一种食品发酵前处理用浓缩机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种食品发酵前处理用浓缩机，包括蒸气室、收集箱以及冷却器；蒸气室的入口连通有储液罐；蒸气室具有一蒸汽出口和一液体出口；蒸汽出口位于蒸气室的上端面，蒸汽出口通过蒸汽管道与冷却器相连通；液体出口位于蒸气室的侧面，液体出口通过液体管道与收集箱相连通；蒸气室呈竖立的圆柱状，蒸气室的入口位于蒸气室的下端面。本实用新型专利技术提供一种浓缩机，可以实现发酵前基质中糖的浓缩处理，并且机器的结构简单、操作方便，成本低廉；此外，本实用新型专利技术具备防倒流功能，可以保护过滤器，防止液体在过滤器中残留对过滤器造成腐蚀；并且本实用新型专利技术产出的浓缩液不会因反复融入热液而加快变质，并且蒸发出的水可以回收再利用。

【技术实现步骤摘要】
一种食品发酵前处理用浓缩机
本技术涉及一种浓缩机，尤其涉及一种食品发酵前处理用浓缩机，属于食品发酵领域。
技术介绍
在食品发酵过程中，往往需要对发酵基质进行前处理，如调整发酵基质的组分及浓度，其中，糖组分作为微生物生产代谢所必备的营养物质，糖浓度的高低会对发酵产物的优劣具有重大影响。如基质中糖含量较低，则发酵过程中会因糖不足为抑制微生物繁殖，从而使发酵产物无法符合要求。因此为了提高基质中糖分的浓度，往往就需要用到浓缩机。现有的浓缩机往往结构复杂，工序繁琐。并且在一次浓缩完成后容易产生废液残留而腐蚀浓缩机；此外，糖是微生物繁殖代谢必备的营养物质，因此在浓缩过程中尤其要注意避免基质变质。
技术实现思路
为了解决上述技术所存在的不足之处，本技术提供了一种食品发酵前处理用浓缩机。为了解决以上技术问题，本技术采用的技术方案是：一种食品发酵前处理用浓缩机，包括蒸气室、收集箱以及冷却器；蒸气室的入口连通有储液罐；蒸气室具有一蒸汽出口和一液体出口；蒸汽出口位于蒸气室的上端面，蒸汽出口通过蒸汽管道与冷却器相连通；液体出口位于蒸气室的侧面，液体出口通过液体管道与收集箱相连通；蒸气室呈竖立的圆柱状，蒸气室的入口位于蒸气室的下端面，蒸气室的内部设置有进液管，进液管呈竖立的圆柱状，且进液管的下端与蒸气室入口相连通、上端位于蒸气室1/2处；进液管的外部环绕设置有加热管；收集箱包括上收集箱和下收集箱；上收集箱与蒸气室相连通；下收集箱与上收集箱之间通过外设的连通管相连通，且连通管上设置有开关阀门；下收集箱上设置有排液管，且排液管上设置有开关阀门。进一步地，蒸气室与储液罐之间通过上料管相连通，且上料管上设置有过滤器。进一步地，冷却器上设置有水分回收管，水分回收管上设置有开关阀门；冷却器的冷却水管上设置有真空泵。进一步地，蒸气室的侧壁上安装有液位计及温度表。进一步地，上收集箱上设置有可视窗口或压力表或液位计。进一步地，下收集箱上设置有可视窗口或压力表或液位计。进一步地，液体管道上设置有开关阀门。本技术具有的有益效果为：本技术提供一种浓缩机，可以实现发酵前基质中糖的浓缩处理，并且机器的结构简单、操作方便，成本低廉；此外，本技术具备防倒流功能，可以保护过滤器，防止液体在过滤器中残留对过滤器造成腐蚀；并且本技术产出的浓缩液不会因反复融入热液而加快变质，并且蒸发出的水可以回收再利用。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为蒸气室的结构示意图。图中：1、蒸气室；2、冷却器；3、储液罐；4、蒸汽出口；5、蒸汽管道；6、液体出口；7、液体管道；8、入口；9、进液管；10、加热管；11、上收集箱；12、下收集箱；13、连通管；14、开关阀门；15、排液管；16、上料管；17、过滤器；18、水分回收管；19、液位计；20、温度表。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1所示的一种食品发酵前处理用浓缩机，可以将发酵基质进行浓缩，以增加发酵基质中的成分浓度。其包括蒸气室1，如图2所示，蒸气室呈竖立的圆柱状，蒸气室的入口9位于蒸气室的下端面。蒸气室的入口通过上料管17连通有储液罐4；且上料管上设置有过滤器18。储液罐用于储存待浓缩的发酵基质液体，浓缩时，发酵基质液体先经过过滤器滤除掉残渣及杂质，剩下滤液在泵的作用下进入蒸气室中。蒸气室的内部设置有进液管10，进液管呈竖立的圆柱状，且进液管的下端与蒸气室入口相连通、上端位于蒸气室1/2处。滤液通过蒸气室入口，并且从进液管进入蒸气室。由于进液管具有高度，使进液管与蒸气室之间形成一个储液的腔室，当浓缩机停止工作时，残存的滤液会留在该腔室中，而不会从蒸气室入口处倒流，从而防止滤液在上料管中积蓄不易清理造成基质变质或对机器造成腐蚀。进液管的外部环绕设置有加热管11，加热管将滤液加热到80°左右，升高的温度加快了滤液中水分的蒸发，水蒸气就会沿着蒸汽出口离开蒸气室，蒸发后的滤液则通过液体出口离开蒸气室。