一种连续型中药浓缩设备制造技术

技术编号:28315722 阅读:10 留言:0更新日期:2021-05-04 12:54
本实用新型专利技术公开了一种连续型中药浓缩设备,包括处理箱和蒸发单元;处理箱:内部从上至下依次设有蒸发筒和冷却筒,所述蒸发筒的左右两端和冷却筒的左右两端分别与处理箱的内腔左右侧面固定连接,所述蒸发筒的外侧面上端设有第一进料口,所述第一进料口的外侧面设有进料管,本连续型中药浓缩设备通过蒸发筒、导料管和冷却筒可将中药的加热和冷却进行分开工作,从而提升中药的浓缩效果,通过蒸发单元可使蒸发筒内中药内的水进行快速的蒸发,通过冷却单元可使流入冷却筒中的中药进行快速的冷却,从而完成对中药的浓缩工作,通过电磁阀、导料管和排料管可使本中药浓缩设备进行自动化浓缩工作。

【技术实现步骤摘要】
一种连续型中药浓缩设备
本技术涉及中药浓缩
,具体为一种连续型中药浓缩设备。
技术介绍
现有的利用溶媒对中药的有效成份进行提取并通过加热蒸发对提取液进行浓缩的设备通常包括有提取装置、加热装置、蒸发室和冷凝器,在提取装置中通过溶媒将中药的有效成份溶解出来形成提取液,提取液经过加热装置加热后在蒸发室中进行蒸发浓缩,蒸发的溶媒再经过冷凝后循环使用,同时存留在蒸发室中的溶液再通过循环管路重新进入加热装置进行循环加热、蒸发和浓缩。这种结构中加热装置通常采用排管结构,随着工艺过程的进行,流过排管的药液深度会越来越高,部分药物成分会附着在加热装置的排管内壁上,使加热效率降低,不仅造成设备能耗提高,也会对整个生产工艺的稳定进行产生不利影响。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种连续型中药浓缩设备通过蒸发筒、导料管和冷却筒可将中药的加热和冷却进行分开工作,从而提升中药的浓缩效果,通过蒸发单元可使蒸发筒内中药内的水进行快速的蒸发,通过冷却单元可使流入冷却筒中的中药进行快速的冷却,从而完成对中药的浓缩工作,通过电磁阀、导料管和排料管可使本中药浓缩设备进行自动化浓缩工作,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种连续型中药浓缩设备,包括处理箱和蒸发单元;处理箱:内部从上至下依次设有蒸发筒和冷却筒,所述蒸发筒的左右两端和冷却筒的左右两端分别与处理箱的内腔左右侧面固定连接,所述蒸发筒的外侧面上端设有第一进料口,所述第一进料口的外侧面设有进料管,所述进料管穿过处理箱的上表面延伸至处理箱的上方,所述蒸发筒的外侧面下端设有第一排料口,所述冷却筒的外侧面上端设有第二进料口,所述冷却筒的外侧面下端设有第二排料口,所述第一排料口和第二排料口内均设有电磁阀,所述第一排料口和第二排料口之间通过导料管连通,所述蒸发筒的内腔侧面和冷却筒的内腔侧面均设有温度传感器,所述第二排料口的外侧面设有排料管,所述排料管穿过处理箱的下表面延伸至处理箱的下方,所述处理箱的下表面四角均设有支撑柱,所述处理箱的后侧面设有冷却单元;蒸发单元:包括加热器、导热杆和加热环,所述加热器设于处理箱的后侧面,所述加热环对称设于蒸发筒的外侧面,所述导热杆为“U”形杆,所述导热杆的一端与加热器的电热端固定连接,所述导热杆的另一端与加热环的外侧面固定连接;其中,还包括单片机,所述单片机设于处理箱的前侧面,所述单片机的输入端电连接外部电源的输出端,所述单片机的输入端与温度传感器的输出端电连接,所述单片机的输出端与电磁阀和加热器的输入端电连接,通过进料管和第一进料口将需要进行浓缩的中药加入蒸发筒的内部,之后通过单片机使加热器工作,使加热器对其电热端固定连接的导热杆进行加热,之后通过导热杆对其另一端固定连接的加热环进行加热,由此实现对蒸发筒的加热,然后对中药内的水进行蒸发,蒸发的水汽经过第一进料口排出,然后通过单片机使位于第一排料口中的电磁阀打开,使蒸发筒内的中药经过导料管和第二进料口流入冷却筒的内部,之后通过单片机使冷却单元工作,使冷却单元对冷却筒进行降温,从而完成对冷却筒内中药的冷却,之后通过单片机使位于第二排料口内的电磁阀打开,然后冷却筒内的中药经过第二排料口和排料管将浓缩后的中药排出,进而完成对中药的浓缩工作,且蒸发筒和冷却筒可进行同步工作,由此实现对中药浓缩的连续工作。