一种口罩及口罩机制造技术

本申请涉及口罩生产制造的技术领域，尤其是涉及一种口罩及口罩机，其包括机架以及口罩机本体，机架上安装有传动辊组件，传动辊组件远离口罩机本体出料端的一侧设置安装有传送轨道，传送轨道朝向传动辊组件的一端为进料端，传送轨道的另一端为出料端，传动辊组件用于将口罩传送入传送轨道的进料端，传送轨道处设置有覆膜组件，覆膜组件内设置有薄膜层，覆膜组件通过薄膜层对口罩进行薄膜包覆工作，传送轨道处设置有封边装置，封边装置用于对薄膜层进行封边，传送轨道处设置有封口组件，封口组件用于对薄膜层进行封口工作，传送轨道上设置有裁断刀，裁断刀用于对薄膜层进行裁断作业。本申请具有提高口罩使用前的卫生性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种口罩及口罩机
本申请涉及口罩生产制造的
，尤其是涉及一种口罩及口罩机。
技术介绍
口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味或飞沫进出佩戴者口鼻的用具。目前的口罩，是通过口罩机进行生产制造。相关技术中的口罩机是将多层无纺布通过热压、折叠成型，然后经过超声波焊接，废料切除，耳带鼻梁条焊接等工序制造出口罩。针对上述中的相关技术，专利技术人认为在生产口罩的过程中，制造好的口罩都是通过传输带输送至口罩机的开口处，然后由工作人员使用双手将的加工好的口罩进行收集装箱，但是工作人员采用手工进行收集，工作人员会与口罩直接进行接触，容易使得口罩在未使用之前被污染，影响口罩的质量。
技术实现思路
为了提高口罩使用前的卫生性，本申请提供一种口罩及口罩机。本申请提供的一种口罩及口罩机采用如下的技术方案：第一方面，一种口罩机，包括机架以及口罩机本体，所述机架上安装有传动辊组件，所述传动辊组件远离所述口罩机本体出料端的一侧设置安装有传送轨道，所述传送轨道朝向所述传动辊组件的一端为进料端，所述传送轨道的另一端为出料端，所述传动辊组件用于将口罩传送入所述传送轨道的进料端，所述传送轨道处设置有覆膜组件，所述覆膜组件内设置有薄膜层，所述覆膜组件通过所述薄膜层对口罩进行薄膜包覆工作，所述传送轨道处设置有封边装置，所述封边装置用于对完成包覆工作的薄膜层进行封边，所述传送轨道处设置有封口组件，所述封口组件用于对封边完成的薄膜层进行封口工作，所述传送轨道上设置有裁断刀，所述裁断刀用于对封口完成的薄膜层进行裁断作业。通过采用上述技术方案，工作时，口罩机本体出料端出的口罩在传动辊组件的传动下进入传送轨道，然后通过覆膜组件通过薄膜层对口罩进行覆膜工作，并在封边装置的作用下对覆膜好的口罩进行封边密封工作，然后封口组件对封边好的薄膜层进行封口工作，从而完成用薄膜层对口罩进行密封的工作，最后在裁断刀的作用下对密封好口罩的薄膜层进行裁断，使得口罩包覆上一层薄膜层，能在使用者使用前对口罩进行保护，减少工作人员与口罩直接进行接触的情况发生，从而有利于提高口罩使用前的卫生性。可选的，所述传动辊组件包括第一传动辊以及第二传动辊，所述第一传动辊转动安装于所述机架的侧壁并位于所述传送轨道的进料端，所述第二传动辊转动安装于所述机架的侧壁并位于所述第一传动辊的一侧外，所述第一传动辊与所述第二传动辊的侧壁相互配合用于传送口罩，所述机架上安装有用于驱动所述第一传动辊以及所述第二传动辊配合转动的驱动组件。通过采用上述技术方案，工作时，工作人员启动驱动组件，使得驱动组件驱动第一传动辊以及第二传动辊转动，从而使得第一传动辊与第二传动传动辊配合将口罩从口罩机本体的出料端传送入传送轨道内，从而实现了传动辊组件将口罩传入传送轨道内的作用。可选的，所述驱动组件包括驱动电机、主动齿轮以及从动齿轮，所述主动齿轮与所述第一传动辊的一端同轴固定连接，所述从动齿轮与所述第二传动辊的一端同轴固定连接，且所述主动齿轮与所述从动齿轮相互啮合，所述驱动电机安装于所述机架的侧壁并用于驱动所述主动齿轮转动。通过采用上述技术方案，工作时，通过启动驱动电机，使得驱动电机驱动主动齿轮转动，使得与主动齿轮相啮合的从动齿轮转动，从而使得主动齿轮带动第一传动辊转动，从动齿轮带动第二传动辊转动，实现了驱动组件驱动第一传动辊以及第二传动辊配合转动的作用。