利用工业副产物硫酸铵生产硫酸钾的设备制造技术

本实用新型专利技术公开了利用工业副产物硫酸铵生产硫酸钾的设备，涉及硫酸钾加工技术领域，料桶的内部设置有腔室，腔室的内部设置有加热管，桶盖的顶端设置有电机，第一连接轴和第二连接轴的外部分别设置有若干组等距离的第一搅拌桨和第二搅拌桨；硫酸钾及其它材料放入料桶内，将水源输送至腔室内，加热管将水源加热，加热产生的热气可以从连接软管处通入料桶的内部，可以同时对料桶内部进行加热，且可以实现料桶的保温性，可减少燃料消耗，硫酸钾及其它材料放入料桶内时，通过电机，使第一搅拌桨和第二搅拌桨位于料桶的内部进行相反方向转动，对料桶内部的材料进行充分混合，可以达到快速高温反应的效果，提高产品质量和工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
利用工业副产物硫酸铵生产硫酸钾的设备


[0001]本技术涉及硫酸钾加工
，具体为利用工业副产物硫酸铵生产硫酸钾的设备。

技术介绍

[0002]硫酸钾在进行生产时，需要与其他产品混合加工才可以生产；目前硫酸钾在与其他产品进行高温反应时，高温反应器不能将多种材料混合均匀，最后影响生产的质量；且在对硫酸钾进行高温时，仅位于料箱内进行高温，高温反应较慢，降低整体工作效率，因此，本领域工作人员提出了利用工业副产物硫酸铵生产硫酸钾的设备。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了利用工业副产物硫酸铵生产硫酸钾的设备，解决了高温反应器不能将多种材料混合均匀，影响生产的质量；且在对硫酸钾进行高温时，仅位于料箱内进行高温，高温反应较慢的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：利用工业副产物硫酸铵生产硫酸钾的设备，包括料桶，所述料桶的内部设置有腔室，所述腔室的内部设置有加热管，所述料桶的顶部设置有桶盖，所述桶盖的顶端设置有电机，所述电机的动力驱动端连接有第一齿轮，所述桶盖的顶部中心处连接有第二齿轮，所述第二齿轮的底部连接有第一连接轴，所述第一连接轴的内部连接有第二连接轴，所述第二连接轴的顶端连接有第三齿轮，所述第一连接轴和第二连接轴的外部分别设置有若干组等距离的第一搅拌桨和第二搅拌桨。
[0005]作为本技术进一步的技术方案，所述料桶的底部设置有呈圆周状分布的支腿，所述腔室的内部分别设置带有控制阀的进水管、出水管和通气管。
[0006]作为本技术进一步的技术方案，所述进水管和通气管位于料桶的顶部，所述出水管位于料桶的底部。
[0007]作为本技术进一步的技术方案，所述通气管的内部连接有连接软管，所述连接软管的一端贯穿桶盖的内部且延伸至料桶的内部。
[0008]作为本技术进一步的技术方案，所述第二连接轴转动连接在第一连接轴的内部，所述第一齿轮分别与第二齿轮和第三齿轮的齿牙处相啮合。
[0009]作为本技术进一步的技术方案，所述料桶的底部中心处设置有出料口，所述桶盖的内部开设有通孔。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了利用工业副产物硫酸铵生产硫酸钾的设备。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0012]1、利用工业副产物硫酸铵生产硫酸钾的设备，使用者将桶盖打开，把硫酸钾及其它材料放入料桶内，将水源从进水管处输送至腔室内，使水源位于通气管的底部，启动加热
管，加热管将腔室内的水源加热，使料桶的壁腔内处于高温状态，加热产生的热气可以从连接软管处通入料桶的内部，此结构可以同时对料桶内部进行加热，同时也能实现保温，而且加热是的热气传热效率更高，可减少燃料消耗，降低生产成本。
[0013]2、利用工业副产物硫酸铵生产硫酸钾的设备，硫酸钾及其它材料放入料桶内时，启动电机，通过第一齿轮同时带动第二齿轮和第三齿轮向相反方向转动，此时第一搅拌桨和第二搅拌桨位于料桶的内部进行相反方向转动，对料桶内部的材料进行充分混合，可以达到快速高温反应的效果，提高产品质量和工作效率。
附图说明
[0014]图1为利用工业副产物硫酸铵生产硫酸钾的设备的结构示意图；
[0015]图2为利用工业副产物硫酸铵生产硫酸钾的设备的结构正三轴测图；
[0016]图3为利用工业副产物硫酸铵生产硫酸钾的设备的结构内部图。
