一种U型连接排折弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种U型连接排折弯机，一种U型连接排折弯机，包括底板、下压机构和送料机构；底板：其四角均开设有固定孔，底板的上表面中部设有下模，底板的上表面后侧设有立柱，底板的上表面右端开设有落料通孔；下压机构：设置于立柱的上表面，下压机构的下表面设有上模，上模和下模位置对应；送料机构：设置于底板的上表面左侧，送料机构的内部放置有连接排；其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于底板的上表面前侧，控制开关组的输入端电连接外部电源，该U型连接排折弯机，结构简单，可以机械连续送料减轻了工人的劳动的负担的同时保证了工人的安全，连续作业生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种U型连接排折弯机
本技术涉及折弯机
，具体为一种U型连接排折弯机。
技术介绍
随着我国电力的大力发展，连接排的需求越来越大，连接排是制造高低压电器、开关触头，以及供配电安装用导线等不可缺少的导电材料，由于安装位置的制约，一些地方需要使用U型连接排，U型连接排的生产需要使用折弯机，折弯机主要由左右立柱、工作台、横梁组成机架，左右油缸固定在立柱上，滑块与油缸的活塞连接、沿固定在立柱上的导轨上下运动，下模固定在工作台上，上模安装在滑块下端，在油缸作用下，滑块带动上模向下与下模闭合实现板料的折弯，由于传统的折弯机体积较大而U型连接排体积较小使用时操作不方便，并且需要人工单个上下料，生产效率低还设备成本投入大。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种U型连接排折弯机，结构简单操作方便，可以连续的自动送料加工，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种U型连接排折弯机，包括底板、下压机构和送料机构；底板：其四角均开设有固定孔，底板的上表面中部设有下模，底板的上表面后侧设有立柱，底板的上表面右端开设有落料通孔；下压机构：设置于立柱的上表面，下压机构的下表面设有上模，上模和下模位置对应；送料机构：设置于底板的上表面左侧，送料机构的内部放置有连接排；其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于底板的上表面前侧，控制开关组的输入端电连接外部电源，结构简单，可以保证上模两端的下压距离一样，进而保证折弯物料的两端折弯角度一致，提升了产品的质量，可以存放多个物料减少上料次数，机械进料减轻了工人的劳动的负担的同时保证了工人的安全，可以连续作业提高了生产效率，设有的挡板可以折弯的物料不偏移，保证折弯质量。进一步的，所述下压机构包括安装板、滑柱、液压伸缩柱、T型板和液压泵，所述T型板设置于立柱的上表面，T型板的上表面设有液压泵，T型板的安装孔内设有液压伸缩柱，液压泵的液压油输出口与液压伸缩柱的进油口连通，液压伸缩柱的下表面设有安装板，安装板的下表面固定安装有上模，安装板的上表面对称设有滑柱，滑柱均与T型板的滑孔滑动连接，液压泵的输入端电连接控制开关组的输出端，结构简单，可以保证上模两端的下压距离一样，进而保证折弯物料的两端折弯角度一致，提升了产品的质量。进一步的，所述送料机构包括固定板、电动推杆、推块、置物块、矩形滑孔和滑槽，所述电动推杆通过均匀设置的固定板与底板的上表面固定连接，电动推杆的伸出端设有推块，置物块设置于底板的上表面，置物块的左侧面开设有矩形滑孔，推块与矩形滑孔滑动连接，置物块的右侧面对称开设有滑槽，置物块的上表面左侧放置有连接排，推块的右侧面上端与连接排的左侧面中部接触，电动推杆的输入端电连接控制开关组的输出端，机械进料减轻了工人的劳动的负担的同时保证了工人的安全。进一步的，所述送料机构还包括存料管，所述存料管设置于置物块的上表面左侧，可以存放多个物料，减少上料次数，减轻了工人的劳动负担。进一步的，还包括挡板，所述挡板对称设置于底板的上表面，挡板与下模位置对应，可以折弯的物料不偏移，保证折弯质量。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本U型连接排折弯机，具有以下好处：1、液压泵运转驱动液压伸缩柱伸缩端伸出进而推动推动安装板下移，安装板下移带动滑柱沿滑孔下滑和上模向下移动，滑柱导向安装板的移动，进而上模下压到下模上表面的连接排，上模继续下压将连接排下压到下模的槽内，连接排发生形变将变成U型，同理液压泵反向运转驱动液压伸缩柱伸缩端收缩复位，结构简单操作方便，可以方便的保证上模两端的下压距离一样，进而保证折弯物料的两端折弯角度一致，提升了产品的质量，设备成本低。