可选的，所述覆膜组件包括第一膜体卷以及第二膜体卷，所述第一膜体卷以及所述第二膜体卷分别转动安装于所述传送轨道竖直方向的两侧外，所述薄膜层包括第一薄膜与第二薄膜，所述第一薄膜卷设于所述第一膜体卷，所述第一薄膜的另一端位于所述第一传动辊的侧壁，所述第二薄膜卷设于所述第二膜体卷，所述第二薄膜的另一端位于所述第二传动辊的侧壁，当所述第一传动辊与所述第二传动辊配合转动时，所述第一薄膜与所述第二薄膜相配合用于包覆口罩。通过采用上述技术方案，工作时，第一传动辊与第二传动辊配合转动，从而带动第一膜体卷上的第一薄膜以及第二膜体卷上的第二薄膜移动同时第一传动辊与第二传动辊相配合带动口罩移动，从而使得口罩夹持于第一薄膜与第二薄膜之间，实现覆膜组件通过薄膜层对口罩的包覆作业。可选的，所述封边装置包括两组封边组件，两组所述封边组件分别安装于所述传送轨道长度方向的两侧侧壁，所述封边组件包括第一热压轮以及第二热压轮，所述第一热压轮转动安装于所述传送轨道长度方向的一侧侧壁上，所述第二热压轮转动安装于所述第一热压轮的上方，所述第一热压轮与所述第二热压轮相配合用于热压封边，所述传送轨道处安装有用于加热所述第一热压轮以及所述第二热压轮的封边加热器。通过采用上述技术方案，工作时，启动封边加热器对第一热压轮以及第二热压轮进行加热，加热后的第一热压轮与第二热压轮对薄膜沿长度方向进行热压封边工作，从而实现了封边组件对薄膜层的封边作用。可选的，所述封口组件包括封口压条、封口加热器以及与所述传送轨道设置方向相垂直的安装板，所述封口压条与所述安装板的底部通过一升降组件可升降连接，所述封口加热器安装于所述封口压条的顶部用于对所述封口压条进行加热。通过采用上述技术方案，工作时，工作人员启动封口加热器对封口压条进行预热，然后启动第一传动辊以及第二传动辊对口罩、第一薄膜、第二薄膜进行传送，并启动升降机构控制封口压条进行升降对第一薄膜与第二薄膜进行热压封口，从而完成对口罩的密封工作，实现了封口组件对薄膜层的封口作用。可选的，所述升降组件包括升降气缸，所述升降气缸安装于所述安装板的底部，且所述升降气缸的伸缩杆与所述封口压条的顶部固定连接，所述封口加热器位于所述升降气缸伸缩杆的一侧外，当所述升降气缸的伸缩杆伸长时，所述封口压条的底部可与所述传送轨道的顶面相抵接。通过采用上述技术方案，工作时，工作人员先启动封口加热器对封口压条进行预热，然后启动升降气缸带动封口压条下降并对薄膜层进行热压，热压完成后升降气缸再驱动封口压条上升，从而使得封口压条对第一薄膜与第二薄膜进行热压封口，实现了封口压条与安装板通过升降组件进行升降连接的作用。可选的，所述安装板的底部安装有导向套筒，所述导向套筒呈竖直设置，所述导向套筒内滑移设置有导向块，所述导向块的滑动方向与所述导向套筒的长度方向相同，所述导向块的侧壁设置有连接杆，所述导向套筒的侧壁贯穿开设有滑槽，所述连接杆与滑槽滑移配合，且所述连接杆远离所述导向块的一端与所述封口压条的端部固定连接。通过采用上述技术方案，工作时，封口压条在升降气缸的驱动下通过连接杆带动导向块沿导向套筒带动长度方向进行滑移，这样设置，使得导向套筒与导向块的滑移配合对封口压条的移动起到导向作用，从而有利于提高封口压条移动过程中的稳定性。可选的，所述裁断刀通过一转轴转动安装于所述传送轨道处，所述转轴转动安装于所述机架的侧壁上，所述裁断刀安装于转轴的侧壁上，且所述裁断刀远离所述转轴的一端可与所述传送轨道的顶壁相抵接，所述传动轨道的外侧壁上设置有用于启动所述转轴转动的驱动件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种口罩机，其特征在于：包括机架(1)以及口罩机本体，所述机架(1)上安装有传动辊组件(3)，所述传动辊组件(3)远离所述口罩机本体出料端的一侧设置安装有传送轨道(2)，所述传送轨道(2)朝向所述传动辊组件(3)的一端为进料端，所述传送轨道(2)的另一端为出料端，所述传动辊组件(3)用于将口罩传送入所述传送轨道(2)的进料端，所述传送轨道(2)处设置有覆膜组件(4)，所述覆膜组件(4)内设置有薄膜层(5)，所述覆膜组件(4)通过所述薄膜层(5)对口罩进行薄膜包覆工作，所述传送轨道(2)处设置有封边装置，所述封边装置用于对完成包覆工作的薄膜层(5)进行封边，所述传送轨道(2)处设置有封口组件(7)，所述封口组件(7)用于对封边完成的薄膜层(5)进行封口工作，所述传送轨道(2)上设置有裁断刀(8)，所述裁断刀(8)用于对封口完成的薄膜层(5)进行裁断作业。/n

