一种高抗撕裂性能铜箔软连接金属辅助加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种高抗撕裂性能铜箔软连接金属辅助加工工艺，属于金属辅助加工技术领域。具体步骤包括：计算下料参数，下料、表面处理、石墨电极抗氧化处理、工装夹具安装、两端热压、热压区域机加工、折弯成型。通过将多层铜箔先在专用的清洗液中浸泡处理后，然后置于专用不锈钢工装夹具中固定，再将工件及夹具一同置于电极为高纯抗氧化石墨的专用热压设备上，按照一定工艺参数进行两端部热压，使铜箔软连接两端形成高抗撕裂性能的热压接头，而两端之间的区域仍为多层铜箔的弹性结构。采用本发明专利技术的工艺增强了热压接头质量，获得高抗撕裂性能的铜箔软连接，提升铜箔软连接在电力设备和变压器设备中使用时的安全性和可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种高抗撕裂性能铜箔软连接金属辅助加工工艺
本专利技术涉及金属辅助加工
，具体是涉及一种高抗撕裂性能铜箔软连接金属辅助加工工艺。
技术介绍
铁路和地铁是国家重要的基础设施和国民经济的大动脉，同时也是重要的大众化交通系统。行车安全是铁路和地铁运行的永恒主题，尤其是铁路提速后对机车的安全性提出了更高更严的要求。变压器系统设备是牵引电力机车的心脏部分，它的好坏直接影响到牵引电力机车的行车安全。变压器是交流电力机车上的一个重要部件，用来把接触网上取得的25kV高电压变换为供给牵引电力机车电动机及其他电机、电器工作所适合的电压，其工作原理与普通电力变压器相同，变压器安装在交流馈电的牵引电力机车动车上，把馈电电源变换为适当的主电路电源和辅助电路电源。牵引电力机车变压器中，需要用到铜箔软连接件作为连线部件，其一般结构为：多层铜箔对齐叠合后，将两端一定长度通过加热加压方法，热压成型，使热压区域铜箔层与层之间形成扩散结合，再在两端热压区域通过机加工方法，加工螺栓穿孔。其性能要求为：导电性能好，可吸收震动，热压区域不可分层开裂，可承受一定的撕裂力。但本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高抗撕裂性能铜箔软连接金属辅助加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：/n(1)计算下料参数：根据铜箔软连接图纸尺寸，利用三维模拟软件进行铜箔下料长度、层数以及逐层递增量计算；/n(2)下料：在自动铜箔下料机上输入步骤(1)计算出来的铜箔下料参数，进行下料，按照规定层数，成组捆扎备用；/n(3)表面处理：将步骤(2)所述的成组铜箔，浸入专用表面处理剂中，进行铜箔表面处理，去除铜箔表面氧化物、油污，使铜箔获得一个活性表面；/n(4)石墨电极抗氧化处理：采用抗氧化剂溶液，利用浸渍法，对两个石墨电极进行抗氧化处理，自然风干后装备于热压设备上；/n(5)工装夹具安装：将步骤(3)处理后的铜箔一端，...

【技术特征摘要】
1.一种高抗撕裂性能铜箔软连接金属辅助加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(1)计算下料参数：根据铜箔软连接图纸尺寸，利用三维模拟软件进行铜箔下料长度、层数以及逐层递增量计算；
(2)下料：在自动铜箔下料机上输入步骤(1)计算出来的铜箔下料参数，进行下料，按照规定层数，成组捆扎备用；
(3)表面处理：将步骤(2)所述的成组铜箔，浸入专用表面处理剂中，进行铜箔表面处理，去除铜箔表面氧化物、油污，使铜箔获得一个活性表面；
(4)石墨电极抗氧化处理：采用抗氧化剂溶液，利用浸渍法，对两个石墨电极进行抗氧化处理，自然风干后装备于热压设备上；
(5)工装夹具安装：将步骤(3)处理后的铜箔一端，置于限位工装中固定；
(6)两端热压：将步骤(5)安装好的工件置于热压设备的两个石墨电极之间，进行热压；
(7)热压区域机加工：对步骤(6)热压好的铜箔软连接件，根据产品需要，进行机加工；
(8)折弯成型：对步骤(7)机加工好的铜箔软连接件，根据产品需要，进行折弯成型。


2.根据权利要求1所述的一种高抗撕裂性能铜箔软连接金属辅助加工工艺，其特征在于，所述步骤(1)中计算铜箔下料参数时，采用三维模拟软件计算，具体过程为：先利用三维模拟软件进行三维建模，在三维模型上读取工件最短层长度和最长层长度，再利用公式：X＝(L1-L2)/(N-1)计算出每层递增量，其中，X为每层递增量，mm；L1为最长层长度，mm；L2为最短层长度，mm；N为层数。


3.根据权利要求1所述的一种高抗撕裂性能铜箔软连接金属辅助加工工艺，其特征在于，所述步骤(3)中专用表面处理剂是由脂肪醇聚氧乙烯醚、柠檬酸、硫酸、铜缓蚀...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨帆，庾高峰，张航，宁超，张琦，
申请(专利权)人：陕西斯瑞新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61