用于制造金属物品的方法技术

本发明专利技术涉及一种用于制造金属物品(1)、尤其板坯、预制带材、带材或钣金的方法，其中物品(1)首先在输送方向(F)上输送通过除鳞机(2)并且随后通过轧机(3)，其中轧机(3)具有至少一个辊架(4)、特别是在输送方向(F)上的第一辊架(F1)，其中物品(1)在除鳞机(2)中通过至少一个对物品(1)的上侧面(6)除鳞的上部喷嘴排(5)加载，并且通过至少一个对物品(1)的下侧面(8)除鳞的下部喷嘴排(7)加载。为了通过优化除鳞机或优化其中除鳞的过程来实现改进生产和设备特性，本发明专利技术提出：该方法具有以下步骤：a)求出带材(1)的上侧面(6)上的二次鳞片层的厚度(S

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于制造金属物品的方法
本专利技术涉及一种用于制造金属物品、尤其板坯、预制带材、带材或钣金的方法，其中物品首先在输送方向上输送通过除鳞机并且随后通过轧机，其中轧机具有至少一个辊架、特别是在输送方向上的第一辊架，其中物品在除鳞机中通过至少一个对物品的上侧面除鳞的上部喷嘴排加载，并且通过至少一个对物品的下侧面除鳞的下部喷嘴排加载。
技术介绍
在轧机中，物品通常引导通过多个辊架；当然，还可行的是：使用唯一的辊架，特别是在斯特格尔轧机的情况下。在制造金属带材时，对带材温度控制、鳞片特性进而还有产品质量以及带材运行稳定性提出越来越高的要求。研究表明：不仅温度控制而且尤其在除鳞机之后的鳞片生长对于后续的轧制工艺在上述特性方面具有影响。已经表明，尤其在带材上侧面和下侧面处的不同的鳞片层厚度导致轧制成形中的推辊效应、翘头形成(Skibildung)和轧制力矩冲击和不同的轧制粗糙度以及在随后的轧制工艺进程中导致不同的带材粗糙度和上侧面和下侧面上的不利的二次鳞片效应。在热轧机运行中已知使用除鳞装置。在借助高压水束移除鳞片时，在继续运输时立即重新形成二次鳞片层。在此，鳞片厚度的生长速度与设备和工艺条件相关。在上侧面上，带材或板坯在除鳞机的区域中由水润湿或者保持在那里，在下侧面上，施加的水直接再次下落。因此，在穿行除鳞机路段时，通常在上侧面和下侧面形成不同的带材温度。因此该不同的带材温度导致不同的鳞片层厚度。在EP1365870B1中已经描述了：如何可以在除鳞机的区域中和在除鳞机之后通过设定从带材的上侧面到下侧面的对称的温度分布来改进条件。然而该措施不足以能够设定对于轧制设备和带材最佳的条件。更确切地说，必须共同考虑并且有针对性地影响鳞片形成行为。EP1034857B1、JP1-205810A、JP2001-9520A和JP2001-47122A公开了其他的且不同的解决方案。
技术实现思路
本专利技术所基于的目的是：改进这种方法，使得可以减少所提到的缺点。因此，寻求通过优化除鳞机或优化其中除鳞的过程来改进生产和设备特性。借此尤其应当影响二次鳞片形成。通过本专利技术实现所述目的的特征在于，该方法具有以下步骤：a)求出物品的上侧面的二次鳞片层的厚度，其中所述二次鳞片层存在于至少一个辊架的位置处、尤其第一辊架的位置处或存在于至少一个辊架之前、尤其第一辊架之前的限定的位置处，并且求出物品的下侧面的二次鳞片层的厚度，其中所述二次鳞片层存在于至少一个辊架的位置处、尤其第一辊架的位置处或存在至少一个辊架之前、尤其第一辊架之前的限定的位置处；b)确定在输送方向上最后的上部喷嘴排和在输送方向上最后的下部喷嘴排之间的间距，使得物品的上侧面的二次鳞片层的厚度和物品的下侧面的二次鳞片层的厚度之间的差在上述位置处低于预设值。在此，根据上述步骤b)的确定优选使得对于物品考虑限定的产品组合并且为此确定平均间距。可以通过在至少一个辊架的位置处、尤其在第一辊架的位置处的测量或者在至少一个辊架之前的、尤其在第一辊架之前的限定的位置处的测量求出上部的和下部的二次鳞片层的厚度(所述限定的位置可以为这种在第一辊架前不远的位置，所述位置为了确定二次鳞片层的厚度而被选择或确定)。但是也可行的是：通过根据工艺模型的数值模拟求出上部的和下部的二次鳞片层的厚度。