本发明专利技术公开了一种针对板料焊接气孔的定位修复设备，包括机体，所述机体内设有收纳腔，所述收纳腔内设有送料机构，所述送料机构包括固定设置在所述收纳腔前后侧内壁间的连接板，所述连接板上固定设有第一气压机壳，所述第一气压机壳贯穿所述连接板上下端面，所述第一气压机壳下端面固定设有第一气压机，所述第一气压机壳内设有气压腔，本发明专利技术通过内置的气泵与转动板的配合可以对焊接缝内的气孔进行检测，之后对其进行重焊修复，可以有效的避免存在气孔缺陷的焊接板料出厂，同时通过打磨轮和扇叶的配合对其焊接表面进行清理打磨工作，避免表面杂物影响打磨工作，同时使得焊接痕迹不会太影响美观。
【技术实现步骤摘要】
一种针对板料焊接气孔的定位修复设备
本专利技术涉及焊接相关领域，具体为一种针对板料焊接气孔的定位修复设备。
技术介绍
焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，在金属板料的生产过程中被广泛应用，目前的焊接工作多数是依靠机器完成，而机器只能提供焊接功能，因此当焊接缝内有气孔时，不会被察觉出来，板料出厂后使用时会影响使用寿命。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种针对板料焊接气孔的定位修复设备，克服上述情况。本专利技术是通过以下技术方案来实现的。本专利技术的一种针对板料焊接气孔的定位修复设备，包括机体，所述机体内设有收纳腔，所述收纳腔内设有送料机构，所述送料机构包括固定设置在所述收纳腔前后侧内壁间的连接板，所述连接板上固定设有第一气压机壳，所述第一气压机壳贯穿所述连接板上下端面，所述第一气压机壳下端面固定设有第一气压机，所述第一气压机壳内设有气压腔，所述气压腔左右侧内壁间滑动设有第一活塞，所述第一活塞上端面固定设有第一推杆，所述第一推杆贯穿所述气压腔上侧内壁，所述第一推杆上端面固定设有罩体，所述罩体下端面固定设有气泵，所述气泵位于所述第一推杆左侧，所述连接板上端面滑动设有第一滑块，所述第一滑块位于所述第一气压机壳后侧，所述连接板上端面固定设有挡块和限位板，所述挡块位于所述第一滑块右侧，所述挡块与所述第一滑块之间固定设有第一弹簧，所述限位板位于所述第一滑块后侧，所述限位板前端面转动设有第一转轴，所述第一转轴上固定设有主动绕线轮，所述主动绕线轮与所述第一滑块上端面啮合，所述主动绕线轮与所述罩体通过第一细绳连接，所述第一滑块左端面固定设有插头，所述插头与所述气泵通过电线连接，所述连接板上端面固定设有供电块，所述供电块位于所述插头左侧；所述收纳腔内设有修复机构，所述修复机构包括固定设置在所述收纳腔上侧内壁的外壳，所述外壳内设有检测腔，所述检测腔上侧内壁滑动设有第二滑块，所述第二滑块下端面固定设有第二气压机，所述第二气压机下端面固定设有第二气压机壳，所述第二气压机壳内设有，所述左右侧内壁间滑动设有第二活塞，所述第二活塞下端面固定设有第二推杆，所述第二推杆贯穿所述下侧内壁，所述第二推杆下端面固定设有保护壳，所述保护壳内设有处理腔，所述处理腔前后侧内壁间转动设有第二转轴，所述第二转轴贯穿所述处理腔前侧内壁，所述第二转轴上固定设有转动板和从动绕线轮，所述转动板位于所述处理腔内，所述从动绕线轮位于所述保护壳前侧，所述保护壳前端面固定设有压力传感器，所述保护壳前端面滑动设有第三滑块，所述第三滑块位于所述压力传感器下侧，所述第三滑块与所述压力传感器之间固定设有第二弹簧，所述第三滑块与所述从动绕线轮通过第二细绳连接，所述第二细绳贯穿所述压力传感器上下端面，所述处理腔前后测内壁间固定设有连接块，所述连接块下端面固定设有焊接头；所述收纳腔内设有打磨机构，所述打磨机构包括固定设置在所述收纳腔左侧内壁的