一种电解铜箔阴极辊筒在线干湿抛磨装置制造方法及图纸

技术编号:28308701 阅读:115 留言:0更新日期:2021-05-04 12:45
本发明专利技术公开了一种电解铜箔阴极辊筒在线干湿抛磨装置,其特征在于,包括机架,机架两端的上表面嵌设有滑动导轨,两个平行设置的滑动导轨之间滑动连接滑动支架,滑动支架中部设有横向传动丝杠,滑动支架后端设有两个气缸,气缸的底端固设在机架,横向传动丝杠传动连接赶水刀架,横向传动丝杆的一端靠近机架的内侧设有赶水传动机构,滑动支架的前端依次设有刷辊摆动机构、抛磨刷辊、抛磨刷辊旋转驱动机构,且抛磨刷辊与刷辊摆动机构及抛磨刷辊旋转驱动机构同轴设置,抛磨刷辊一侧机架上设有喷淋机构,机架的一端外侧固设有进给传动机构。本发明专利技术的有益效果:本申请能够提高电解铜箔生产过程中,部件阴极辊的抛磨质量,以及生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电解铜箔阴极辊筒在线干湿抛磨装置
本专利技术涉及电解铜箔生产设备
,具体来说,涉及一种电解铜箔阴极辊筒在线干湿抛磨装置。
技术介绍
电解铜箔在锂电池中既充当负极活性物质的载体,又充当负极电子流的收集和传输体,因此,电解铜箔对锂电池的电化学性能有很大的影响,随着锂电池向薄型、容量大的方向发展,对锂电池的集流体材料电解铜箔要求也越来越高。电解铜箔生产过程中,为控制铜箔表面的粗糙度,要对电解铜箔的关键部件阴极辊表面进行抛磨,大部分企业采用在喷淋冷却水的湿磨工艺,也有部分企业采用不用水的干磨工艺,但在生产4.5微米及以下电解铜箔时,阴极辊表面必须先带水湿磨,然后再进行无水干磨的抛磨工艺,传统的在线抛磨装置,每次只能干磨或只能湿磨,湿磨后抛磨刷辊含有大量水,短时间内无法进行无水干磨,针对现有技术的不足,提出了一种结构合理,在电解铜箔生产过程中,部件阴极辊表面带水湿磨后,快速进行不带水干磨加工的抛磨装置。
技术实现思路
针对相关技术中的上述技术问题,本专利技术提出一种电解铜箔阴极辊筒在线干湿抛磨装置,能够提高电解铜箔生本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电解铜箔阴极辊筒在线干湿抛磨装置,其特征在于,包括机架(1),所述机架(1)两端的上表面嵌设有滑动导轨(2),两个平行设置的所述滑动导轨(2)之间滑动连接滑动支架(3),所述滑动支架(3)中部设有横向传动丝杠(4),所述滑动支架(3)后端设有两个气缸(5),所述气缸(5)的底端固设在所述机架(1),所述横向传动丝杠(4)传动连接赶水刀架(6),所述横向传动丝杆(4)的一端靠近所述机架(1)的内侧设有赶水传动机构(7),所述滑动支架(3)的前端依次设有刷辊摆动机构(8)、抛磨刷辊(9)、抛磨刷辊旋转驱动机构(10),且所述抛磨刷辊(9)与所述刷辊摆动机构(8)及所述抛磨刷辊旋转驱动机构(...

【技术特征摘要】
1.一种电解铜箔阴极辊筒在线干湿抛磨装置,其特征在于,包括机架(1),所述机架(1)两端的上表面嵌设有滑动导轨(2),两个平行设置的所述滑动导轨(2)之间滑动连接滑动支架(3),所述滑动支架(3)中部设有横向传动丝杠(4),所述滑动支架(3)后端设有两个气缸(5),所述气缸(5)的底端固设在所述机架(1),所述横向传动丝杠(4)传动连接赶水刀架(6),所述横向传动丝杆(4)的一端靠近所述机架(1)的内侧设有赶水传动机构(7),所述滑动支架(3)的前端依次设有刷辊摆动机构(8)、抛磨刷辊(9)、抛磨刷辊旋转驱动机构(10),且所述抛磨刷辊(9)与所述刷辊摆动机构(8)及所述抛磨刷辊旋转驱动机构(10)同轴设置,所述抛磨刷辊(9)一侧所述机架(1)上设有喷淋机构(11),所述机架(1)的一端外侧固设有进给传动机构(12)。


2.根据权利要求1所述的电解铜箔阴极辊筒在线干湿抛磨装置,其特征在于,所述滑动导轨(2)的嵌设长度是所述机架(1)长度的四分之三。

【专利技术属性】
技术研发人员:金荣涛吕吉庆陈增勇徐斐吴志凌
申请(专利权)人:九江德福科技股份有限公司甘肃德福新材料有限公司
类型:发明
国别省市:江西;36

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