一种铝合金板表面自动打磨焊接设备制造技术

本发明专利技术公开了一种铝合金板表面自动打磨焊接设备，包括机体,机体中设有动力腔，机体上侧设有移动腔，机体右侧设有锥齿腔，机体上侧面固设有右支撑柱和左支撑柱，左支撑柱和右支撑柱上侧固设有顶板，顶板下侧固设有焊接电源、悬挂体和压力杆，压力杆在悬挂体前侧，右支撑柱上侧设有带轮腔，悬挂体上侧设有一号腔，一号腔下侧设有升降腔，压力杆上侧设有二号腔，二号腔下侧设有打磨腔，悬挂体处设有焊接铝板的焊接装置，压力杆处设有打磨铝板的打磨装置，此设备能够自动对铝板进行焊接，无需人工手动操作，而且能够在焊接之前对铝板进行打磨，使焊接表面光滑更易于焊接，能够加快铝板的焊接速度，提高效率，减少人工操作和操作事故。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金板表面自动打磨焊接设备
本专利技术涉及铝合金相关领域，具体为一种铝合金板表面自动打磨焊接设备。
技术介绍
在铝中加入一种合金元素，就能使其组织结构和性能发生改变，适宜作各种加工材或铸造零件，对于铝合金板的焊接加工，由于铝板的自动氧化生产氧化保护膜，使铝板不易焊接，因此需要对铝板表面进行打磨，将氧化膜除掉，然后对铝板进行焊接，但是铝板的打磨和焊接一般还是人工操作，七加工效率低，而且人工操作中容易发生安全事故。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种铝合金板表面自动打磨焊接设备。本专利技术是通过以下技术方案来实现的。本专利技术的一种铝合金板表面自动打磨焊接设备，包括机体，所述机体中设有动力腔，所述机体上侧设有移动腔，所述机体右侧设有锥齿腔，所述机体上侧面固设有右支撑柱和左支撑柱，所述左支撑柱和所述右支撑柱上侧固设有顶板，所述顶板下侧固设有焊接电源、悬挂体和压力杆，所述压力杆在所述悬挂体前侧，所述右支撑柱上侧设有带轮腔，所述悬挂体上侧设有一号腔，所述一号腔下侧设有升降腔，所述压力杆上侧设有二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金板表面自动打磨焊接设备，包括机体，其特征在于：所述机体中设有动力腔，所述机体上侧设有移动腔，所述机体右侧设有锥齿腔，所述机体上侧面固设有右支撑柱和左支撑柱，所述左支撑柱和所述右支撑柱上侧固设有顶板，所述顶板下侧固设有焊接电源、悬挂体和压力杆，所述压力杆在所述悬挂体前侧，所述右支撑柱上侧设有带轮腔，所述悬挂体上侧设有一号腔，所述一号腔下侧设有升降腔，所述压力杆上侧设有二号腔，所述二号腔下侧设有打磨腔，所述动力腔左侧设有主电机，所述机体中设有移动铝板的移动装置；/n所述移动装置包括转动安装在所述移动腔侧壁的转轴一，所述转轴一中固设有齿轮一，所述转轴一两侧分别固设有齿轮二，所述主电机动...

【技术特征摘要】
1.一种铝合金板表面自动打磨焊接设备，包括机体，其特征在于：所述机体中设有动力腔，所述机体上侧设有移动腔，所述机体右侧设有锥齿腔，所述机体上侧面固设有右支撑柱和左支撑柱，所述左支撑柱和所述右支撑柱上侧固设有顶板，所述顶板下侧固设有焊接电源、悬挂体和压力杆，所述压力杆在所述悬挂体前侧，所述右支撑柱上侧设有带轮腔，所述悬挂体上侧设有一号腔，所述一号腔下侧设有升降腔，所述压力杆上侧设有二号腔，所述二号腔下侧设有打磨腔，所述动力腔左侧设有主电机，所述机体中设有移动铝板的移动装置；
所述移动装置包括转动安装在所述移动腔侧壁的转轴一，所述转轴一中固设有齿轮一，所述转轴一两侧分别固设有齿轮二，所述主电机动力连接有电机轴，所述电机轴延伸进入所述锥齿腔中，所述动力腔中的所述电机轴上固设有与所述齿轮一啮合的齿轮三，所述锥齿腔中的所述电机轴上固设有锥齿轮一，所述带轮腔与所述锥齿腔之间转动连接有转轴二，所述转轴二下侧固设有与所述锥齿轮一啮合的锥齿轮二，所述齿轮一上侧固设有带轮一和带轮二，所述机体上侧面滑动连接有左右对称的滑动块，一侧的所述滑动块上侧固设有下夹板，每个所述下夹板下侧固设有与所述齿轮二啮合的固定齿条，所述机体上侧面固设有底板，所述底板左右两侧分别固设有前后分布的两个延伸块，每个所述下夹板中滑动连接有两个滑动杆，所述滑动杆与所述下夹板之间连接有连接弹簧，所述滑动杆上侧固设有上夹板；
所述悬挂体处设有焊接铝板的焊接装置，所述压力杆处设有打磨铝板的打磨装置。


2.根据权利要求1所述一种铝合金板表面自动打磨焊接设备，其特征在于：所述一号腔上侧壁转动连接有转轴三，所述转轴三上固设有带轮三，所述带轮三与所述带轮二之间连接有皮带一，所述二号腔与所述打磨腔之间转动连接有转轴四，所述转轴四上侧固设有带轮四，所述带轮四与所述带轮一之间连接有皮带二，一对左右对称的所述延伸块在所述压力杆下侧，另一对左右对称的所述延伸块在所述悬挂体下侧，每个所述延伸块中转动连接有转动块，所述转动块上连接有连接所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王贺日，
申请(专利权)人：深圳市拉尔啦实业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44