不锈钢开关面板及不锈钢开关面板卡带焊接机制造技术

本发明专利技术公开了一种不锈钢开关面板卡带焊接机，包括底部安装座、固定于底部安装座的工件固定座、固定于工件固定座的上部安装座、底部顶起组件、上部焊接组件、旋转组件、金属条弯折组件，上部焊接组件包括焊接下压气缸、焊枪，底部顶起台与焊枪之间形成焊接间隙；旋转组件包括上下气缸、旋转电机、压合盖，底部顶起组件和上部焊接组件进行配合焊接，旋转组件进行开关面板的换面焊接，金属条弯折组件进行金属卡带的弯折，通过底部顶起组件、上部焊接组件、旋转组件、金属条弯折组件的连贯动作解决了开关面板的双侧焊接，在安装时将金属卡带与暗箱内的卡勾固定，可以避免开关面板在拆装时掉落，解决了开关面板在安装时易掉落的问题。

【技术实现步骤摘要】
不锈钢开关面板及不锈钢开关面板卡带焊接机
本专利技术涉及开关领域，尤其涉及一种不锈钢开关面板及不锈钢开关面板卡带焊接机。
技术介绍
目前，面板开关是用于分断或接通一个或多个电路电流的电气装置，在家居环境里多用于控制灯具。现有的机械开关通常包括开关面板和开关面板支架，在墙体内安装有暗盒，开关面板支架与暗盒之间固定连接，开关面板支架上设置有开关面板安装位，开关面板的一侧穿过开关面板安装位与暗盒连接，暗盒中的电路与外界电源连接，开关面板支架上安装有电路，开关面板支架上的电路与暗盒中的电路连接，开关面板支架上的电路产生的电流给开关面板供电，通过控制开关面板支架上的电路与开关面板的电流之间的开闭达到控制各个机械开关的开启与关闭。但是，现有的面板开关及其加工装置存在以下缺陷：专利文献1揭示了一种现有技术中常用的开关面板，开关面板包括位于其内部的电路板及相对设置的第一侧面及第二侧面，第一侧面及第二侧面分别设有次级电连接端子，次级电连接端子与电路板电连接，当电路出现故障时，只需更换有故障的开关面板，而不需要更换开关面板支架。此外，多个开关面板组装时，弹性触头与相邻开关面板的导电片电连接，弹性触头可以使其与导电片紧密接触，导电片可以增加接触面积，使电连接更加可靠。专利文献1揭示了一种现有技术中开关面板的安装问题，暗盒内没有与开关面板连接的结构，在拆装开关面板时，需要人腾出手来扶着开关面板进行螺丝锁定，安装效率低。专利文献2公开了一种利用卡扣连接的便于自由拆卸组合的智能开关安装盒，卡扣支架设置在底盒中，智能插件套盒卡扣在卡扣支架上，智能控制面板与智能控制套盒组合在一起构成智能开关面板，智能开关面板与智能插件套盒相连接，插件设置在智能控制面板和智能控制套盒之间位置。该专利技术装置能有效地改善开关盒的安装使用效果，方便更换控制面板，也便于模块化实现开关盒的组装，使用方便。在开关盒的安装使用中，便于自由拆卸和组合，极大地方便了使用。专利文献2揭示了一种现有技术中常用的开关面板的安装问题，卡扣结构虽然可以解决安装快捷的问题，但卡扣结构在面板中的耐用度不足，拆装两次后卡扣结构基本上出现松弛问题，同时拆装卡扣结构时需要外力较大，容易损坏开关面板。专利文献3公开了一种面板开关金属面板的制造方法，该制造方法通过丝印的方式在金属面板的镂空部内填充胶体，可以实现大批量的生产，而且丝印的成本相对于点胶工艺的成本也大大降低，因此该方法可以提高生产效率以及降低生产成本。专利文献3揭示了一种现有技术中常用的开关面板的制造方法，但现有技术中的开关面板没有涉及开关面板与暗盒防脱落结构的相关制造，导致开关面板在拆卸过程中出现易脱落的问题，给安装带来不便。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术的目的之一在于提供一种不锈钢开关面板及不锈钢开关面板卡带焊接机，其能解决开关面板拆装易脱落的问题。本专利技术的目的之一采用如下技术方案实现：一种不锈钢开关面板，包括开关面板，所述开关面板的两端设置有用于卡接固定的金属卡带，所述开关面板设有若干个用于固定的孔，所述金属卡带卡接于一暗箱的卡勾。一种不锈钢开关面板卡带焊接机，包括底部安装座、固定于底部安装座的工件固定座、固定于工件固定座的上部安装座、底部顶起组件、上部焊接组件、旋转组件、金属条弯折组件，所述工件固定座设置有安装位、转动安装于安装位的旋转盘；所述底部顶起组件包括底部顶起气缸、底部顶起台，所述底部顶起气缸带动所述底部顶起台将开关面板顶起；所述上部焊接组件包括焊接下压气缸、焊枪，所述焊接下压气缸带动所述焊枪移动，所述底部顶起台与焊枪之间形成焊接间隙；所述旋转组件包括上下气缸、旋转电机、压合盖，所述上下气缸带动所述旋转电机上下移动，所述旋转电机带动所述压合盖转动；所述金属条弯折组件包括弯折下压气缸、连接结构、两个转轴结构、两个固定于转轴结构的弯折夹爪气缸、推位气缸，所述弯折下压气缸带动所述连接结构上下移动，所述推位气缸固定于所述连接结构并带动所述连接结构移动，所述连接结构带动所述转轴结构、所述弯折夹爪气缸转动；所述底部顶起气缸、焊接下压气缸、上下气缸、金属条弯折组件固定于所述上部安装座，金属卡带的两端经两个所述弯折夹爪气缸弯折后，经过上部焊接组件焊接于开关面板的第一侧，所述上部焊接组件翻转开关面板后，另一金属卡带的两端经两个所述弯折夹爪气缸弯折后，经过上部焊接组件焊接于开关面板的第二侧。底部顶起组件和上部焊接组件进行配合焊接，旋转组件进行开关面板的换面焊接，金属条弯折组件进行金属卡带的弯折，通过底部顶起组件、上部焊接组件、旋转组件、金属条弯折组件的连贯动作解决了开关面板的双侧焊接，在安装时将金属卡带与暗箱内的卡勾固定，或将连接线穿过金属卡带，可以避免开关面板在拆装时掉落，解决了开关面板在安装时易掉落的问题。进一步地，所述不锈钢开关面板卡带焊接机还包括金属条切割组件，所述金属条切割组件包括用于拉动金属长条的金属条拉动组件、用于固定金属长条的金属条固定组件、用于切割金属长条的切割结构，所述金属条固定组件的设置方向与所述金属条拉动组件的设置方向相同，所述切割结构设置于所述金属条固定组件的侧部。进一步地，所述金属条拉动组件包括拉动气缸、拉动连接件、拉动夹爪气缸，所述拉动气缸带动所述拉动连接件移动，所述拉动连接件的端部与所述拉动夹爪气缸固定连接，所述拉动夹爪气缸固定或松开金属长条；所述包括金属条固定组件包括固定气缸、固定块、抵触块，所述固定气缸带动所述固定块靠近或远离所述抵触块，所述固定块与所述抵触块之间形成固定间隙。进一步地，所述切割结构包括切割气缸、V型件、两个固定件、剪刀，所述切割气缸带动所述V型件移动，所述固定件包括竖直杆、与竖直杆固定连接的环形部，所述竖直杆转动安装于所述V型件的端部，所述剪刀的端部插接于所述环形部。进一步地，所述剪刀的放置方向与所述固定气缸的延伸方向垂直。进一步地，所述剪刀位于所述拉动夹爪气缸和所述固定块之间。进一步地，所述旋转组件设置于所述旋转盘的正上方，所述旋转组件设置于所述金属条切割组件的上方。进一步地，所述连接结构包括连接部、与连接部固定的齿条部，所述转轴结构的侧部设置有上部齿轮，所述上部齿轮与所述齿条部啮合传动。进一步地，所述齿条部的数量为两个，两个所述齿条部的端部与所述连接部固定连接，所述弯折夹爪气缸位于所述上部齿轮的正下方。进一步地，所述推位气缸的端部设置有套设板，所述套设板设有两个腰型孔，所述转轴结构穿过所述腰型孔。相比现有技术，本专利技术的有益效果在于：底部顶起组件和上部焊接组件进行配合焊接，旋转组件进行开关面板的换面焊接，金属条弯折组件进行金属卡带的弯折，通过底部顶起组件、上部焊接组件、旋转组件、金属条弯折组件的连贯动作解决了开关面板的双侧焊接，在安装时将金属卡带与暗箱内的卡勾固定，或将连接线穿过金属卡带，可以避免开关面板在拆装时掉落，解决了开关面板在安装时易掉落的问题。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢开关面板，包括开关面板，其特征在于：所述开关面板的两端设置有用于卡接固定的金属卡带，所述开关面板设有若干个用于固定的孔，所述金属卡带卡接于一暗箱的卡勾。/n

