一种连续型溶剂回收塔制造技术

本实用新型专利技术涉及溶剂回收塔技术领域，且公开了一种连续型溶剂回收塔，包括塔体和上盖，所述塔体上部活动连接有上盖，所述塔体内腔底部设有加热器，所述塔体上固定连接有溶剂抽取机构，所述塔体下端设有排水管，所述排水管上设有阀门一，所述塔体上固定连接有气体排出机构，所述气体排出机构下方连接有回收罐，所述回收罐一侧设有冷却机，所述冷却机上固定连接有冷却管，所述冷却管和回收罐连接。该种连续型溶剂回收塔，通过溶剂抽取机构和气体排出机构以及冷却机的共同使用，即溶剂抽取机构对溶剂的抽取，气体排出机构对有机溶剂气体的排出，冷却机构对有机溶剂气体的冷却液化，从而对使用后的有机溶液进行回收，减少使用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种连续型溶剂回收塔
本技术涉及溶剂回收塔
，具体为一种连续型溶剂回收塔。
技术介绍
发酵和生物制药等行业的生产过程中，有许多产品均需要使用有机溶剂来进行溶解、催化、提纯等，其中最常见、需要量最大的溶剂有甲醇、乙醇、甲苯、丙酮等，现有的溶剂使用后，会含有大量的水分或其它杂质，为了将溶剂回收利用，减少使用成本，常用的做法是将使用后的溶剂进行精馏，使溶剂汽化，与水和其他杂质分离，再将汽化的溶剂冷凝，供再次使用，从而需要一种连续式溶剂回收塔，而且由于在精馏时水汽与溶剂气体易混合在一起，冷却后达不到良好的分离效果，降低回收溶剂的纯度，从而降低回收效果。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种连续型溶剂回收塔，具备回收利用以及提高回收效果等优点，解决了
技术介绍
提出的问题。（二）技术方案为实现上述回收利用以及提高回收效果的目的，本技术提供如下技术方案：一种连续型溶剂回收塔，包括塔体和上盖，所述塔体上部活动连接有上盖，所述塔体内腔底部设有加热器，所述塔体上固定连接有溶剂抽取机构，所述塔体下端设有排水管，所述排水管上设有阀门一，所述塔体上固定连接有气体排出机构，所述气体排出机构下方连接有回收罐，所述回收罐一侧设有冷却机，所述冷却机上固定连接有冷却管，所述冷却管和回收罐连接，所述回收罐上设有取液管，所述取液管上设有阀门二。优选的，所述塔体内腔活动连接有疏水膜组，所述疏水膜组内部活动连接有若干个疏水膜。优选的，所述溶剂抽取机构包括支撑板一、水泵、进水管和出水管，所述支撑板一和塔体固定连接，所述支撑板一上方固定连接有水泵，所述水泵一侧设有进水管，所述水泵另一侧设有出水管，所述出水管和塔体内腔贯通连接。优选的，所述气体排出机构包括支撑板二、气泵、进气管和出气管，所述支撑板二和塔体固定连接，所述支撑板二上方固定连接有气泵，所述气泵一侧设有进气管，所述气泵另一侧设有出气管，所述进气管和塔体内腔贯通连接，所述出气管和回收罐贯通连接。优选的，所述排水管和塔体内腔贯通连接，所述取液管和回收罐贯通连接。优选的，所述疏水膜组为圆饼形结构，所述塔体内腔且位于疏水膜组下方的位置固定连接有挡板，所述疏水膜组的高度位于溶剂抽取机构和气体排出机构之间。（三）有益效果与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、该种连续型溶剂回收塔，通过溶剂抽取机构和气体排出机构以及冷却机的共同使用，即溶剂抽取机构对溶剂的抽取，气体排出机构对有机溶剂气体的排出，冷却机构对有机溶剂气体的冷却液化，从而对使用后的有机溶液进行回收，减少使用成本。2、该种连续型溶剂回收塔，通过疏水膜具有疏水的特性，即水无法通过疏水膜，从而水气被阻挡在疏水膜下方，有机溶剂气体上升到疏水膜上方，避免水汽与溶剂气体易混合在一起，冷却后达不到良好的分离效果，从而提高有机溶剂的回收效果。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术塔体剖面结构示意图；图3为本技术冷却机处结构示意图。图中：1、塔体；2、上盖；3、加热器；4、溶剂抽取机构；5、排水管；6、阀门一；7、气体排出机构；8、回收罐；9、冷却机；10、冷却管；11、取液管；12、阀门二；13、疏水膜组；14、疏水膜。