一种自清洁引纱装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种自清洁引纱装置，包括倒漏斗形的引纱腔、与所述引纱腔的缩口端连接的引纱管，所述引纱腔壁上设有贯穿引纱腔壁的辅助气路，所述辅助气路倾斜向上且朝向引纱管入口。设置辅助气路，通过辅助气路朝向引纱管入口吹气，辅助主气流将纱线吹入引纱管，有效地提高引纱的成功率和引纱效率；辅助气路较引纱主气流距离引纱管入口更近且直径较小，辅助气流流速较高，可以有效地将堵塞在引纱通道中的纱团吹出，解决纱团堵塞引纱通道的问题；结构简单，制造成本低，适于推广应用。

【技术实现步骤摘要】
一种自清洁引纱装置
本专利技术涉及纺织机械
，具体地说是一种引纱装置。
技术介绍
在全自动纱线卷绕机中，引纱单元采用管路设计，纱线通过气流的带动从中穿过。引纱通道较为狭窄，在引纱过程中，经常会出现纱团堵塞引纱通道的问题；并且，由于引纱气流出气口距离引纱管入口较远，气流大小不稳定，导致引纱失败，从而造成卷绕单元不断排出满管纱，影响卷绕机的生产效率。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种自清洁引纱装置，通过设置辅助气路，辅助引纱主气流将纱线带入引纱管，有效地提高引纱成功率；可将堵塞在引纱通道中的纱团吹出，解决纱团堵塞引纱通道的问题。本专利技术采用的技术方案是：一种自清洁引纱装置，包括倒漏斗形的引纱腔、与所述引纱腔的缩口端连接的引纱管，所述引纱腔壁上设有贯穿引纱腔壁的辅助气路，所述辅助气路倾斜向上且朝向引纱管入口。引纱管与引纱腔内部的空腔组成引纱通道，引纱腔壁上设置朝向引纱管入口的辅助气路，通过辅助气路向引纱腔吹气，辅助气路距离引纱管入口更近，吹出的辅助气流的流速和方向集中度较好，朝向引纱管入口吹气，可以有效地辅助主气流将纱线吹入引纱管，提高引纱的成功率和引纱效率；辅助气流流速较高，可以将堵塞在引纱通道中的纱团吹出，解决纱团堵塞引纱通道的问题。优选地，所述引纱腔包括直筒部、连接直筒部与引纱管的缩径部；所述直筒部为方形筒，其内壁横截面为倒角正方形，所述辅助气路位于所述直筒部处的侧壁上。直筒部设置为方形筒，有效地破除气圈，控制气圈的形状，提高引纱效率；同时纱线退绕时形成的气圈为螺旋上升的，方形的内壁减少了纱线与直筒部内壁的接触摩擦，有效地减少直筒部内壁对纱线的损伤，减少纱线毛羽的产生、提高纱线质量。优选地，所述辅助气路位于所述直筒部的其中一条棱上。纱线形成螺旋上升的气圈，不会接触到直筒部内壁棱角的位置，因此将辅助气路设于此处，避免了辅助气路的出气口与纱线接触，防止辅助气路出气口处的棱角或者因加工导致的毛刺对纱线产生损伤，进一步保证了纱线的质量。优选地，所述辅助气路的中心线与引纱腔的中心线的夹角为21-25°。辅助气路的倾斜角度使辅助气路朝向引纱管入口，保证辅助气路吹出的辅助气流到达引纱管，将纱线吹入引纱管，提高引纱效率。优选地，所述辅助气路为圆形通孔，所述圆形通孔的圆形直径为1.5-2.0mm。辅助气路的小直径设计，保证了辅助气流的流速和流动方向的集中度，协同引纱主气流将纱头成功穿过引纱器管道，并且在纱团堵塞在引纱通道内时，通过辅助气流的高流速，将纱团吹出，确保引纱通道畅通。优选地，所述直筒部内壁沿轴向设有条形凸起，所述条形凸起上端延伸至缩径部，所述条形凸起的横截面为弧形。条形凸起有效地破除气圈，控制气圈的形状；横截面设置为弧形，减少对纱线的损伤。优选地，所述引纱腔外壁设有进气口，所述进气口与辅助气路连接。辅助气路通过进气口与外部气路连接，从而向引纱通道内吹气。与现有技术相比，本专利技术所提供的一种自清洁引纱装置，1、设置辅助气路，通过辅助气路朝向引纱管入口吹气，辅助主气流将纱线吹入引纱管，有效地提高引纱的成功率和引纱效率；2、辅助气路较引纱主气流距离引纱管入口更近且直径较小，辅助气流流速较高，可以有效地将堵塞在引纱通道中的纱团吹出，解决纱团堵塞引纱通道的问题；3、直筒部为方形筒，辅助气路设于直筒部的其中一条棱上，避免了辅助气路的出气口与纱线接触，防止辅助气路出气口处的棱角或者因加工导致的毛刺对纱线产生损伤，保证了纱线的质量；4、直筒部内壁沿轴向设有条形凸起，有效地破除气圈，控制气圈的形状；横截面设置为弧形，减少对纱线的损伤；5、结构简单，制造成本低，适于推广应用。