支撑板，所述收纳腔前后侧内壁间转动设有第三转轴，所述第三转轴位于所述支撑板下侧，所述第三转轴上固定设有运输轮和第一带轮，所述运输轮位于所述第一带轮后侧，所述运输轮贯穿所述支撑板上下端面，所述收纳腔前后侧内壁间固定设有承重板，所述承重板位于所述支撑板上侧，所述承重板下端面转动设有第四转轴，所述第四转轴上固定设有从动斜齿轮和扇叶，所述从动斜齿轮位于所述扇叶上侧，所述收纳腔前侧内壁转动设有第五转轴，所述第五转轴上固定设有主动斜齿轮和第二带轮，所述主动斜齿轮位于所述第二带轮后侧，所述主动斜齿轮与所述从动斜齿轮啮合，所述承重板上固定设有第三气压机壳，所述第三气压机壳位于所述第四转轴左侧且贯穿所述承重板上下端面，所述第三气压机壳上端面固定设有第三气压机，所述第三气压机壳内设有压力腔，所述压力腔左右侧内壁间滑动设有第三活塞，所述第三活塞下端面固定设有第三推杆，所述第三推杆贯穿所述压力腔下侧内壁，所述第三推杆下端面固定设有推板，所述推板下端面固定设有两个挡板，前侧所述挡板前端面固定设有第一电机，所述第一电机后端转动设有第六转轴，所述第六转轴贯穿前侧所述挡板，所述第六转轴后端面转动设置在后侧所述挡板前端面，所述第六转轴上固定设有打磨轮。优选地，所述送料机构还包括固定设置在所述收纳腔后侧内壁的第二电机，所述虎第二电机前端转动设有第七转轴，所述第七转轴前端面转动设置在所述收纳腔前侧内壁，所述第七转轴上固定设有两个主动滚筒，两个所述主动滚筒关于所述罩体前后对称，所述收纳腔前后侧内壁间转动设有第八转轴，所述第八转轴位于所述第三转轴右侧，所述第八转轴上固定设有第三带轮和两个从动滚筒，所述第三带轮位于两个所述从动滚筒前侧，两个所述从动滚筒与两个所述主动滚筒分别通过两个履带连接，所述第三带轮、所述第一带轮与所述第二带轮通过皮带连接。优选地，所述修复机构还包括固定设置在所述外壳左端面的第三电机，所述第三电机右端转动设有第九转轴，所述第九转轴贯穿所述检测腔左侧内壁和所述第二滑块左右端面，所述第九转轴右端面转动设置在所述检测腔右侧内壁，所述第二滑块内部通过螺纹连接所述第九转轴，所述检测腔前后侧内壁均滑动设有一个第四滑块，所述检测腔前后侧内壁均固定设有一个限位块，所述限位块位于所述第四滑块上侧，所述限位块与所述第四滑块之间固定设有第三弹簧。优选地，所述打磨机构还包括滑动设置在所述外壳左端面的第五滑块，所述外壳左端面固定设有距离传感器，所述距离传感器位于所述第五滑块与所述第三电机之间。优选地，所述第五滑块为轻质木块，所述第一弹簧的弹力大于所述第一滑块与所述连接板之间的摩擦力。本专利技术的有益效果：本专利技术通过内置的气泵与转动板的配合可以对焊接缝内的气孔进行检测，之后对其进行重焊修复，可以有效的避免存在气孔缺陷的焊接板料出厂，同时通过打磨轮和扇叶的配合对其焊接表面进行清理打磨工作，避免表面杂物影响打磨工作，同时使得焊接痕迹不会太影响美观。附图说明为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例的结构示意图；图2是本专利技术实施例图1中A-A方向示意图；图3是本专利技术实施例图1中B-B方向示意图；图4是本专利技术实施例图1中C-C方向示意图；图5是本专利技术实施例图1中D-D方向示意图。具体实施方式下面结合图1-5对本专利技术进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。