本实用新型专利技术公开一种精密电子产品电路板点焊定位装置，涉及焊接定位技术领域。该装置包括焊接台面，焊接台面的上端活动连接有点焊头，焊接台面的上表面固定连接有条形滑道，条形滑道的上表面滑动连接有支撑板，支撑板的上表面转动连接有固定板，焊接台面的侧面转动连接有螺纹杆，螺纹杆与支撑板之间固定连接有连接块。该装置在使用时，通过将电路板置固定在支撑板上表面，然后进行点焊，当点焊完一端后，通过转动螺纹杆，在螺纹环和连接块的辅助作用下，使得支撑板沿着条形滑道移动，减少传统装置在移动时通过人工手动导致的移动偏位，导致点焊出错，对电路板上表面造成损害，也减少后期使用时出现安全问题，满足使用者需求。满足使用者需求。满足使用者需求。
【技术实现步骤摘要】
一种精密电子产品电路板点焊定位装置
[0001]本技术涉及焊接定位
，具体为一种精密电子产品电路板点焊定位装置。
技术介绍
[0002]由于电路板置上表面的电子元器件繁多，在电焊过程中，需要移动电路板置使得电路板上两块搭接工件接触面之间形成焊点，传统的移动电路板置的方式大多通过手动直接移动，在人工手动移动过程中，由于人使力大小和使力方向的不同，使得在移动过程中可能造成电路板的偏移，导致两个工件焊接点出现偏移，一方面使得工件之间固定不稳定，另一方面也会对电路板表面造成损害，后期使用时可能存在隐患，且有的装置固定电路板的固定装置位置是不能改变的，需要将固定装置拆卸，然后更换电路板方位，才能进行点焊，使得在对电路板被固定装置遮挡住的地方进行点焊时很不方便，且变更电路板方位时很可能造成位置偏移，使得技术人员还需要进行多次定位，比较繁琐，针对上述问题，我们提出一种精密电子产品电路板点焊定位装置。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术公开了一种精密电子产品电路板点焊定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种精密电子产品电路板点焊定位装置，包括焊接台面，所述焊接台面的上表面固定连接支撑柱，所述支撑柱的外表面固定套接有连接板，所述连接板的内部活动连接有点焊头，所述焊接台面的上表面固定连接有条形滑道，所述条形滑道的上表面滑动连接有滚轮，所述滚轮的数量为多组，多组所述滚轮之间固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部滑动连接有条形滑块，所述条形滑块的内部转动连接有固定板，所述固定板远离条形滑块的一端下表面固定连接有第一磁铁，所述第一磁铁磁性吸附在支撑板的内部，所述焊接台面的侧面转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面固定套接有螺纹环，所述螺纹环的顶端固定连接有连接块，所述连接块延伸出焊接台面内部的一端固定连接在支撑板的下表面。
[0007]优选的，所述焊接台面的上表面开设有条形滑槽，所述连接块滑动连接在条形滑槽的内部。
[0008]优选的，所述支撑板的上表面开设有磁性凹槽，所述第一磁铁磁性吸附在磁性凹槽的内部。
[0009]优选的，所述条形滑槽位于条形滑道之间，所述条形滑道的两端固定连接有凸块。
[0010]优选的，所述滚轮相邻两个之间距离固定，所述滚轮靠近支撑板的一端圆盘不转
动。
[0011]优选的，所述连接块位于支撑板的下表面中心处，所述支撑板与焊接台面上表面不接触。
[0012]本技术公开了一种精密电子产品电路板点焊定位装置，其具备的有益效果如下：
[0013]1、该装置在使用时，通过将电路板置固定在支撑板上表面，此时点焊头有会对电路板两块工件接触面之间进行点焊，当点焊完一端后，通过转动螺纹杆，在螺纹环和连接块的辅助作用下，使得支撑板沿着条形滑道移动，减少传统装置在移动时通过人工手动导致的移动偏位，导致点焊出错，对电路板上表面造成损害，也减少后期使用时出现安全问题，满足使用者需求。
[0014]2、该装置在使用时，转动固定板，使得电路板置被固定在固定板与支撑板之间，当对电路板置一侧进行点焊完成后，此时可转动固定板，使得第一磁铁与磁性凹槽分离，再使得条形滑块在条形凹槽内部滑动，使得在对电路板初始被固定板遮挡住的地方露出，方便进行点焊，减少传统装置固定位置一定，在进行点焊时还需要变更电路板的方位，一定程度上减少变更位置时造成电路板位置偏移的问题，减少定位的操作，简单方便。
附图说明
[0015]图1为本技术主体结构示意图；
[0016]图2为本技术主体结构内部爆炸图；