在该情况下可以提出：数值模拟包括计算在通过除鳞机穿行直至轧机时物品的上侧面处和下侧面处的温度曲线。此外，有利地提出：上部的和下部的二次鳞片层的厚度的数值模拟或计算包括通过以下关系式求出厚度：其中s：二次鳞片层的厚度kp：鳞片系数t：自除鳞结束起的氧化时间。用于确定鳞片厚度的所提出的公式可以使用在模拟模型中。温度和材料相关的所提及的鳞片系数可以以实验的方式确定或者从文献中得出。其也可以通过以专业方式通过相应的研究按经验确定。替选地，也可以使用另一模型来确定鳞片厚度。在输送方向上最后的上部喷嘴排和在输送方向上最后的下部喷嘴排之间的间距优选选择为至少0.2m，尤其优选至少为0.3m。然而，在输送方向上最后的喷嘴排和至少一个辊架、尤其第一辊架之间的间距最大为6.0m，优选最大为4.0m。在进入到至少一个辊架中、尤其第一辊架中时，对于物品的上侧面的二次鳞片层的厚度(soben)和物品的下侧面的二次鳞片层的厚度(sunten)之间的差的预设值优选根据如下关系式确定：|(soben-sunten)|/sMittel*100％≤15％其中SMittel＝(Soben+Sunten)/2。优选地，物品在除鳞机和至少一个辊架、尤其第一辊架之间的区域中的温度设定成，使得在进入到至少一个辊架中、尤其第一辊架中时，对于物品在上侧面的温度(Toben)和物品在下侧面的温度(Tunten)而言适用的是：|(Toben-Tunten)|/TMittel*100％≤3％其中TMittel＝(Toben+Tunten)/2在此，温度可以℃为单位使用。优选地，物品在除鳞机和至少一个辊架、尤其第一辊架之间的区域中附加地用水冷却。在物品的上侧面处和在物品的下侧面处在除鳞机中可以使用不同的喷嘴尺寸。对于物品的下侧面可以在除鳞机中设有另一喷嘴排，在需要时激活所述另一喷嘴排。最后，一种改进形式提出：根据物品进入轧机中的进给速度和/或物品的材料个别地设定、尤其减小在物品的上侧面处和/或下侧面处的其中至少一个喷嘴排中的射出水的水量和/或压力水平。所提出的概念提出了边界条件的定义和措施的组合，使得代替对称的带材温度可以有针对性地影响鳞片形成或鳞片对称性，该影响允许就上述目的的意义而言实现改进的方法。附图说明在附图中示出本专利技术的实施例。图1示意性地示出根据现有技术的用于金属带材的生产设备的局部，其中示出除鳞机和随后的轧机的区域，并且其中分别对于带材上侧面和下侧面沿输送方向的走向示出温度曲线以及示出具有所计算出的厚度的二次鳞片的形成，图2以根据图1的视图示出用于根据本专利技术的解决方案的相应的图示。具体实施方式在附图中示出带材1(或板坯、预制带材或钣金)，所述带材在除鳞机2中在带材1的上侧面6处和在带材1的下侧面8处被除鳞。如此清洁或除鳞的带材沿输送方向F输送给轧机3，在那里被轧制。轧机3在当前的实施例中具有一定数量的辊架4，在附图中仅示出所述辊架中的一个，即轧机3的第一辊架F1。除鳞机2具有上部喷嘴排5以及下部喷嘴排7，所述喷嘴排分别设置用于对带材1的相应侧进行相应地清洁或除鳞。为了运输带材设有滚筒对9以及滚筒对10。此外，在该实施例中除鳞机2还具有另一上部喷嘴排11和另一下部喷嘴排12。借助不同的喷嘴排将水W施加到带材1的上侧面和下侧面上。图1示出根据现有技术的呈精轧机列形式的轧机3之前的两排除鳞机2的实例。示出了：带材表面温度(To/u)会如何变化。特别引人注意的是在各个最后的除鳞机喷射梁5或7和精本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于制造金属物品(1)、尤其是板坯、预制带材、带材或钣金的方法，其中所述物品(1)首先在输送方向(F)上被输送通过除鳞机(2)并且随后通过轧机(3)，其中所述轧机(3)具有至少一个辊架(4)、特别是在输送方向(F)上的第一辊架(F1)，其中所述物品(1)在所述除鳞机(2)中通过至少一个对所述物品(1)的上侧面(6)除鳞的上部喷嘴排(5)加载，并且通过至少一个对所述物品(1)的下侧面(8)除鳞的下部喷嘴排(7)加载，/n其特征在于，/n所述方法具有以下步骤：/na)求出所述物品(1)的所述上侧面(6)上的二次鳞片层的厚度(s

