一种便于更换的模具反顶针固定机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种便于更换的模具反顶针固定机构，解决了现有技术中反顶针的更换浪费时间的问题。一种便于更换的模具反顶针固定机构，包括底板，底板的表面开设有容纳槽，容纳槽的内部滑动连接有针体，针体的表面开设有两个固定槽，容纳槽的表面开设有两个卡槽，卡槽的内部滑动连接有卡块，卡块通过第一弹簧与卡槽弹性连接，卡块的一端位于同一侧的固定槽内部，卡块的表面固定连接有拉杆，拉杆的一端延伸至底板的侧面。本实用新型专利技术通过卡槽和第一弹簧，使得卡块进入固定槽内，将针体可拆卸的固定在容纳槽内，方便了对于针体的更换。

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换的模具反顶针固定机构
本技术涉及
技术介绍
中提及的
,尤其涉及一种便于更换的模具反顶针固定机构。
技术介绍
反顶针为车床支撑细小工件的部件，工件端部做成顶针型，反顶针在车床中对于模具加工的原材料起到支撑的作用，并且在使用中容易受到磨损需要更换。现有技术中，反顶针通过焊接或者铆接的方式固定连接在车床的底板上，但是，铆接或者焊接的固定连接方式对于更换新的反顶针来说耗费时间较多，在更换的过程中车床无法使用，造成时间的浪费。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种便于更换的模具反顶针固定机构，解决了现有技术中反顶针的更换浪费时间的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种便于更换的模具反顶针固定机构，包括底板，底板的表面开设有容纳槽，容纳槽的内部滑动连接有针体，针体的表面开设有两个固定槽，容纳槽的表面开设有两个卡槽，卡槽的内部滑动连接有卡块，卡块通过第一弹簧与卡槽弹性连接，卡块的一端位于同一侧的固定槽内部，卡块的表面固定连接有拉杆，拉杆的一端延伸至底板的侧面。优选的，底板的一侧通过两个第二弹簧弹性连接有挤压板，挤压板的表面固定连接有套筒，针体的一端位于套筒内部。优选的，卡槽的内部固定连接有挡板，挡板的长度等于拉杆位于卡槽内部的长度。优选的，挤压板的表面固定连接有两个伸缩杆，伸缩杆的另一端与底板固定连接，两个第二弹簧分别套设于两个伸缩杆的表面。优选的，伸缩杆包括与挤压板固定连接有接收杆，接收杆的内部开设有接收槽，接收槽的内部滑动连接有长杆，长杆的一端与底板固定连接。优选的，接收槽截面呈凸形，长杆的截面呈T形。本技术至少具备以下有益效果：通过将针体插入容纳槽中，然后使得卡块进入固定槽将针体可拆卸的固定在底板上，相对于现有技术中，反顶针针体通过焊接或者铆接的方式固定在车床的底板上，本技术中，通过卡槽和第一弹簧，使得卡块进入固定槽内，将针体可拆卸的固定在容纳槽内，方便了对于针体的更换。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的示意图；图2为图1中部分结构的侧面示意图；图3为图1中伸缩杆的剖视示意图。图中：1、底板；2、容纳槽；3、针体；4、固定槽；5、卡槽；6、卡块；7、第一弹簧；8、拉杆；9、第二弹簧；10、挤压板；11、套筒；12、挡板；13、伸缩杆；1301、接收杆；1302、接收槽；1303、长杆。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1-3，一种便于更换的模具反顶针固定机构，包括底板1，底板1的表面开设有容纳槽2，容纳槽2的内部滑动连接有针体3，针体3的表面开设有两个固定槽4，容纳槽2的表面开设有两个卡槽5，卡槽5的内部滑动连接有卡块6，卡块6通过第一弹簧7与卡槽5弹性连接，卡块6的一端位于同一侧的固定槽4内部，卡块6的表面固定连接有拉杆8，拉杆8的一端延伸至底板1的侧面。