结合附图1-5所述的一种针对板料焊接气孔的定位修复设备，包括机体10，所述机体10内设有收纳腔11，所述收纳腔11内设有送料机构80，所述送料机构80包括固定设置在所述收纳腔11前后侧内壁间的连接板20，所述连接板20上固定设有第一气压机壳21，所述第本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种针对板料焊接气孔的定位修复设备，包括机体,其特征在于：所述机体内设有收纳腔，所述收纳腔内设有送料机构，所述送料机构包括固定设置在所述收纳腔前后侧内壁间的连接板，所述连接板上固定设有第一气压机壳，所述第一气压机壳贯穿所述连接板上下端面，所述第一气压机壳下端面固定设有第一气压机，所述第一气压机壳内设有气压腔，所述气压腔左右侧内壁间滑动设有第一活塞，所述第一活塞上端面固定设有第一推杆，所述第一推杆贯穿所述气压腔上侧内壁，所述第一推杆上端面固定设有罩体，所述罩体下端面固定设有气泵，所述气泵位于所述第一推杆左侧，所述连接板上端面滑动设有第一滑块，所述第一滑块位于所述第一气压机壳后侧，所述连接板上端面固定设有挡块和限位板，所述挡块位于所述第一滑块右侧，所述挡块与所述第一滑块之间固定设有第一弹簧，所述限位板位于所述第一滑块后侧，所述限位板前端面转动设有第一转轴，所述第一转轴上固定设有主动绕线轮，所述主动绕线轮与所述第一滑块上端面啮合，所述主动绕线轮与所述罩体通过第一细绳连接，所述第一滑块左端面固定设有插头，所述插头与所述气泵通过电线连接，所述连接板上端面固定设有供电块，所述供电块位于所述插头左侧；/n所述收纳腔内设有修复机构，所述修复机构包括固定设置在所述收纳腔上侧内壁的外壳，所述外壳内设有检测腔，所述检测腔上侧内壁滑动设有第二滑块，所述第二滑块下端面固定设有第二气压机，所述第二气压机下端面固定设有第二气压机壳，所述第二气压机壳内设有，所述左右侧内壁间滑动设有第二活塞，所述第二活塞下端面固定设有第二推杆，所述第二推杆贯穿所述下侧内壁，所述第二推杆下端面固定设有保护壳，所述保护壳内设有处理腔，所述处理腔前后侧内壁间转动设有第二转轴，所述第二转轴贯穿所述处理腔前侧内壁，所述第二转轴上固定设有转动板和从动绕线轮，所述转动板位于所述处理腔内，所述从动绕线轮位于所述保护壳前侧，所述保护壳前端面固定设有压力传感器，所述保护壳前端面滑动设有第三滑块，所述第三滑块位于所述压力传感器下侧，所述第三滑块与所述压力传感器之间固定设有第二弹簧，所述第三滑块与所述从动绕线轮通过第二细绳连接，所述第二细绳贯穿所述压力传感器上下端面，所述处理腔前后测内壁间固定设有连接块，所述连接块下端面固定设有焊接头；/n所述收纳腔内设有打磨机构，所述打磨机构包括固定设置在所述收纳腔左侧内壁的支撑板，所述收纳腔前后侧内壁间转动设有第三转轴，所述第三转轴位于所述支撑板下侧，所述第三转轴上固定设有运输轮和第一带轮，所述运输轮位于所述第一带轮后侧，所述运输轮贯穿所述支撑板上下端面，所述收纳腔前后侧内壁间固定设有承重板，所述承重板位于所述支撑板上侧，所述承重板下端面转动设有第四转轴，所述第四转轴上固定设有从动斜齿轮和扇叶，所述从动斜齿轮位于所述扇叶上侧，所述收纳腔前侧内壁转动设有第五转轴，所述第五转轴上固定设有主动斜齿轮和第二带轮，所述主动斜齿轮位于所述第二带轮后侧，所述主动斜齿轮与所述从动斜齿轮啮合，所述承重板上固定设有第三气压机壳，所述第三气压机壳位于所述第四转轴左侧且贯穿所述承重板上下端面，所述第三气压机壳上端面固定设有第三气压机，所述第三气压机壳内设有压力腔，所述压力腔左右侧内壁间滑动设有第三活塞，所述第三活塞下端面固定设有第三推杆，所述第三推杆贯穿所述压力腔下侧内壁，所述第三推杆下端面固定设有推板，所述推板下端面固定设有两个挡板，前侧所述挡板前端面固定设有第一电机，所述第一电机后端转动设有第六转轴，所述第六转轴贯穿前侧所述挡板，所述第六转轴后端面转动设置在后侧所述挡板前端面，所述第六转轴上固定设有打磨轮。/n...
