本发明专利技术公开了一种铝合金板表面自动打磨焊接设备，包括机体,机体中设有动力腔，机体上侧设有移动腔，机体右侧设有锥齿腔，机体上侧面固设有右支撑柱和左支撑柱，左支撑柱和右支撑柱上侧固设有顶板，顶板下侧固设有焊接电源、悬挂体和压力杆，压力杆在悬挂体前侧，右支撑柱上侧设有带轮腔，悬挂体上侧设有一号腔，一号腔下侧设有升降腔，压力杆上侧设有二号腔，二号腔下侧设有打磨腔，悬挂体处设有焊接铝板的焊接装置，压力杆处设有打磨铝板的打磨装置，此设备能够自动对铝板进行焊接，无需人工手动操作，而且能够在焊接之前对铝板进行打磨，使焊接表面光滑更易于焊接，能够加快铝板的焊接速度，提高效率，减少人工操作和操作事故。
【技术实现步骤摘要】
一种铝合金板表面自动打磨焊接设备
本专利技术涉及铝合金相关领域，具体为一种铝合金板表面自动打磨焊接设备。
技术介绍
在铝中加入一种合金元素，就能使其组织结构和性能发生改变，适宜作各种加工材或铸造零件，对于铝合金板的焊接加工，由于铝板的自动氧化生产氧化保护膜，使铝板不易焊接，因此需要对铝板表面进行打磨，将氧化膜除掉，然后对铝板进行焊接，但是铝板的打磨和焊接一般还是人工操作，七加工效率低，而且人工操作中容易发生安全事故。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种铝合金板表面自动打磨焊接设备。本专利技术是通过以下技术方案来实现的。本专利技术的一种铝合金板表面自动打磨焊接设备，包括机体，所述机体中设有动力腔，所述机体上侧设有移动腔，所述机体右侧设有锥齿腔，所述机体上侧面固设有右支撑柱和左支撑柱，所述左支撑柱和所述右支撑柱上侧固设有顶板，所述顶板下侧固设有焊接电源、悬挂体和压力杆，所述压力杆在所述悬挂体前侧，所述右支撑柱上侧设有带轮腔，所述悬挂体上侧设有一号腔，所述一号腔下侧设有升降腔，所述压力杆上侧设有二号腔，所述二号腔下侧设有打磨腔，所述动力腔左侧设有主电机，所述机体中设有移动铝板的移动装置；所述移动装置包括转动安装在所述移动腔侧壁的转轴一，所述转轴一中固设有齿轮一，所述转轴一两侧分别固设有齿轮二，所述主电机动力连接有电机轴，所述电机轴延伸进入所述锥齿腔中，所述动力腔中的所述电机轴上固设有与所述齿轮一啮合的齿轮三，所述锥齿腔中的所述电机轴上固设有锥齿轮一，所述带轮腔与所述锥齿腔之间转动连接有转轴二，所述转轴二下侧固设有与所述锥齿轮一啮合的锥齿轮二，所述齿轮一上侧固设有带轮一和带轮二，所述机体上侧面滑动连接有左右对称的滑动块，一侧的所述滑动块上侧固设有下夹板，每个所述下夹板下侧固设有与所述齿轮二啮合的固定齿条，所述机体上侧面固设有底板，所述底板左右两侧分别固设有前后分布的两个延伸块，每个所述下夹板中滑动连接有两个滑动杆，所述滑动杆与所述下夹板之间连接有连接弹簧，所述滑动杆上侧固设有上夹板；所述悬挂体处设有焊接铝板的焊接装置，所述压力杆处设有打磨铝板的打磨装置。优选地，所述一号腔上侧壁转动连接有转轴三，所述转轴三上固设有带轮三，所述带轮三与所述带轮二之间连接有皮带一，所述二号腔与所述打磨腔之间转动连接有转轴四，所述转轴四上侧固设有带轮四，所述带轮四与所述带轮一之间连接有皮带二，一对左右对称的所述延伸块在所述压力杆下侧，另一对左右对称的所述延伸块在所述悬挂体下侧，每个所述延伸块中转动连接有转动块，所述转动块上连接有连接所述主电机和所述焊接电源的导线，前侧的所述转动块上的导线连接所述主电机，后侧的所述转动块上的导线连接焊接电源。优选地，所述打磨装置包括固定安装在所述压力杆下侧壁的两个固定杆，所述固定杆之间转动连接有转轴五，所述转轴五中固设有打磨轮，所述转轴五两侧分别固设有带轮五，所述转轴四形成固设有锥齿轮三，所述打磨腔侧壁转动连接有转轴六，所述转轴六中固设有与所述锥齿轮三啮合的锥齿轮四，所述转轴六两侧分别固设有带轮六，两个所述带轮六分别与所述带轮五之间连接有皮带三。