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20180912 DE 102018215492.91.一种用于制造金属物品(1)、尤其是板坯、预制带材、带材或钣金的方法，其中所述物品(1)首先在输送方向(F)上被输送通过除鳞机(2)并且随后通过轧机(3)，其中所述轧机(3)具有至少一个辊架(4)、特别是在输送方向(F)上的第一辊架(F1)，其中所述物品(1)在所述除鳞机(2)中通过至少一个对所述物品(1)的上侧面(6)除鳞的上部喷嘴排(5)加载，并且通过至少一个对所述物品(1)的下侧面(8)除鳞的下部喷嘴排(7)加载，
其特征在于，
所述方法具有以下步骤：
a)求出所述物品(1)的所述上侧面(6)上的二次鳞片层的厚度(soben)，其中所述二次鳞片层存在于至少一个辊架的位置处、尤其所述第一辊架(F1)的位置处或存在于所述至少一个辊架之前、尤其所述第一辊架(F1)之前的限定的位置处，并且求出所述物品(1)的所述下侧面(8)上的二次鳞片层的厚度(sunten)，其中所述二次鳞片层存在于至少一个辊架的位置处、尤其所述第一辊架(F1)的位置处或存在于所述至少一个辊架之前、尤其所述第一辊架(F1)之前的限定的位置处；
b)确定在输送方向(F)上最后的上部喷嘴排(5)和在输送方向(F)上最后的下部喷嘴排(7)之间的间距(a)，使得所述物品(1)的所述上侧面(6)上的所述二次鳞片层的厚度(soben)和所述物品(1)的所述下侧面(8)上的所述二次鳞片层的厚度(sunten)之间的差在上述位置处低于预设值。


2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，根据权利要求1的步骤b)进行所述确定，方式为对所述物品(1)考虑限定的产品组合并且为此确定平均间距(a)。


3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，通过在所述至少一个辊架的位置处、尤其在所述第一辊架(F1)的位置处的测量或者在所述至少一个辊架之前的、尤其在所述第一辊架(F1)之前的限定的位置处的测量，求出上部的二次鳞片层和下部的二次鳞片层的厚度(soben、sunten)。


4.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，通过根据工艺模型的数值模拟求出上部的二次鳞片层和下部的二次鳞片层的厚度(Soben、sunten)。


5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述数值模拟包括计算在通过所述除鳞机(2)穿行直至所述轧机(3)时所述物品(1)的所述上侧面处和所述下侧面处的温度曲线。


6.根据权利要求4或5所述的方法，其特征在于，上部的和下部的二次鳞片层的厚度(soben、sunten)的所述数值模拟包括通过以下关系式求出厚度(soben、su...

【专利技术属性】
技术研发人员：J·塞德尔，R·泽策，
申请(专利权)人：SMS集团有限公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE