一种可移动式模具加工用托架装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及可移动模具加工托架技术领域，尤其涉及一种可移动式模具加工用托架装置，解决了现有技术中托架不可移动和夹持不同直径大小圆柱时不好固定的问题。一种可移动式模具加工用托架装置，包括底座、第一板块、第一齿轮、第二齿轮，其特征在于，所述底座的顶部通过螺栓固定连接有双轴电机，所述双轴电机的两个输出轴均传动连接有第一齿轮，所述第一齿轮的顶部通过卡齿啮合连接有第二齿轮，所述底座的顶部两侧均固定连接有支撑架，所述底座的顶部两侧均固定连接有第二板块。本实用新型专利技术托架可进行移动可夹持不同地方的工件，在夹持不同直径大小的圆柱时不需要手动去调节夹子的尺寸就可以牢牢抓住工件。

【技术实现步骤摘要】
一种可移动式模具加工用托架装置
本技术涉及可移动模具加工托架
，尤其涉及一种可移动式模具加工用托架装置。
技术介绍
托架是位于机床的操作台上，是用来放置零件，使得在加工零件的过程中稳定，目前在托架上放置圆柱进行夹持时由于圆柱的直径大小不一需要调节螺纹进行夹持，使得两个夹块相互靠近将需要夹持的机械工件夹紧，在使用过程这使用螺纹旋转比较麻烦，操作起来比较费时。传统的机械加工用托架在使用过程中，由于托架的安装往往固定，托架不能移动，使得托架的使用范围较小，并且在对不同大小的模具进行支撑时，由于托架对模具的夹持固定结构无法做出调整，因此需要更换托架，而更换的过程中需要浪费大量的人力，降低了托架的使用效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可移动式模具加工用托架装置，解决了现有技术中托架的升降调节较为繁琐，且不可适应不同的模具工件大小进行调节的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种可移动式模具加工用托架装置，包括底座、第一板块、第一齿轮、第二齿轮、限位板、第二板块、导柱、支撑架、双轴电机、伸缩杆、螺杆、第三板块、支撑柱、第一支杆、磁铁、车把、车轮、第一弹簧、第二支杆、第四板块、第二弹簧、块脚踏板、C型块、活动、套筒和滑杆，底座的顶部通过螺栓固定连接有双轴电机，双轴电机的两个输出轴均传动连接有第一齿轮,底座的顶部两侧均固定连接有支撑架，且位于双轴电机输出轴的下方，底座的顶部两侧均固定连接有第二板块，第二板块的一侧通过螺栓固定连接有第一板块，且第一板块呈倒L型结构，底座的顶部固定连接有导柱，导柱的顶端固定连接有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮之间通过卡齿啮合连接，第二齿轮的顶部转动连接有螺杆，底座的顶部两侧均固定连接有竖直的伸缩杆，且伸缩杆是由套筒和滑杆组合而成，伸缩杆的顶端固定连接有第三板块，第三板块的两侧均开设有与螺杆配合使用的螺纹，底座的内部开设有活动腔，活动腔内部底壁上通过第二弹簧弹性连接有第四板块，第四板块的一侧固定连接有穿过底座的脚踏板，第四板块顶部两侧均固定连接有贯穿底座的限位板。优选的，第三板块的顶部两侧均固定连接有竖直的支撑柱,两个支撑柱的内侧均固定连接有第一支杆，第一支杆的一端通过第一弹簧弹性连接有第二支杆，第二支杆的一端通过销轴转动连接有块，块的中部转动连接有C型块，C型块的一侧固定连接有磁铁。优选的，底座的底部安装有车轮。优选的，底座的顶部一侧固定连接有车把。优选的，双轴电机的输出轴贯穿第一板块的水平段。优选的，第二齿轮的顶部转动连接有螺杆，且螺杆贯穿第一板块的竖直段。本技术至少具备以下有益效果：当零件进行加工的时候，我们将托架推到需要夹持工件的地方，打开双轴电机然后用脚踩住脚踏板，双轴电机的输出轴带动第一齿轮与第二齿轮进行旋转，齿轮旋转带动螺杆旋转然后第三板块进行上升，同时支撑柱也进行上升，当上升到合适的位置时关闭双轴电机抬起脚踏板，限位板就会卡住第二齿轮，从而实现对托架高度的调整功能，相对于传统技术中的升降调节，这样的调节方式，稳定性更高，调节更加方便。磁铁吸住工件的同时第一弹簧会根据工件直径大小来进行移动，当移动到合适的位置时托架就会牢牢夹住工件，通过磁铁的作用，可以适应不同大小的模具工件进行夹持工作，提高了支架的使用范围。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为模具托架的仰视图；图2为模具托架的侧视图；图3为底座内部弹簧的位置结构图；图4为托架的正视图。图中：1、底座；2、第一板块；3、第一齿轮；4、第二齿轮；5、限位板；6、活动腔；7、第二板块8、导柱；9、支撑架；10、双轴电机；11、伸缩杆；12、螺杆；13、第三板块；14、支撑柱；15、第一支杆；16、磁铁；17、车把；18、车轮；19、第一弹簧；20、第二支杆；21、第四板块；22、第二弹簧；23、块；24、脚踏板；25、C型块；26套筒；27滑杆。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1-4，一种可移动式模具加工用托架装置，包括底座1、第一板块2、第一齿轮3、第二齿轮4、限位板5、活动腔6、第三板块7、导柱8、支撑架9、双轴电机10、伸缩杆11、螺杆12、第三板块13、支撑柱14、第一支杆15、磁铁16、车把17、车轮18、第一弹簧19、第二支杆20、第四板块21、第二弹簧22、块23、脚踏板24、C型块25、套筒26和滑杆27，底座1的顶部通过螺栓固定连接有双轴电机10，双轴电机10的两个输出轴均传动连接有第一齿轮3，底座1的顶部两侧均固定连接有支撑架9，且位于双轴电机10输出轴的下方，防止托架上升的时候不稳定，底座1的顶部两侧均固定连接有第二板块7，第二板块7的一侧通过螺栓固定连接有第一板块2，且第一板块呈倒L型结构，底座1的顶部固定连接有导柱8，导柱8的顶部固定连接有第二齿轮4，且第二齿轮4与第一齿轮3通过卡齿啮合连接，第二齿轮4的顶部转动连接有螺杆12，底座1的顶部两侧均固定连接有竖直的伸缩杆11，且伸缩杆11是由套筒26和滑杆27组合而成，伸缩杆11的顶端固定连接有第三板块13，提高托架在夹持工件时的稳定性，第三板块13的两侧均开设有与螺杆12配合使用的螺纹，可以使托架进行自由升降，底座1的内部开设有活动腔6，活动腔6内部底壁上通过第二弹簧22弹性连接有第四板块21，第四板块21的一侧固定连接有穿过底座1的脚踏板24，第四板块21顶部两侧均固定连接有贯穿底座1的限位板5，保证托架实现高度的调节功能。本方案具备以下工作过程：当零件进行加工的时候，我们将托架推到需要夹持工件的地方，打开双轴电机10然后用脚踩住脚踏板24，双轴电机10的输出轴带动第一齿轮3与第二齿轮4进行旋转，齿轮旋转带动螺杆12旋转然后第三板块13进行上升，同时伸缩杆11也进行上升，当上升到合适的位置时关闭双轴电机10抬起脚踏板24，限位板5就会卡住第二齿轮4，从而实现对托架高度的调整功能，相对于传统技术中的升降调节，这样的调节方式，稳定性更高，调节更加方便。磁铁16吸住工件的同时第一弹簧19会根据工件直径大小来进行移动，当移动到合适的位置时托架就会牢牢夹住工件。通过磁铁16的作用，可以适应不同大小的模具工件进行夹持工作，提高了支架的使用范围。