优选地，所述焊接装置包括固定安装在所述升降腔下侧壁的固定块，所述固定块中设有啮合腔，所述一号腔与所述升降腔之间滑动有丝杆轴，所述丝杆轴与所述带轮三之间花键连接，所述丝杆轴下侧转动连接有在所述悬挂体中滑动的升降块，所述升降块下侧固设有焊接头，所述焊接头连接所述焊接电源，能够为所述焊接头通电焊接，所述升降块中滑动连接有两个升降板，所述升降板下侧固设有连接杆，所述连接杆下侧转动连接有滚轮，左侧的所述升降板上固设有压力杆，所述升降块中固设有压力器，所述压力器与所述压力杆之间连接有压力弹簧，所述悬挂体下侧固设有动力泵，所述动力泵中动力连接有连接竖直杆，所述连接竖直杆延伸进入所述升降腔中。优选地，所述升降腔中滑动连接有升降滑板，所述升降滑板与所述升降腔上侧壁之间连接有升降弹簧，所述升降滑板形成固设有两个升降杆，所述升降杆中固设有升降磁铁，所述升降杆在所述固定块中滑动，所述啮合腔中滑动连接有两个滑动板，所述滑动板之间连接有滑动弹簧，所述滑动弹簧拉动两个所述滑动板，每个所述滑动板上固设有移动螺母，两个所述移动螺母与所述丝杆轴螺纹连接，所述移动螺母中固设有排斥磁铁，每个所述移动螺母上固设有在所述啮合腔侧壁中滑动的滑动连杆。有益效果为：一种铝合金板表面自动打磨焊接设备，其中移动装置能够带动铝板自动移动，配合打磨和焊接，打磨装置能够对铝板表面进行打磨，将铝板表面的氧化铝保护层打磨掉，以便焊接，焊接装置能够结合移动装置对铝板进行自动焊接，此设备能够自动对铝板进行焊接，无需人工手动操作，而且能够在焊接之前对铝板进行打磨，使焊接表面光滑更易于焊接，能够加快铝板的焊接速度，提高效率，减少人工操作和操作事故。附图说明为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例的结构示意图；图2是本专利技术实施例图1的前侧结构示意图；图3是本专利技术实施例图1中A处的放大示意图；图4是本专利技术实施例图1中B-B方向的剖视图；图5是本专利技术实施例图1中C处的放大示意图。具体实施方式下面结合图1-5对本专利技术进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。本专利技术装置的一种铝合金板表面自动打磨焊接设备，包括机体10，所述机体10中设有动力腔75，所述机体10上侧设有移动腔76，所述机体10右侧设有锥齿腔77，所述机体10上侧面固设有右支撑柱20和左支撑柱22，所述左支撑柱22和所述右支撑柱20上侧固设有顶板21，所述顶板21下侧固设有焊接电源30、悬挂体29和压力杆58，所述压力杆58在所述悬挂体29前侧，所述右支撑柱20上侧设有带轮腔78，所述悬挂体29上侧设有一号腔79，所述一号腔79下侧设有升降腔80，所述压力杆58上侧设有二号腔81，所述二号腔81下侧设有打磨腔82，所述动力腔75左侧设有主电机11，所述机体10中设有移动铝板的移动装置84，所述移动装置84包括转动安装在所述移动腔76侧壁的转轴一16，所述转轴一16中固设有齿轮一17，所述转轴一16两侧分别固设有齿轮二18，所述主电机11动力连接有电机轴12，所述电机轴12延伸进入所述锥齿腔77中，所述动力腔75中的所述电机轴12上固设有与所述齿轮一17啮合的齿轮三13，所述锥齿腔77中的所述电机轴12上固设有锥齿轮一14，所述带轮腔78与所述锥齿腔77之间转动连接有转轴二31，所述转轴二31下侧固设有与所述锥齿轮一14啮合的锥齿轮二15，所述齿轮一17上侧固设有带轮一32和带轮二33，所述机体10上侧面滑动连接有左右对称的滑动块本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种铝合金板表面自动打磨焊接设备，包括机体，其特征在于：所述机体中设有动力腔，所述机体上