2、将多个需要折弯的连接排顺着存料管放置到置物块的上表面左侧，电动推杆伸出使推块沿着矩形滑孔滑动，将下面第一块连接排推送到滑槽内，电动推杆收缩复位推块移动到最左侧，存料管内连接排受重力下落至置物块的上表面左侧，同理电动推杆继续伸出将第二块连接排推送至滑槽内，第二块连接排将第一块连接排推送至下模的上表面，电动推杆收缩连接排下落，电动推杆继续伸出将第三块连接排推送至滑槽内，第三块连接排将第二块连接排推送至下模的上表面，第二块连接排将第一块压制成型的U型连接排向右推动到落料通孔的上方，进而U型连接排受重力下落，可以存放多个物料减少上料次数，机械进料减轻了工人的劳动的负担的同时保证了工人的安全，可以连续作业提高了生产效率。3、挡板对称设置于底板的上表面，挡板与下模位置对应，连接排的前后两侧面与挡板的表面接触，防止连接排发生偏移而造成的加工不良，进而提高了产品质量。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术A处放大结构示意图。图中：1底板、2固定孔、3落料通孔、4立柱、5下压机构、51安装板、52滑柱、53液压伸缩柱、54T型板、55液压泵、6送料机构、61固定板、62电动推杆、63推块、64置物块、65矩形滑孔、66滑槽、67存料管、7上模、8下模、9连接排、10控制开关组、11挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种U型连接排折弯机，包括底板1、下压机构5和送料机构6；底板1：其四角均开设有固定孔2，底板1给上方机构提供了安装位置，固定孔2方便固定安装，底板1的上表面中部设有下模8，底板1的上表面后侧设有立柱4，立柱4上方机构提供了支撑和安装位置，底板1的上表面右端开设有落料通孔3，落料通孔3方便物料的收集；下压机构5：设置于立柱4的上表面，下压机构5的下表面设有上模7，上模7和下模8位置对应，下压机构5包括安装板51、滑柱52、液压伸缩柱53、T型板54和液压泵55，T型板54设置于立柱4的上表面，T型板54的上表面设有液压泵55，T型板54的安装孔内设有液压伸缩柱53，液压泵55的液压油输出口与液压伸缩柱53的进油口连通，液压伸缩柱53的下表面设有安装板51，安装板51的下表面固定安装有上模7，安装板51的上表面对称设有滑柱52，滑柱52均与T型板54的滑孔滑动连接，液压泵55的输入端电连接控制开关组10的输出端，液压泵55运转驱动液压伸缩柱53伸缩端伸出进而推动推动安装板51下移，安装板51下移带动滑柱52沿滑孔下滑和上模7向下移动，滑柱52导向安装板51的移动，进而上模7下压到下模8上表面的连接排9，上模7继续下压将连接排9下压到下模8的槽内，连接排9发生形变将变成U型，同理液压泵55反向运转驱动液压伸缩柱53伸缩端收缩复位；送料机构6：设置于底板1的上表面左侧，送料机构6的内部放置有连接排9，送料机构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种U型连接排折弯机，其特征在于：包括底板(1)、下压机构(5)和送料机构(6)；/n底板(1)：其四角均开设有固定孔(2)，底板(1)的上表面中部设有下模(8)，底板(1)的上表面后侧设有立柱(4)，底板(1)的上表面右端开设有落料通孔(3)；/n下压机构(5)：设置于立柱(4)的上表面，下压机构(5)的下表面设有上模(7)，上模(7)和下模(8)位置对应；/n送料机构(6)：设置于底板(1)的上表面左侧，送料机构(6)的内部放置有连接排(9)；/n其中：还包括控制开关组(10)，所述控制开关组(10)设置于底板(1)的上表面前侧，控制开关组(10)的输入端电连接外部电源。/n

【技术特征摘要】
1.一种U型连接排折弯机，其特征在于：包括底板(1)、下压机构(5)和送料机构(6)；
底板(1)：其四角均开设有固定孔(2)，底板(1)的上表面中部设有下模(8)，底板(1)的上表面后侧设有立柱(4)，底板(1)的上表面右端开设有落料通孔(3)；
下压机构(5)：设置于立柱(4)的上表面，下压机构(5)的下表面设有上模(7)，上模(7)和下模(8)位置对应；
送料机构(6)：设置于底板(1)的上表面左侧，送料机构(6)的内部放置有连接排(9)；
其中：还包括控制开关组(10)，所述控制开关组(10)设置于底板(1)的上表面前侧，控制开关组(10)的输入端电连接外部电源。


2.根据权利要求1所述的一种U型连接排折弯机，其特征在于：所述下压机构(5)包括安装板(51)、滑柱(52)、液压伸缩柱(53)、T型板(54)和液压泵(55)，所述T型板(54)设置于立柱(4)的上表面，T型板(54)的上表面设有液压泵(55)，T型板(54)的安装孔内设有液压伸缩柱(53)，液压泵(55)的液压油输出口与液压伸缩柱(53)的进油口连通，液压伸缩柱(53)的下表面设有安装板(51)，安装板(51)的下表面固定安装有上模(7)，安装板(51)的上表面对称设有滑柱(52...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宜雁，朱立群，
申请(专利权)人：扬州宏力机电制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32