【技术特征摘要】
1.一种针对板料焊接气孔的定位修复设备，包括机体,其特征在于：所述机体内设有收纳腔，所述收纳腔内设有送料机构，所述送料机构包括固定设置在所述收纳腔前后侧内壁间的连接板，所述连接板上固定设有第一气压机壳，所述第一气压机壳贯穿所述连接板上下端面，所述第一气压机壳下端面固定设有第一气压机，所述第一气压机壳内设有气压腔，所述气压腔左右侧内壁间滑动设有第一活塞，所述第一活塞上端面固定设有第一推杆，所述第一推杆贯穿所述气压腔上侧内壁，所述第一推杆上端面固定设有罩体，所述罩体下端面固定设有气泵，所述气泵位于所述第一推杆左侧，所述连接板上端面滑动设有第一滑块，所述第一滑块位于所述第一气压机壳后侧，所述连接板上端面固定设有挡块和限位板，所述挡块位于所述第一滑块右侧，所述挡块与所述第一滑块之间固定设有第一弹簧，所述限位板位于所述第一滑块后侧，所述限位板前端面转动设有第一转轴，所述第一转轴上固定设有主动绕线轮，所述主动绕线轮与所述第一滑块上端面啮合，所述主动绕线轮与所述罩体通过第一细绳连接，所述第一滑块左端面固定设有插头，所述插头与所述气泵通过电线连接，所述连接板上端面固定设有供电块，所述供电块位于所述插头左侧；
所述收纳腔内设有修复机构，所述修复机构包括固定设置在所述收纳腔上侧内壁的外壳，所述外壳内设有检测腔，所述检测腔上侧内壁滑动设有第二滑块，所述第二滑块下端面固定设有第二气压机，所述第二气压机下端面固定设有第二气压机壳，所述第二气压机壳内设有，所述左右侧内壁间滑动设有第二活塞，所述第二活塞下端面固定设有第二推杆，所述第二推杆贯穿所述下侧内壁，所述第二推杆下端面固定设有保护壳，所述保护壳内设有处理腔，所述处理腔前后侧内壁间转动设有第二转轴，所述第二转轴贯穿所述处理腔前侧内壁，所述第二转轴上固定设有转动板和从动绕线轮，所述转动板位于所述处理腔内，所述从动绕线轮位于所述保护壳前侧，所述保护壳前端面固定设有压力传感器，所述保护壳前端面滑动设有第三滑块，所述第三滑块位于所述压力传感器下侧，所述第三滑块与所述压力传感器之间固定设有第二弹簧，所述第三滑块与所述从动绕线轮通过第二细绳连接，所述第二细绳贯穿所述压力传感器上下端面，所述处理腔前后测内壁间固定设有连接块，所述连接块下端面固定设有焊接头；
所述收纳腔内设有打磨机构，所述打磨机构包括固定设置在所述收纳腔左侧内壁的支撑板，所述收纳腔前后侧内壁间转动设有第三转轴，所述第三转轴位于所述支撑板下侧，所述第三转轴上固定设有运输轮和第一带轮，所述运输轮位于所述第一带轮后侧，所述运输轮贯穿所述支撑板上下端面，所述收纳腔前后侧内壁间固定设有承重板，所述承重板位于所述支撑板上侧，所述承重板下端面...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾兰蓝，
申请(专利权)人：南京水谷云贸易有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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