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的立体结构示意图；图3为本专利技术的仰视图；图4为本专利技术的引纱装置引出纱线时的工作状态示意图；图5为本专利技术的引纱装置吹出纱团时的工作状态示意图。附图标记：1、引纱腔；11、直筒部；12、缩径部；13、条形凸起；2、引纱管；3、辅助气路；4、进气口；5、纱线；6、纱团。具体实施方式为了使本领域技术人员能够更好的理解本专利技术，下面结合具体实施方式对本专利技术作进一步的详细说明。一种自清洁引纱装置，如图1-3所示，包括倒漏斗形的引纱腔1、与所述引纱腔1的缩口端连接的引纱管2，所述引纱腔1壁上设有贯穿引纱腔壁的辅助气路3，所述辅助气路3倾斜向上且朝向引纱管2入口；所述辅助气路3的中心线与引纱腔的中心线的夹角为α，α取值为21-25°，在一些具体的实施例中α取值为23°；所述辅助气路3为圆形通孔，所述圆形通孔的圆形直径为1.5-2.0mm。所述引纱腔包括直筒部11、连接直筒部11与引纱管2的缩径部12；所述直筒部11为方形筒，其内壁横截面为倒角正方形，所述辅助气路3位于所述直筒部11处的侧壁上，在一些具体的实施例中，所述辅助气路3位于所述直筒部11的其中一条棱上。所述直筒部11内壁沿轴向设有条形凸起13，所述条形凸起13上端延伸至缩径部12，所述条形凸起13的横截面为弧形。所述引纱腔1外壁设有进气口4，所述进气口4与辅助气路3连接。在工作状态时，如图4所示，引纱主气流由下方吹出，将纱线吹入引纱腔1，辅助气路3吹出的辅助气流协同引纱主气流将纱头成功穿过引纱管2；在引纱过程中，辅助气路3吹出的辅助气流将纱线5吹向引纱管2入口，提高引纱效率；如图5所示，当引纱腔1或引纱管2内出现纱团堵塞时，辅助气流将纱团6吹出，清洁引纱通道，确保引纱通道畅通。以上对本专利技术所提供的一种自清洁引纱装置进行了详细的介绍。本文中应用了具体个例对本专利技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本专利技术的方法和中心思想，所提到的方向用语，例如：上、下、左、右、前或后等，仅是参考附图的方向，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本专利技术。应当指出，对于本
的一般技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以对本专利技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本专利技术权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自清洁引纱装置，其特征在于，包括倒漏斗形的引纱腔、与所述引纱腔的缩口端连接的引纱管，所述引纱腔壁上设有贯穿引纱腔壁的辅助气路，所述辅助气路倾斜向上且朝向引纱管入口。/n

【技术特征摘要】
1.一种自清洁引纱装置，其特征在于，包括倒漏斗形的引纱腔、与所述引纱腔的缩口端连接的引纱管，所述引纱腔壁上设有贯穿引纱腔壁的辅助气路，所述辅助气路倾斜向上且朝向引纱管入口。


2.根据权利要求1所述的一种自清洁引纱装置，其特征在于，所述引纱腔包括直筒部、连接直筒部与引纱管的缩径部；所述直筒部为方形筒，其内壁横截面为倒角正方形，所述辅助气路位于所述直筒部处的侧壁上。


3.根据权利要求2所述的一种自清洁引纱装置，其特征在于，所述辅助气路位于所述直筒部的其中一条棱上。


4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：车社海，贾坤，国世光，
申请(专利权)人：青岛宏大纺织机械有限责任公司，
类型：发明
国别省市：山东;37