进一步的,所述冷却单元包括冷凝器和冷凝管,所述冷凝器设于处理箱的后侧面下端,所述冷凝管的一端与冷凝器的冷凝端固定连接,所述冷凝管的另一端穿过冷却筒的侧面延伸至冷却筒的内部,所述冷凝器的输入端与单片机的输出端电连接,通过单片机使冷凝器工作,使冷凝器带动其冷凝端固定连接的冷凝管进行传输冷气,之后通过冷凝管将冷气传入冷却筒的内部,由此完成对冷却筒内中药的冷却。进一步的,还包括显示器,所述显示器设于处理箱的前侧面,所述显示器的输入端与单片机的输出端电连接,通过显示器可对温度传感器的监测温度进行展示。进一步的,还包括指示灯,所述指示灯设于处理箱的上表面,所述指示灯的输入端与单片机的输出端电连接,通过指示灯可对本中药浓缩设备的工作状态。进一步的,还包括加强板,所述加强板共四个,四个加强板分别设于四个支撑柱的下表面,通过加强板可提升本中药浓缩设备的工作稳定性。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本连续型中药浓缩设备,具有以下好处:本连续型中药浓缩设备通过蒸发筒、导料管和冷却筒可将中药的加热和冷却进行分开工作,从而提升中药的浓缩效果,通过蒸发单元可使蒸发筒内中药内的水进行快速的蒸发,通过冷却单元可使流入冷却筒中的中药进行快速的冷却,从而完成对中药的浓缩工作,通过电磁阀、导料管和排料管可使本中药浓缩设备进行自动化浓缩工作。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术侧面结构示意图;图3为本技术横剖面结构示意图;图4为本技术侧剖面结构示意图。图中:1处理箱、2单片机、3蒸发筒、4冷却筒、5第一进料口、6第一排料口、7第二进料口、8第二排料口、9电磁阀、10导料管、11进料管、12温度传感器、13蒸发单元、131加热器、132导热杆、133加热环、14冷却单元、141冷凝器、142冷凝管、15排料管、16支撑柱、17显示器、18指示灯、19加强板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种连续型中药浓缩设备,包括处理箱1和蒸发单元13;处理箱1:内部从上至下依次设有蒸发筒3和冷却筒4,蒸发筒3的左右两端和冷却筒4的左右两端分别与处理箱1的内腔左右侧面固定连接,蒸发筒3的外侧面上端设有第一进料口5,第一进料口5的外侧面设有进料管11,进料管11穿过处理箱1的上表面延伸至处理箱1的上方,蒸发筒3的外侧面下端设有第一排料口6,冷却筒4的外侧面上端设有第二进料口7,冷却筒4的外侧面下端设有第二排料口8,第一排料口6和第二排料口8内均设有电磁阀9,第一排料口6和第二排料口8之间通过导料管10连通,蒸发筒3的内腔侧面和冷却筒4的内腔侧面均设有温度传感器12,第二排料口8的外侧面设有排料管15,排料管15穿过处理箱1的下表面延伸至处理箱1的下方,处理箱1的下表面四角均设有支撑柱16,处理箱1的后侧面设有冷却单元14;蒸发单元13:包括加热器131、导热杆132和加热环133,加热器131设于处理箱1的后侧面,加热环133对称设于蒸发筒3的外侧面,导热杆132为“U”形杆,导热杆132的一端与加热器131的电热端固定连接,导热杆132的另一端与加热环133的外侧面固定连接;其中,还包括单片机2,单片机2设于处理本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