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一请参阅图1-3，一种连续型溶剂回收塔，包括塔体1和上盖2，塔体1上部活动连接有上盖2，塔体1内腔底部设有加热器3，塔体1上固定连接有溶剂抽取机构4，塔体1下端设有排水管5，排水管5上设有阀门一6，塔体1上固定连接有气体排出机构7，气体排出机构7下方连接有回收罐8，回收罐8一侧设有冷却机9，冷却机9上固定连接有冷却管10，冷却管10和回收罐8连接，回收罐8上设有取液管11，取液管11上设有阀门二12，溶剂抽取机构4包括支撑板一、水泵、进水管和出水管，支撑板一和塔体1固定连接，支撑板一上方固定连接有水泵，水泵一侧设有进水管，水泵另一侧设有出水管，出水管和塔体1内腔贯通连接，溶剂抽取机构4可以把使用后的溶剂从塔体1外部抽取到塔体1内腔，是实现使用后有机溶剂回收的第一步操作，气体排出机构7包括支撑板二、气泵、进气管和出气管，支撑板二和塔体1固定连接，支撑板二上方固定连接有气泵，气泵一侧设有进气管，气泵另一侧设有出气管，进气管和塔体1内腔贯通连接，出气管和回收罐8贯通连接，气体排出机构7可以把有机溶剂气体排出到回收罐8内部，是实现有机溶剂回收的衔接步骤，排水管5和塔体1内腔贯通连接，取液管11和回收罐8贯通连接，排水管5对塔体1内部的水进行排出，取液管11对回收罐8内部的有机溶剂进行排出。实施例二基于实施例一，如图1-3，塔体1内腔活动连接有疏水膜组13，疏水膜组13内部活动连接有若干个疏水膜14，疏水膜组13为圆饼形结构，塔体1内腔且位于疏水膜组13下方的位置固定连接有挡板，疏水膜组13的高度位于溶剂抽取机构4和气体排出机构7之间，由于气体的密度较低，从而蒸发后的气体上升到疏水膜组13处，由于疏水膜14具有疏水的特性，即水无法通过疏水膜14，从而水气被阻挡在疏水膜14下方，有机溶剂气体上升到疏水膜14上方，避免水汽与溶剂气体易混合在一起，冷却后达不到良好的分离效果，从而提高有机溶剂的回收效果。工作原理：当需要对该种回收塔使用时，启动水泵，在水泵的作用下，使用后的溶剂经进水管抽取，再经出水管排出，从而使使用后的溶剂进入到塔体1内腔，经塔体1底部的加热器3加热，塔体1内部的温度持续上升，使使用后溶剂中水与有机溶剂蒸发成气体，由于气体的密度较低，从而气体上升，当蒸发后的气体上升到疏水膜组13处时，由于疏水膜14具有疏水的特性，即水无法通过疏水膜14，从而水气被阻挡在疏水膜14下方，有机溶剂气体上升到疏水膜14上方，避免水汽与溶剂气体易混合在一起，冷却后达不到良好的分离效果，从而提高有机溶剂的回收效果，当有机溶剂气体位于疏水膜14的上方时，在气泵的作用下，有机溶剂气体从出气管排出塔体1，再经进气管输送到回收罐8内部，当有机溶剂气体位于回收罐8内部时，在冷却机9的作用下，冷却机9经冷却管10对回收罐8内的有机溶剂气体进行冷却，有机溶剂气体经冷却后成液体，从而便可以通过阀门二12对取液管11的控制，从回收罐8内取出有机溶剂，起到对有机溶剂回收利用的作用，减少使用成本。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续型溶剂回收塔，包括塔体（1）和上盖（2），所述塔体（1）上部活动连接有上盖（2）；/n其特征在于：/n所述塔体（1）内腔底部设有加热器（3），所述塔体（1）上固定连接有溶剂抽取机构（4），所述塔体（1）下端设有排水管（5），所述排水管（5）上设有阀门一（6），所述塔体（1）上固定连接有气体排出机构（7），所述气体排出机构（7）下方连接有回收罐（8），所述回收罐（8）一侧设有冷却机（9），所述冷却机（9）上固定连接有冷却管（10），所述冷却管（10）和回收罐（8）连接，所述回收罐（8）上设有取液管（11），所述取液管（11）上设有阀门二（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种连续型溶剂回收塔，包括塔体（1）和上盖（2），所述塔体（1）上部活动连接有上盖（2）；
其特征在于：
所述塔体（1）内腔底部设有加热器（3），所述塔体（1）上固定连接有溶剂抽取机构（4），所述塔体（1）下端设有排水管（5），所述排水管（5）上设有阀门一（6），所述塔体（1）上固定连接有气体排出机构（7），所述气体排出机构（7）下方连接有回收罐（8），所述回收罐（8）一侧设有冷却机（9），所述冷却机（9）上固定连接有冷却管（10），所述冷却管（10）和回收罐（8）连接，所述回收罐（8）上设有取液管（11），所述取液管（11）上设有阀门二（12）。


2.根据权利要求1所述的一种连续型溶剂回收塔，其特征在于：所述塔体（1）内腔活动连接有疏水膜组（13），所述疏水膜组（13）内部活动连接有若干个疏水膜（14）。


3.根据权利要求1所述的一种连续型溶剂回收塔，其特征在于：所述溶剂抽取机构（4）包括支撑板一、水泵、进水管和出水管，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩俊，
申请(专利权)人：茂名市银峰石化有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44