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢开关面板，包括开关面板，其特征在于：所述开关面板的两端设置有用于卡接固定的金属卡带，所述开关面板设有若干个用于固定的孔，所述金属卡带卡接于一暗箱的卡勾。


2.一种应用于权利要求1所述的不锈钢开关面板的不锈钢开关面板卡带焊接机，包括底部安装座、固定于底部安装座的工件固定座、固定于工件固定座的上部安装座、底部顶起组件、上部焊接组件、旋转组件、金属条弯折组件，其特征在于：
所述工件固定座设置有安装位、转动安装于安装位的旋转盘；
所述底部顶起组件包括底部顶起气缸、底部顶起台，所述底部顶起气缸带动所述底部顶起台将开关面板顶起；
所述上部焊接组件包括焊接下压气缸、焊枪，所述焊接下压气缸带动所述焊枪移动，所述底部顶起台与焊枪之间形成焊接间隙；
所述旋转组件包括上下气缸、旋转电机、压合盖，所述上下气缸带动所述旋转电机上下移动，所述旋转电机带动所述压合盖转动；
所述金属条弯折组件包括弯折下压气缸、连接结构、两个转轴结构、两个固定于转轴结构的弯折夹爪气缸、推位气缸，所述弯折下压气缸带动所述连接结构上下移动，所述推位气缸固定于所述连接结构并带动所述连接结构移动，所述连接结构带动所述转轴结构、所述弯折夹爪气缸转动；
所述底部顶起气缸、焊接下压气缸、上下气缸、金属条弯折组件固定于所述上部安装座，金属卡带的两端经两个所述弯折夹爪气缸弯折后，经过上部焊接组件焊接于开关面板的第一侧，所述上部焊接组件翻转开关面板后，另一金属卡带的两端经两个所述弯折夹爪气缸弯折后，经过上部焊接组件焊接于开关面板的第二侧。


3.如权利要求2所述的不锈钢开关面板卡带焊接机，其特征在于：所述不锈钢开关面板卡带焊接机还包括金属条切割组件，所述金属条切割组件包括用于拉动金属长条的金属条拉动组件、用于固定金属长条的金属条固定组件、用于切割金属长条的切割结构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：章德忠，
申请(专利权)人：杭州程意电器有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33