[0017]图中：1、料桶；2、支腿；3、腔室；4、加热管；5、进水管；6、出水管；7、通气管；8、连接软管；9、桶盖；10、电机；11、第一齿轮；12、第二齿轮；13、第一连接轴；14、第二连接轴；15、第三齿轮；16、第一搅拌桨；17、第二搅拌桨；18、出料口；19、通孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供利用工业副产物硫酸铵生产硫酸钾的设备技术方案：利用工业副产物硫酸铵生产硫酸钾的设备，包括料桶1，料桶1的底部设置有呈圆周状分布的支腿2，料桶1的内部设置有腔室3，腔室3的内部设置有加热管4，腔室3的内部分别设置带有控制阀的进水管5、出水管6和通气管7，进水管5和通气管7位于料桶1的顶部，出水管6位于料桶1的底部，通气管7的内部连接有连接软管8，料桶1的顶部设置有桶盖9，连接软管8的一端贯穿桶盖9的内部且延伸至料桶1的内部；水源从进水管5处进入到腔室3内，腔室3内的水源位于通气管7的底部，连接软管8与通气管7为螺纹连接，可以进行拆卸，腔室3内的水源可以从出水管6处进行排出，连接软管8位于料桶1的最顶部，搅拌时不会触碰到连接软管8；
[0020]桶盖9的顶端设置有电机10，电机10的动力驱动端连接有第一齿轮11，桶盖9的顶部中心处连接有第二齿轮12，第二齿轮12的底部连接有第一连接轴13，第一连接轴13的内部连接有第二连接轴14，第二连接轴14转动连接在第一连接轴13的内部，第二连接轴14的顶端连接有第三齿轮15，第一齿轮11分别与第二齿轮12和第三齿轮15的齿牙处相啮合，第一连接轴13和第二连接轴14的外部分别设置有若干组等距离的第一搅拌桨16和第二搅拌桨17，料桶1的底部中心处设置有出料口18，桶盖9的内部开设有通孔19；热量位于料桶1的内部时，通过通孔19进行空气流通，第一齿轮11分别带动第二齿轮12和第三齿轮15为相反方向转动，使第一搅拌桨16和第二搅拌桨17分别对料桶1内的材料进行充分混合，提高高温反应的效率。
[0021]本技术的工作原理：在使用时，使用者将桶盖9打开，把硫酸钾及其它材料放入料桶1内，此时使用者将水源从进水管5处输送至腔室3内，使水源位于通气管7的底部，启动加热管4，加热管4将腔室3内的水源加热，使料桶1的壁腔内处于高温状态，即方便提高料桶1的保温性，也可以对料桶1内进行加热升温，加热产生的热气可以从连接软管8处通入料桶1的内部，此结构可以同时对料桶1的外部和内部进行加热，可以快速达到高温反应的效果，提高工作效率，需要补充的是，料桶1的外表面设置有耐热隔层，耐热隔层采取市场常用的耐高温材质，以免烫伤工作人员；
[0022]硫酸钾及其它材料放入料桶1内时，启动电机10，电机10带动第一齿轮11进行转动，此时第一齿轮11同时带动第二齿轮12和第三齿轮15向相反方向转动，由于第二齿轮12和第一连接轴13相连接，第二连接轴14和第三齿轮15相连接，此时第一连接轴13和第二连接轴14分别带动第一搅拌桨16和第二搅拌桨17位于料桶1的内部进行相反方向转动，对料桶1内部的材料进行充分混合，且达到高温反应的效果，提高产品质量和工作效率。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.利用工业副产物硫酸铵生产硫酸钾的设备，其特征在于，包括料桶(1)，所述料桶(1)的内部设置有腔室(3)，所述腔室(3)的内部设置有加热管(4)，所述料桶(1)的顶部设置有桶盖(9)，所述桶盖(9)的顶端设置有电机(10)，所述电机(10)的动力驱动端连接有第一齿轮(11)，所述桶盖(9)的顶部中心处连接有第二齿轮(12)，所述第二齿轮(12)的底部连接有第一连接轴(13)，所述第一连接轴(13)的内部连接有第二连接轴(14)，所述第二连接轴(14)的顶端连接有第三齿轮(15)，所述第一连接轴(13)和第二连接轴(14)的外部分别设置有若干组等距离的第一搅拌桨(16)和第二搅拌桨(17)。2.根据权利要求1所述的利用工业副产物硫酸铵生产硫酸钾的设备，其特征在于，所述料桶(1)的底部设置有呈圆周状分布的支腿(2)，所述腔室(3)的内部分别设置带有控制阀的进水管...

【专利技术属性】
技术研发人员：石闻国，
申请(专利权)人：云南欧罗汉姆肥业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：