续型中药浓缩设备,其特征在于:包括处理箱(1)和蒸发单元(13);/n处理箱(1):内部从上至下依次设有蒸发筒(3)和冷却筒(4),所述蒸发筒(3)的左右两端和冷却筒(4)的左右两端分别与处理箱(1)的内腔左右侧面固定连接,所述蒸发筒(3)的外侧面上端设有第一进料口(5),所述第一进料口(5)的外侧面设有进料管(11),所述进料管(11)穿过处理箱(1)的上表面延伸至处理箱(1)的上方,所述蒸发筒(3)的外侧面下端设有第一排料口(6),所述冷却筒(4)的外侧面上端设有第二进料口(7),所述冷却筒(4)的外侧面下端设有第二排料口(8),所述第一排料口(6)和第二排料口(8)内均设有电磁阀(9),所述第一排料口(6)和第二排料口(8)之间通过导料管(10)连通,所述蒸发筒(3)的内腔侧面和冷却筒(4)的内腔侧面均设有温度传感器(12),所述第二排料口(8)的外侧面设有排料管(15),所述排料管(15)穿过处理箱(1)的下表面延伸至处理箱(1)的下方,所述处理箱(1)的下表面四角均设有支撑柱(16),所述处理箱(1)的后侧面设有冷却单元(14);/n蒸发单元(13):包括加热器(131)、导热杆(132)和加热环(133),所述加热器(131)设于处理箱(1)的后侧面,所述加热环(133)对称设于蒸发筒(3)的外侧面,所述导热杆(132)为“U”形杆,所述导热杆(132)的一端与加热器(131)的电热端固定连接,所述导热杆(132)的另一端与加热环(133)的外侧面固定连接;/n其中,还包括单片机(2),所述单片机(2)设于处理箱(1)的前侧面,所述单片机(2)的输入端电连接外部电源的输出端,所述单片机(2)的输入端与温度传感器(12)的输出端电连接,所述单片机(2)的输出端与电磁阀(9)和加热器(131)的输入端电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种连续型中药浓缩设备,其特征在于:包括处理箱(1)和蒸发单元(13);
处理箱(1):内部从上至下依次设有蒸发筒(3)和冷却筒(4),所述蒸发筒(3)的左右两端和冷却筒(4)的左右两端分别与处理箱(1)的内腔左右侧面固定连接,所述蒸发筒(3)的外侧面上端设有第一进料口(5),所述第一进料口(5)的外侧面设有进料管(11),所述进料管(11)穿过处理箱(1)的上表面延伸至处理箱(1)的上方,所述蒸发筒(3)的外侧面下端设有第一排料口(6),所述冷却筒(4)的外侧面上端设有第二进料口(7),所述冷却筒(4)的外侧面下端设有第二排料口(8),所述第一排料口(6)和第二排料口(8)内均设有电磁阀(9),所述第一排料口(6)和第二排料口(8)之间通过导料管(10)连通,所述蒸发筒(3)的内腔侧面和冷却筒(4)的内腔侧面均设有温度传感器(12),所述第二排料口(8)的外侧面设有排料管(15),所述排料管(15)穿过处理箱(1)的下表面延伸至处理箱(1)的下方,所述处理箱(1)的下表面四角均设有支撑柱(16),所述处理箱(1)的后侧面设有冷却单元(14);
蒸发单元(13):包括加热器(131)、导热杆(132)和加热环(133),所述加热器(131)设于处理箱(1)的后侧面,所述加热环(133)对称设于蒸发筒(3)的外侧面,所述导热杆(132)为“U”形杆,所述导热杆(132)的一端与加热器(131)的电热端固定连接,所述导热杆(132)的另一端与加...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈水兵
申请(专利权)人:齐齐哈尔尚宏北药科技有限公司
类型:新型
国别省市:黑龙江;23

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