一种端子折弯角度调节装置制造方法及图纸

技术编号:28042524 阅读:25 留言:0更新日期:2021-04-09 23:25
本实用新型专利技术属于端子折弯技术领域,具体公开了一种端子折弯角度调节装置,包括底板,底板的顶部固定安装有框架,框架内腔顶部安装有气缸,气缸的底部活塞端固定安装有挤压块,挤压块的正下方设有折弯基辊,折弯基辊的外壁开设有不同折弯槽,折弯基辊的两端通过转动杆转动连接有安装块,其中一个安装块远离折弯基辊的一侧固定安装有驱动电机,驱动电机的输出端与转动杆连接;安装块的底部均设有支撑组件,安装块的上下侧均设有固定组件,固定组件包括螺杆,螺杆贯穿安装块而设置,螺杆远离折弯基辊的一端固接旋转钮,另一端固接有夹板;本实用新型专利技术只需要启动驱动电机就可以达到调节折弯角度的目的,操作简单,适用性强,降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种端子折弯角度调节装置
本技术涉及端子折弯
,具体为一种端子折弯角度调节装置。
技术介绍
随着科技的进步,家电业、电子行业、电器端子、继电器等制造的零部件趋于小型化、集成化,同时,自动化行业的日趋完善,小型端子的折弯过程逐渐由自动化替代了人工作业,大大提高了生产率。然而,现有的设备其折弯角度一旦发生改变,则需要重新设计结构,成本上升,因此,提出一种端子折弯角度调节装置,用以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种端子折弯角度调节装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种端子折弯角度调节装置,包括底板,所述底板的顶部固定安装有框架,框架内腔顶部安装有气缸,气缸的底部活塞端固定安装有挤压块,挤压块的正下方设有折弯基辊,折弯基辊的外壁开设有不同折弯槽,折弯基辊的两端通过转动杆转动连接有安装块,其中一个安装块远离折弯基辊的一侧固定安装有驱动电机,驱动电机的输出端与转动杆连接;所述安装块的底部均设有支撑组件,安装块的上下侧均设有固定组件,固定组件包括螺杆,螺杆贯穿安装块而设置,螺杆远离折弯基辊的一端固接旋转钮,另一端固接有夹板。优选的,所述支撑组件包括支撑底座,支撑底座的顶部开设有容纳槽,容纳槽内腔的底部固接有缓冲弹簧,缓冲弹簧的顶端固接有支撑杆,支撑杆的顶端活动延伸至容纳槽的外部并与安装块底部固定连接。优选的,所述安装块上设有用于螺杆贯穿的穿孔,穿孔的内壁上设有与螺杆螺纹相匹配的内螺纹。优选的,所述夹板朝向折弯基辊的一侧铺设有橡胶层。优选的,所述旋转钮上设有防滑纹。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1.本技术通过启动驱动电机,驱动电机的输出端带动转动杆转动,转动杆带动折弯基辊转动,使挤压块与指定的折弯槽对应,方便对端子进行不同角度折弯工作,适用范围广,可以满足多种折弯角度,降低了生产成本;通过旋转钮带动螺杆转动,螺杆沿着穿孔移动,螺杆带动夹板朝向折弯基辊移动并对折弯基辊进行夹持固定,方便进行折弯工作。2.本技术在折弯的过程中折弯基辊受力带动安装块向下移动,安装块通过支撑杆挤压缓冲弹簧,并使其发生形变,实现缓冲效果,提高了折弯工作时端子的稳定性和成品率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的局部侧视结构示意图;图3为本技术的折弯基辊的结构示意图;图4为本技术的安装块的结构示意图。图中:1、底板;2、框架;3、气缸;4、挤压块;5、折弯基辊;6、折弯槽;7、转动杆;8、安装块;9、驱动电机;10、容纳槽;11、缓冲弹簧;12、支撑杆;13、螺杆;14、旋转钮;15、夹板;16、穿孔;17、内螺纹;18、支撑底座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种端子折弯角度调节装置,包括底板1,所述底板1的顶部固定安装有框架2,框架2内腔顶部安装有气缸3,气缸3的底部活塞端固定安装有挤压块4,挤压块4的正下方设有折弯基辊5,折弯基辊5的外壁开设有不同折弯槽6,折弯基辊5的两端通过转动杆7转动连接有安装块8,其中一个安装块8远离折弯基辊5的一侧固定安装有驱动电机9,驱动电机9的输出端与转动杆7连接;所述安装块8的底部均设有支撑组件,安装块8的上下侧均设有固定组件,固定组件包括螺杆13,螺杆13贯穿安装块8而设置,螺杆13远离折弯基辊5的一端固接旋转钮14,另一端固接有夹板15。