根据上述工作过程可知：通过螺杆12进行升降可实现不同高度的工件，此托架可以移动可对不同位置的工件进行夹取，C型块25与块23转动连接可对直径大小不一的工件进行夹取不需要手动去调节这样即提高了效率也缩短了时间同时也减少了人力本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可移动式模具加工用托架装置，包括底座(1)、第一板块(2)、第一齿轮(3)、第二齿轮(4)、限位板(5)、活动腔(6)、第二板块(7)、导柱(8)、支撑架(9)、双轴电机(10)、伸缩杆(11)、螺杆(12)、第三板块(13)、支撑柱(14)、第一支杆(15)、磁铁(16)、车把(17)、车轮(18)、第一弹簧(19)、第二支杆(20)、第四板块(21)、第二弹簧(22)、块(23)、脚踏板(24)、C型块(25)、套筒(26)和滑杆(27)，其特征在于，所述底座(1)的顶部通过螺栓固定连接有双轴电机(10)，所述双轴电机(10)的两个输出轴均传动连接有第一齿轮(3),所述底座(1)的顶部两侧均固定连接有支撑架(9)，且位于双轴电机(10)输出轴的下方，所述底座(1)的顶部两侧均固定连接有第二板块(7)，所述第二板块(7)的一侧通过螺栓固定连接有第一板块(2)，且第一板块(2)呈倒L型结构，所述底座(1)的顶部固定连接有导柱(8)，所述导柱(8)的顶端固定连接有第二齿轮(4)，且第二齿轮(4)与第一齿轮(3)之间通过卡齿啮合连接，所述第二齿轮(4)的顶部转动连接有螺杆(12)，所述底座(1)的顶部两侧均固定连接有竖直的伸缩杆(11)，且所述伸缩杆是由套筒(26)和滑杆(27)组合而成，所述伸缩杆(11)的顶部固定连接有第三板块(13)，所述第三板块(13)的两侧均开设有与螺杆(12)配合使用的螺纹，所述底座(1)的内部开设有活动腔(6)，所述活动腔(6)内部底壁上通过第二弹簧(22)弹性连接有第四板块(21)，所述第四板块(21)的一侧固定连接有穿过底座(1)的脚踏板(24)，所述第四板块(21) 顶部两侧均固定连接有贯穿底座(1)的限位板(5)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可移动式模具加工用托架装置，包括底座(1)、第一板块(2)、第一齿轮(3)、第二齿轮(4)、限位板(5)、活动腔(6)、第二板块(7)、导柱(8)、支撑架(9)、双轴电机(10)、伸缩杆(11)、螺杆(12)、第三板块(13)、支撑柱(14)、第一支杆(15)、磁铁(16)、车把(17)、车轮(18)、第一弹簧(19)、第二支杆(20)、第四板块(21)、第二弹簧(22)、块(23)、脚踏板(24)、C型块(25)、套筒(26)和滑杆(27)，其特征在于，所述底座(1)的顶部通过螺栓固定连接有双轴电机(10)，所述双轴电机(10)的两个输出轴均传动连接有第一齿轮(3),所述底座(1)的顶部两侧均固定连接有支撑架(9)，且位于双轴电机(10)输出轴的下方，所述底座(1)的顶部两侧均固定连接有第二板块(7)，所述第二板块(7)的一侧通过螺栓固定连接有第一板块(2)，且第一板块(2)呈倒L型结构，所述底座(1)的顶部固定连接有导柱(8)，所述导柱(8)的顶端固定连接有第二齿轮(4)，且第二齿轮(4)与第一齿轮(3)之间通过卡齿啮合连接，所述第二齿轮(4)的顶部转动连接有螺杆(12)，所述底座(1)的顶部两侧均固定连接有竖直的伸缩杆(11)，且所述伸缩杆是由套筒(26)和滑杆(27)组合而成，所述伸缩杆(11)的顶部固定连接有第三板块(13)，所述第三板块(13)的两侧均开设有与螺杆(12)配合使用的螺纹，所述底座(1)的内部开设有活动...

【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，
申请(专利权)人：天津优赛模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12