【技术特征摘要】
1.一种口罩机，其特征在于：包括机架(1)以及口罩机本体，所述机架(1)上安装有传动辊组件(3)，所述传动辊组件(3)远离所述口罩机本体出料端的一侧设置安装有传送轨道(2)，所述传送轨道(2)朝向所述传动辊组件(3)的一端为进料端，所述传送轨道(2)的另一端为出料端，所述传动辊组件(3)用于将口罩传送入所述传送轨道(2)的进料端，所述传送轨道(2)处设置有覆膜组件(4)，所述覆膜组件(4)内设置有薄膜层(5)，所述覆膜组件(4)通过所述薄膜层(5)对口罩进行薄膜包覆工作，所述传送轨道(2)处设置有封边装置，所述封边装置用于对完成包覆工作的薄膜层(5)进行封边，所述传送轨道(2)处设置有封口组件(7)，所述封口组件(7)用于对封边完成的薄膜层(5)进行封口工作，所述传送轨道(2)上设置有裁断刀(8)，所述裁断刀(8)用于对封口完成的薄膜层(5)进行裁断作业。


2.根据权利要求1所述的口罩机，其特征在于：所述传动辊组件(3)包括第一传动辊(31)以及第二传动辊(32)，所述第一传动辊(31)转动安装于所述机架(1)的侧壁并位于所述传送轨道(2)的进料端，所述第二传动辊(32)转动安装于所述机架(1)的侧壁并位于所述第一传动辊(31)的一侧外，所述第一传动辊(31)与所述第二传动辊(32)的侧壁相互配合用于传送口罩，所述机架(1)上安装有用于驱动所述第一传动辊(31)以及所述第二传动辊(32)配合转动的驱动组件。


3.根据权利要求2所述的口罩机，其特征在于：所述驱动组件包括驱动电机(10)、主动齿轮(11)以及从动齿轮(12)，所述主动齿轮(11)与所述第一传动辊(31)的一端同轴固定连接，所述从动齿轮(12)与所述第二传动辊(32)的一端同轴固定连接，且所述主动齿轮(11)与所述从动齿轮(12)相互啮合，所述驱动电机(10)安装于所述机架(1)的侧壁并用于驱动所述主动齿轮(11)转动。


4.根据权利要求2所述的口罩机，其特征在于：所述覆膜组件(4)包括第一膜体卷(41)以及第二膜体卷(42)，所述第一膜体卷(41)以及所述第二膜体卷(42)分别转动安装于所述传送轨道(2)竖直方向的两侧外，所述薄膜层(5)包括第一薄膜(51)与第二薄膜(52)，所述第一薄膜(51)卷设于所述第一膜体卷(41)，所述第一薄膜(51)的另一端位于所述第一传动辊(31)的侧壁，所述第二薄膜(52)卷设于所述第二膜体卷(42)，所述第二薄膜(52)的另一端位于所述第二传动辊(32)的侧壁，当所述第一传动辊(31)与所述第二传动辊(32)配合转动时，所述第一薄膜(51)与所述第二薄膜(52)相配合用于包覆口罩。


5.根据权利要求1所述的口罩机，其特征在于：所述封边装置包括两组封边组件(6)，两组所述封边组件(6)分别安装于所述传送轨道(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李远杨，雷鸣，
申请(专利权)人：湖北明尔康卫生防护用品有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42