进一步的,所述支撑组件包括支撑底座18,支撑底座18的顶部开设有容纳槽10,容纳槽10内腔的底部固接有缓冲弹簧11,缓冲弹簧11的顶端固接有支撑杆12,支撑杆12的顶端活动延伸至容纳槽10的外部并与安装块8底部固定连接。进一步的,所述安装块8上设有用于螺杆13贯穿的穿孔16,穿孔16的内壁上设有与螺杆13螺纹相匹配的内螺纹17。进一步的,所述夹板15朝向折弯基辊5的一侧铺设有橡胶层,具有防护作用,防止折弯基辊5磨损。进一步的,所述旋转钮14上设有防滑纹,增加了摩擦力,便于旋转。工作原理:使用时,通过启动驱动电机9,驱动电机9的输出端带动转动杆7转动,转动杆7带动折弯基辊5转动,使挤压块4与指定的折弯槽6对应,方便对端子进行不同角度折弯工作,调节方便,适用范围广,可以满足多种折弯角度,降低了生产成本;通过旋转钮14带动螺杆13转动,螺杆13沿着穿孔16螺旋移动,螺杆13带动夹板15朝向折弯基辊5移动并对折弯基辊5进行夹持固定,方便进行折弯工作;在折弯的过程中折弯基辊5受力带动安装块8向下移动,安装块8通过支撑杆12挤压缓冲弹簧11,并使其发生形变,实现缓冲效果,提高了折弯工作时端子的稳定性和成品率。值得注意的是:整个装置通过总控制按钮对其实现控制,由于控制按钮匹配的设备为常用设备,属于现有成熟技术,再次不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种端子折弯角度调节装置,其特征在于,包括底板(1),所述底板(1)的顶部固定安装有框架(2),框架(2)内腔顶部安装有气缸(3),气缸(3)的底部活塞端固定安装有挤压块(4),挤压块(4)的正下方设有折弯基辊(5),折弯基辊(5)的外壁开设有不同折弯槽(6),折弯基辊(5)的两端通过转动杆(7)转动连接有安装块(8),其中一个安装块(8)远离折弯基辊(5)的一侧固定安装有驱动电机(9),驱动电机(9)的输出端与转动杆(7)连接;所述安装块(8)的底部均设有支撑组件,安装块(8)的上下侧均设有固定组件,固定组件包括螺杆(13),螺杆(13)贯穿安装块(8)而设置,螺杆(13)远离折弯基辊(5)的一端固接旋转钮(14),另一端固接有夹板(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种端子折弯角度调节装置,其特征在于,包括底板(1),所述底板(1)的顶部固定安装有框架(2),框架(2)内腔顶部安装有气缸(3),气缸(3)的底部活塞端固定安装有挤压块(4),挤压块(4)的正下方设有折弯基辊(5),折弯基辊(5)的外壁开设有不同折弯槽(6),折弯基辊(5)的两端通过转动杆(7)转动连接有安装块(8),其中一个安装块(8)远离折弯基辊(5)的一侧固定安装有驱动电机(9),驱动电机(9)的输出端与转动杆(7)连接;所述安装块(8)的底部均设有支撑组件,安装块(8)的上下侧均设有固定组件,固定组件包括螺杆(13),螺杆(13)贯穿安装块(8)而设置,螺杆(13)远离折弯基辊(5)的一端固接旋转钮(14),另一端固接有夹板(15)。


2.根据权利要求1所述的一种端子折弯角度调节装置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈贤伟
申请(专利权)人:安徽东普自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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