一种停车设备纵梁与连接板焊接生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种停车设备纵梁与连接板焊接生产线，属于立体车库生产设备技术领域，包括焊接机架，焊接机架的两端均设有料辊机架，料辊机架的一侧设有输送机架，焊接机架和料辊机架上均设有由第一动力装置驱动的送料辊，焊接机架的两端均设有端部龙门架，端部龙门架上竖向滑动安装有板材输送机构，焊接机架的两侧对应纵梁的敞口位置均设有板材输送机构，位于端部龙门架上的板材输送机构连接升降驱动机构，焊接机架的中部位置设有中间龙门架，中间龙门架上设有翻转装置。本发明专利技术上料及卸料稳定可靠，连接板对接自动化程度高，提高了纵梁的加工效率，广泛应用于纵梁加工中。

【技术实现步骤摘要】
一种停车设备纵梁与连接板焊接生产线
本专利技术属于立体车库生产设备
，尤其涉及一种停车设备纵梁与连接板焊接生产线。
技术介绍
如图1所示，停车设备纵梁100包括上翼缘板101、下翼缘板102以及位于上翼缘板101和下翼缘板102之间的腹板103，在上翼缘板101和下翼缘板102的对应位置上开设有上下贯穿的敞口104，敞口104分布于纵梁100的两侧，用于安装滑轮组件。需要在纵梁100上焊接连接板，连接板包括分别位于纵梁100两侧敞口104处的第一加强板201和第二加强板202，以及位于纵梁100两端的端板203。目前，现有技术中纵梁100与连接板在焊接时，依靠人工先将上翼缘板101分别与第一加强板201、第二加强板202和端板203对接然后再焊接在一起，然后将停车设备纵梁100翻转使下翼缘板102朝上，最后将下翼缘板102与第一加强板201、第二加强板202和端板203焊接在一起。但是，这种焊接方式需要人工对纵梁100和连接板进行定位和焊接，不仅焊接效率低，而且焊接一致性差。另外，也需要人工对立体车库纵梁100进行翻转，导致工人劳动强度较大，并且纵梁100需求梁大，目前的效率难以满足批量生产需求。因此，在立体车库生产设备
中，对于停车设备纵梁与连接板焊接生产线仍存在研究和改进的需求，这也是目前立体车库生产设备
中的一个研究热点和重点，更是本专利技术得以完成的出发点。
技术实现思路
为此，本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种停车设备纵梁与连接板焊接生产线，上料及卸料稳定可靠，连接板对接自动化程度高，提高了纵梁和连接板对接效率，进而提高了纵梁的生产效率。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：一种停车设备纵梁与连接板焊接生产线，包括焊接机架，所述焊接机架的两端均设有料辊机架，所述料辊机架的一侧设有输送机架，所述焊接机架和料辊机架上均设有由第一动力装置驱动的送料辊，所述焊接机架的两端均设有端部龙门架，所述端部龙门架上竖向滑动安装有板材输送机构，所述焊接机架的两侧对应纵梁的敞口位置均设有所述板材输送机构，位于所述端部龙门架上的所述板材输送机构连接升降驱动机构，所述焊接机架的中部位置设有中间龙门架，所述中间龙门架上设有翻转装置，所述输送机架上设有至少两根平行设置的输送梁，每根输送梁的首端通过铰接轴转动安装有摆臂，所述摆臂的端部转动安装有连接第二动力装置的第一链轮，所述输送梁的尾端转动安装有第二链轮，所述第一链轮与第二链轮之间环绕有输送链，所述料辊机架上位于所述输送机架一侧对应所述摆臂位置设有缺口，所述摆臂伸入所述缺口且位于相邻的两根送料辊之间，所述摆臂连接升降机构。作为一种改进，所述板材输送机构包括推料箱，所述推料箱的上方固定安装有板材容纳箱，所述板材容纳箱与推料箱之间设有与板材厚度相适配的落料通道，所述落料通道连通所述推料箱和板材容纳箱，所述推料箱内滑动安装有由第一直线驱动机构驱动的推板，所述推板的滑动方向与所述落料通道的落料方向垂直。作为进一步的改进，所述板材容纳箱内滑动安装有由第二直线驱动机构驱动的推料板，所述推料板的滑动方向与所述落料通道的落料方向垂直。作为进一步的改进，位于所述端部龙门架上的所述板材容纳箱连接相应的所述升降驱动机构。作为进一步的改进，位于所述焊接机架两侧的所述推料箱固定安装于所述焊接机架上。作为进一步的改进，所述板材容纳箱上固定安装有连接臂，所述连接臂上固定安装有用于压紧纵梁的压板。作为进一步的改进，所述压板上设有与纵梁翼板形状相适配的凹槽。作为进一步的改进，所述端部龙门架滑动安装于所述焊接机架上，所述端部龙门架的滑动方向与所述纵梁的输送方向一致。作为进一步的改进，所述端部龙门架与焊接机架之间设有滑轨滑块组件，所述焊接机架上设有固定座，所述固定座上转动安装有调整丝杆，所述端部龙门架上固定安装有与所述调整丝杆相适配的螺母。作为进一步的改进，相邻的两根输送梁的铰接轴通过传动轴相连接。采用了上述技术方案后，本专利技术的有益效果是：本专利技术提供的停车设备纵梁与连接板焊接生产线，由于在焊接机架的两端以及两侧分别设有板材输送机构，对应纵梁的两端以及纵梁两侧的敞口位置，相应的板材输送机构内分别装有端板或第一加强板或者第二加强板，当纵梁到达指定位置后，板材输送机构能够相应的将连接板与纵梁对接，然后再实现焊接即可，降低了操作者的劳动强度，提高了纵梁的加工效率。