[0017]图3为本技术固定板爆炸图；
[0018]图4为本技术图1中A处放大图。
[0019]图中：1、焊接台面；101、支撑柱；102、连接板；103、点焊头；2、支撑板；201、磁性凹槽；202、第一凹槽；3、条形滑道；301、滚轮；4、螺纹杆；401、螺纹环；402、连接块；403、条形滑槽；5、固定板；501、第一磁铁；502、条形滑块。
具体实施方式
[0020]本技术实施例公开一种精密电子产品电路板点焊定位装置，如图1
‑
4所示，包括焊接台面1，焊接台面1的上表面固定连接支撑柱101，支撑柱101的外表面固定套接有连接板102，连接板102的内部活动连接有点焊头103，焊接台面1的上表面固定连接有条形滑道3，条形滑道3的上表面滑动连接有滚轮301，滚轮301的数量为多组，多组滚轮301之间固定连接有支撑板2，支撑板2的上表面开设有第一凹槽202，第一凹槽202的内部滑动连接有条形滑块502，条形滑块502的内部转动连接有固定板5，固定板5远离条形滑块502的一端下表面固定连接有第一磁铁501，第一磁铁501磁性吸附在支撑板2的内部，焊接台面1的侧面转动连接有螺纹杆4，螺纹杆4的外表面固定套接有螺纹环401，螺纹环401的顶端固定连接有连接块402，连接块402延伸出焊接台面1内部的一端固定连接在支撑板2的下表面。
[0021]焊接台面1的上表面开设有条形滑槽403，连接块402滑动连接在条形滑槽403的内部，支撑板2的上表面开设有磁性凹槽201，第一磁铁501磁性吸附在磁性凹槽201的内部，条形滑槽403位于条形滑道3之间，条形滑道3的两端固定连接有凸块。
[0022]滚轮301相邻两个之间距离固定，滚轮301靠近支撑板2的一端圆盘不转动，连接块
402位于支撑板2的下表面中心处，支撑板2与焊接台面1上表面不接触。
[0023]工作原理：
[0024]本技术在使用时，通过将电路板置放在支撑板2上表面，此时转动固定板5，使得电路板置被固定在固定板5与支撑板2之间，此时点焊头103有会对电路板两块工件接触面之间进行点焊，当点焊完一端后，通过转动螺纹杆4，在螺纹环401和连接块402的辅助作用下，使得支撑板2沿着条形滑道3移动，使得点焊头103对电路板其他位置进行点焊，减少传统装置在移动时通过人工手动导致的移动偏位，导致点焊出错，当对电路板置一侧进行点焊完成后，此时可再次转动固定板5，使得第一磁铁501与磁性凹槽201分离，再使得条形滑块502在第一凹槽202内部滑动，使得在对电路板初始被固定板5遮挡住的地方露出，方便点焊头103进行点焊，减少传统需要手动变更电路板的操作，减少位置偏移的情况出现，满足使用者需求。
[0025]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精密电子产品电路板点焊定位装置，包括焊接台面(1)，其特征在于：所述焊接台面(1)的上表面固定连接支撑柱(101)，所述支撑柱(101)的外表面固定套接有连接板(102)，所述连接板(102)的内部活动连接有点焊头(103)，所述焊接台面(1)的上表面固定连接有条形滑道(3)，所述条形滑道(3)的上表面滑动连接有滚轮(301)，所述滚轮(301)的数量为多组，多组所述滚轮(301)之间固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的上表面开设有第一凹槽(202)，所述第一凹槽(202)的内部滑动连接有条形滑块(502)，所述条形滑块(502)的内部转动连接有固定板(5)，所述固定板(5)远离条形滑块(502)的一端下表面固定连接有第一磁铁(501)，所述第一磁铁(501)磁性吸附在支撑板(2)的内部，所述焊接台面(1)的侧面转动连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的外表面固定套接有螺纹环(401)，所述螺纹环(401)的顶端固定连接有连接块(402)，所述连接块(402)延伸出焊接台面(1)...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈贤伟，汪志能，林晓亮，董海峰，
申请(专利权)人：安徽东普自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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