本方案具备以下工作过程：在底板1表面需要更换掉磨损严重的反顶针时，拉动拉杆8，使得拉杆8带动卡块6离开固定槽4，然后将反顶针的针体3从容纳槽2的内部抽出，将新的反顶针针体3放入容纳槽2，再放开拉杆8，使得卡块6通过第一弹簧7的弹力进入针体3表面的固定槽4中，使得针体3被卡在容纳槽2内，然后可以继续使用。根据上述工作过程可知：通过拉杆8的拉动使得卡块6卡住针体3，对比现有技术中，反顶针使用焊接或者螺栓铆接，本技术能够更加快捷方便的更换反顶针，节省时间。进一步的，底板1的一侧通过两个第二弹簧9弹性连接有挤压板10，挤压板10的表面固定连接有套筒11，针体3的一端位于套筒11内部，具体的，挤压板10通过第二弹簧9的拉力对针体3进行挤压,使得卡块6的一侧能够贴合固定槽4内部的一侧，使得反顶针的固定更加稳定，套筒11同来固定针体3的位置，防止针体3错位。进一步的，卡槽5的内部固定连接有挡板12，挡板12的长度等于拉杆8位于卡槽5内部的长度，具体的，挡板12使得拉杆8不会离开卡槽5，防止拉杆8错位带动卡块6无法进入固定槽4。进一步的，挤压板10的表面固定连接有两个伸缩杆13，伸缩杆13的另一端与底板1固定连接，两个第二弹簧9分别套设于两个伸缩杆13的表面，具体的，伸缩杆13防止挤压板10错位使得针体3无法插入套筒11中。进一步的，伸缩杆13包括与挤压板10固定连接有接收杆1301，接收杆1301的内部开设有接收槽1302，接收槽1302的内部滑动连接有长杆1303，长杆1303的一端与底板1固定连接，具体的，长杆1303在接收杆1301内部的接收槽1302中滑动，使得挤压板10与底板1之间的距离能够通过第二弹簧9变化。进一步的，接收槽1302截面呈凸形，长杆1303的截面呈T形，具体的，防止长杆1303脱离接收槽1302导致挤压板10错位。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于更换的模具反顶针固定机构，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的表面开设有容纳槽(2)，所述容纳槽(2)的内部滑动连接有针体(3)，所述针体(3)的表面开设有两个固定槽(4)，所述容纳槽(2)的表面开设有两个卡槽(5)，所述卡槽(5)的内部滑动连接有卡块(6)，所述卡块(6)通过第一弹簧(7)与所述卡槽(5)弹性连接，所述卡块(6)的一端位于同一侧的所述固定槽(4)内部，所述卡块(6)的表面固定连接有拉杆(8)，所述拉杆(8)的一端延伸至所述底板(1)的侧面。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于更换的模具反顶针固定机构，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的表面开设有容纳槽(2)，所述容纳槽(2)的内部滑动连接有针体(3)，所述针体(3)的表面开设有两个固定槽(4)，所述容纳槽(2)的表面开设有两个卡槽(5)，所述卡槽(5)的内部滑动连接有卡块(6)，所述卡块(6)通过第一弹簧(7)与所述卡槽(5)弹性连接，所述卡块(6)的一端位于同一侧的所述固定槽(4)内部，所述卡块(6)的表面固定连接有拉杆(8)，所述拉杆(8)的一端延伸至所述底板(1)的侧面。


2.根据权利要求1所述的一种便于更换的模具反顶针固定机构，其特征在于，所述底板(1)的一侧通过两个第二弹簧(9)弹性连接有挤压板(10)，所述挤压板(10)的表面固定连接有套筒(11)，所述针体(3)的一端位于所述套筒(11)内部。


3.根据权利要求1所述的一种便于更换的模具反顶针固定机构，其特征在于，所述卡槽(5)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，
申请(专利权)人：天津优赛模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12