由于设置了与升降机构连接的摆臂，摆臂伸入缺口且位于相邻的两根送料辊之间，当需要将钢梁从输送机架转移到料辊机架或者从料辊机架转移到输送机架时，升降机构抬升摆臂，钢梁能够通过摆臂由输送链到达送料辊的加工位置，然后升降机构带动摆臂下落，将钢梁放置在送料辊上，或者将送料辊上的钢梁通过摆臂举升起来，离开送料辊，由输送链载离送料辊，不仅提高了上料及卸料效率，而且还避免了钢梁在送料辊上拖行，不会摩擦而损伤送料辊。由于连接臂上固定安装有用于压紧纵梁的压板，压板上设有与纵梁翼板形状相适配的凹槽，能够限定纵梁竖直方向的自由度，以保证纵梁与连接板对接时的稳定性。由于端部龙门架通过滑轨滑块组件滑动安装于焊接机架上，再通过转动调整丝杆，带动端部龙门架移动，从而能够满足不同长度纵梁的端板对接。附图说明为了更清楚地说明本专利技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
所能涵盖的范围内。图1是停车设备纵梁与连接板的相对位置示意图；图2是本专利技术实施例的结构示意图；图3是本专利技术实施例中焊接机架的结构布置示意图；图4是本专利技术实施例中端部龙门架以及板材输送机构的结构示意图；图5是本专利技术实施例中中间龙门架的结构示意图；图6是本专利技术实施例中料辊机架和输送机架的立体结构示意图；图7是本专利技术实施例中摆臂升起的状态图；图8是本专利技术实施例中摆臂落下的状态图；图中：100、纵梁，101、上翼缘板，102、下翼缘板，103、腹板，104、敞口，201、第一加强板，202、第二加强板，203、端板；1、焊接机架，2、送料辊，3、端部龙门架，4、板材输送机构，401、推料箱，402、板材容纳箱，403、落料通道，404、第一直线驱动装置，405、推板，406、定位销，407、板料出口，408、第二直线驱动装置，409、推料板，5、升降驱动机构，6、连接臂，7、压板，8、固定座，9、滑轨滑块组件，10、调整丝杆，11、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种停车设备纵梁与连接板焊接生产线，包括焊接机架，所述焊接机架的两端均设有料辊机架，所述料辊机架的一侧设有输送机架，其特征在于，所述焊接机架和料辊机架上均设有由第一动力装置驱动的送料辊，所述焊接机架的两端均设有端部龙门架，所述端部龙门架上竖向滑动安装有板材输送机构，所述焊接机架的两侧对应纵梁的敞口位置均设有所述板材输送机构，位于所述端部龙门架上的所述板材输送机构连接升降驱动机构，所述焊接机架的中部位置设有中间龙门架，所述中间龙门架上设有翻转装置，所述输送机架上设有至少两根平行设置的输送梁，每根输送梁的首端通过铰接轴转动安装有摆臂，所述摆臂的端部转动安装有连接第二动力装置的第一链轮，所述输送梁的尾端转动安装有第二链轮，所述第一链轮与第二链轮之间环绕有输送链，所述料辊机架上位于所述输送机架一侧对应所述摆臂位置设有缺口，所述摆臂伸入所述缺口且位于相邻的两根送料辊之间，所述摆臂连接升降机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种停车设备纵梁与连接板焊接生产线，包括焊接机架，所述焊接机架的两端均设有料辊机架，所述料辊机架的一侧设有输送机架，其特征在于，所述焊接机架和料辊机架上均设有由第一动力装置驱动的送料辊，所述焊接机架的两端均设有端部龙门架，所述端部龙门架上竖向滑动安装有板材输送机构，所述焊接机架的两侧对应纵梁的敞口位置均设有所述板材输送机构，位于所述端部龙门架上的所述板材输送机构连接升降驱动机构，所述焊接机架的中部位置设有中间龙门架，所述中间龙门架上设有翻转装置，所述输送机架上设有至少两根平行设置的输送梁，每根输送梁的首端通过铰接轴转动安装有摆臂，所述摆臂的端部转动安装有连接第二动力装置的第一链轮，所述输送梁的尾端转动安装有第二链轮，所述第一链轮与第二链轮之间环绕有输送链，所述料辊机架上位于所述输送机架一侧对应所述摆臂位置设有缺口，所述摆臂伸入所述缺口且位于相邻的两根送料辊之间，所述摆臂连接升降机构。


2.根据权利要求1所述的停车设备纵梁与连接板焊接生产线，其特征在于，所述板材输送机构包括推料箱，所述推料箱的上方固定安装有板材容纳箱，所述板材容纳箱与推料箱之间设有与板材厚度相适配的落料通道，所述落料通道连通所述推料箱和板材容纳箱，所述推料箱内滑动安装有由第一直线驱动机构驱动的推板，所述推板的滑动方向与所述落料通道的落料方向垂直。


3.根据权利要求2所述的停车设备纵梁与连接板焊接生产线，其特征在于，所述板材容纳箱内滑动安装有由...

【专利技术属性】
技术研发人员：李祥啟，张建国，李文明，
申请(专利权)人：大洋泊车股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37