在此过程中，蒸气室的侧壁上安装有液位计20，可以用于观察蒸气室内部水位情况，以便于排查故障。温度表21用于检测加热管加热的温度。其中，蒸汽出口5位于蒸气室的上端面，以便于水蒸气上升离开蒸气室。蒸汽出口通过蒸汽管道6与冷却器相连通，使水蒸气进入冷却器中冷凝成液体水，再通过冷却器上设置的水分回收管19离开冷却器，得到的纯净水可回收或再利用到其他工序或生活中。水分回收管上设置有开关阀门，用于控制水份回收管的开闭；冷却器的冷却水管上设置有真空泵，真空泵用于促进冷却水的循环。液体出口7位于蒸气室的侧面，液体出口通过液体管道7与收集箱相连通；打开液体管道上的开关阀门，使蒸发后的滤液从液体管道进入收集箱，进入收集箱的滤液就是去掉水分后得到的浓缩滤液。收集箱包括上收集箱12和下收集箱13；上收集箱与蒸气室相连通，使蒸发后的滤液先进入到上收集箱中。上收集箱与下收集箱是两个相互独立的箱体，但下收集箱与上收集箱之间仅通过外设的连通管14相连通，且连通管上设置有开关阀门15；只有开关阀门打开了，浓缩滤液才能从上收集箱进入到下收集箱中。下收集箱上设置有排液管16，且排液管上设置有开关阀门。通过排液管，可以将浓缩滤液从浓缩机中取出，实现集中回收。设计两层收集箱的目的在于上层收集箱是直接承接的加热后滤液，此时的滤液还具有较高的温度，滤液可能会在上收集箱中继续蒸发，或者因为高温而使滤液的成分不稳定，因此滤液可以在上收集箱先自然冷却，等滤液冷却、稳定后，再输送至下收集箱中，便于集中收集和排出。并且，反复在原先的冷滤液中混合新的热滤液，可导致滤液整体的温度上升，会加快滤液中微生物的滋长，将加快滤液变质，因此，也需要将热滤液先冷却再混合。其中，上收集箱12上设置有可视窗口或压力表或液位计，以便于随时观察上收集箱中的滤液收集情况。同理，下收集箱13上设置有可视窗口或压力表或液位计。本技术的整体流程为：需要浓缩糖的发酵基质储存在储液罐中，通过泵的作用下，发酵基质从上料管进入到蒸气室中，并且在进入蒸气室之前，通过过滤器滤除杂质残渣；过滤后的滤液在蒸气室中加热，加快水蒸气的形成；形成的水蒸气自蒸气室上方的蒸汽管道进入到冷却器中冷凝，并且可以回收冷凝水；滤液因水分的减少而得到浓缩，此时打开液体管道上的开关阀门，浓缩滤液通过蒸发室侧边的液体管道进入到上收集箱中，并在上收集箱中冷却，冷却至合适的温度后，打开连通管上的开关阀门，使浓缩滤液进入下收集箱；取用浓缩滤液时，打开下收集箱上的排液管开关阀门，就可以从排液管得到浓缩滤液，也即糖浓缩后的发酵基质。上述实施方式并非是对本技术的限制，本技术也并不仅限于上述举例，本
的技术人员在本技术的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种食品发酵前处理用浓缩机，其特征在于：包括蒸气室(1)、收集箱以及冷却器(2)；蒸气室的入口连通有储液罐(3)；蒸气室具有一蒸汽出口和一液体出口；蒸汽出口(4)位于蒸气室的上端面，蒸汽出口通过蒸汽管道(5)与冷却器相连通；液体出口(6)位于蒸气室的侧面，液体出口通过液体管道(7)与收集箱相连通；/n所述蒸气室呈竖立的圆柱状，蒸气室的入口(8)位于蒸气室的下端面，蒸气室的内部设置有进液管(9)，进液管呈竖立的圆柱状，且进液管的下端与蒸气室入口相连通、上端位于蒸气室1/2处；进液管的外部环绕设置有加热管(10)；/n所述收集箱包括上收集箱(11)和下收集箱(12)；上收集箱与蒸气室相连通；下收集箱与上收集箱之间通过外设的连通管(13)相连通，且连通管上设置有开关阀门(14)；下收集箱上设置有排液管(15)，且排液管上设置有开关阀门。/n

【技术特征摘要】
1.一种食品发酵前处理用浓缩机，其特征在于：包括蒸气室(1)、收集箱以及冷却器(2)；蒸气室的入口连通有储液罐(3)；蒸气室具有一蒸汽出口和一液体出口；蒸汽出口(4)位于蒸气室的上端面，蒸汽出口通过蒸汽管道(5)与冷却器相连通；液体出口(6)位于蒸气室的侧面，液体出口通过液体管道(7)与收集箱相连通；
所述蒸气室呈竖立的圆柱状，蒸气室的入口(8)位于蒸气室的下端面，蒸气室的内部设置有进液管(9)，进液管呈竖立的圆柱状，且进液管的下端与蒸气室入口相连通、上端位于蒸气室1/2处；进液管的外部环绕设置有加热管(10)；
所述收集箱包括上收集箱(11)和下收集箱(12)；上收集箱与蒸气室相连通；下收集箱与上收集箱之间通过外设的连通管(13)相连通，且连通管上设置有开关阀门(14)；下收集箱上设置有排液管(15)，且排液管上设置有开关阀门。


2.根据权利要求1所述的食品发酵前处...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱栋进，
申请(专利权)人：荣成创味食品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37