侧设有移动腔，所述机体右侧设有锥齿腔，所述机体上侧面固设有右支撑柱和左支撑柱，所述左支撑柱和所述右支撑柱上侧固设有顶板，所述顶板下侧固设有焊接电源、悬挂体和压力杆，所述压力杆在所述悬挂体前侧，所述右支撑柱上侧设有带轮腔，所述悬挂体上侧设有一号腔，所述一号腔下侧设有升降腔，所述压力杆上侧设有二号腔，所述二号腔下侧设有打磨腔，所述动力腔左侧设有主电机，所述机体中设有移动铝板的移动装置；/n所述移动装置包括转动安装在所述移动腔侧壁的转轴一，所述转轴一中固设有齿轮一，所述转轴一两侧分别固设有齿轮二，所述主电机动力连接有电机轴，所述电机轴延伸进入所述锥齿腔中，所述动力腔中的所述电机轴上固设有与所述齿轮一啮合的齿轮三，所述锥齿腔中的所述电机轴上固设有锥齿轮一，所述带轮腔与所述锥齿腔之间转动连接有转轴二，所述转轴二下侧固设有与所述锥齿轮一啮合的锥齿轮二，所述齿轮一上侧固设有带轮一和带轮二，所述机体上侧面滑动连接有左右对称的滑动块，一侧的所述滑动块上侧固设有下夹板，每个所述下夹板下侧固设有与所述齿轮二啮合的固定齿条，所述机体上侧面固设有底板，所述底板左右两侧分别固设有前后分布的两个延伸块，每个所述下夹板中滑动连接有两个滑动杆，所述滑动杆与所述下夹板之间连接有连接弹簧，所述滑动杆上侧固设有上夹板；/n所述悬挂体处设有焊接铝板的焊接装置，所述压力杆处设有打磨铝板的打磨装置。/n...
【技术特征摘要】
1.一种铝合金板表面自动打磨焊接设备，包括机体，其特征在于：所述机体中设有动力腔，所述机体上侧设有移动腔，所述机体右侧设有锥齿腔，所述机体上侧面固设有右支撑柱和左支撑柱，所述左支撑柱和所述右支撑柱上侧固设有顶板，所述顶板下侧固设有焊接电源、悬挂体和压力杆，所述压力杆在所述悬挂体前侧，所述右支撑柱上侧设有带轮腔，所述悬挂体上侧设有一号腔，所述一号腔下侧设有升降腔，所述压力杆上侧设有二号腔，所述二号腔下侧设有打磨腔，所述动力腔左侧设有主电机，所述机体中设有移动铝板的移动装置；
所述移动装置包括转动安装在所述移动腔侧壁的转轴一，所述转轴一中固设有齿轮一，所述转轴一两侧分别固设有齿轮二，所述主电机动力连接有电机轴，所述电机轴延伸进入所述锥齿腔中，所述动力腔中的所述电机轴上固设有与所述齿轮一啮合的齿轮三，所述锥齿腔中的所述电机轴上固设有锥齿轮一，所述带轮腔与所述锥齿腔之间转动连接有转轴二，所述转轴二下侧固设有与所述锥齿轮一啮合的锥齿轮二，所述齿轮一上侧固设有带轮一和带轮二，所述机体上侧面滑动连接有左右对称的滑动块，一侧的所述滑动块上侧固设有下夹板，每个所述下夹板下侧固设有与所述齿轮二啮合的固定齿条，所述机体上侧面固设有底板，所述底板左右两侧分别固设有前后分布的两个延伸块，每个所述下夹板中滑动连接有两个滑动杆，所述滑动杆与所述下夹板之间连接有连接弹簧，所述滑动杆上侧固设有上夹板；
所述悬挂体处设有焊接铝板的焊接装置，所述压力杆处设有打磨铝板的打磨装置。
2.根据权利要求1所述一种铝合金板表面自动打磨焊接设备，其特征在于：所述一号腔上侧壁转动连接有转轴三，所述转轴三上固设有带轮三，所述带轮三与所述带轮二之间连接有皮带一，所述二号腔与所述打磨腔之间转动连接有转轴四，所述转轴四上侧固设有带轮四，所述带轮四与所述带轮一之间连接有皮带二，一对左右对称的所述延伸块在所述压力杆下侧，另一对左右对称的所述延伸块在所述悬挂体下侧，每个所述延伸块中转动连接有转动块，所述转动块上连接有连接所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王贺日，
申请(专利权)人：深圳市拉尔啦实业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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