一种数控排刀机加装简易尾座机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控排刀机加装简易尾座机构，包括尾座、机座、轴座和主轴，机座顶部左右两侧分别设置有轴座和尾座，尾座尾端设置有尾座油缸体，尾座油缸体前端连接有尾座油缸活塞，尾座油缸活塞顶进端连接有尾座心轴，尾座心轴前端设置有活动顶针，轴座顶端支撑有主轴，主轴前端连接有主轴三夹卡盘，主轴三夹卡盘前端面与尾座前端设置的活动顶针同轴并夹持有工件。本实用新型专利技术提供的一种数控排刀机加装简易尾座机构操作时手动将活动顶针插紧在尾座心轴上，利用液压原理推动尾座油缸活塞带动尾座心轴来顶紧工件，完全实行自动化顶紧或放松工件，节约了人工，同时还大大提升了工作效率，另一方面增加了机器工作的安全系数。

【技术实现步骤摘要】
一种数控排刀机加装简易尾座机构
本技术涉及数控机床领域，具体来说，涉及一种数控排刀机加装简易尾座机构。
技术介绍
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。相比于普通机床，数控机床具有对加工对象适应性强、加工精度高、机床自动化程度高、可靠性高等优点，因此数控机床已经取代了普通机床，成为各种工件加工的首选设备。数控机床排刀机在加工长轴的时候，通常由车床上主轴箱上的夹具夹持住长轴的一端，由于长轴自身重力的影响，长轴会产生弯曲，从而造成定位不准，从而影响加工的精度，与此同时，工件受热弯曲后，很难再进行加工。这样使得加工的效率难度大大提高，不利于批量生产加工传统的手动尾座夹持加工方式，存在如下问题：需要人工调整距离和手动锁紧，效率低下，安全系数也低。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种数控排刀机加装简易尾座机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控排刀机加装简易尾座机构，包括尾座、机座、轴座和主轴，其特征在于，所述机座顶部左右两侧分别设置有所述轴座和所述尾座，所述尾座尾端设置有尾座油缸体，所述尾座油缸体前端连接有尾座油缸活塞，所述尾座油缸活塞顶进端连接有尾座心轴，所述尾座心轴前端设置有活动顶针，所述轴座顶端支撑有所述主轴，所述主轴前端连接有主轴三夹卡盘，所述主轴三夹卡盘前端面与所述尾座前端设置的所述活动顶针同轴并夹持有工件，所述轴座与所述尾座之间台面上设置有刀座。<br>进一步的，所述活动顶针通过所述尾座前端设置的精密螺母连接于所述尾座心轴前端。进一步的，所述尾座下端设置有尾上座，所述尾上座底部设置有底座。进一步的，所述尾上座与所述底座接触面之间设置有尾座垫板并通过尾座水平向固定块和尾座定位块相固定。进一步的，所述尾座油缸体尾端连接有尾座油缸盖，所述尾座顶部设置有定位螺丝，所述定位螺丝底端锁定于所述尾座心轴顶部设置的槽口内部。进一步的，所述尾座前端于所述尾座心轴外侧设置有尾座心轴防夹盖。进一步的，所述刀座上设置有多个排刀板。进一步的，所述机座左侧设置有驱动电机，所述驱动电机输出端通过皮带与所述主轴相连动。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：(1)本技术提供的一种数控排刀机加装简易尾座机构操作时手动将活动顶针插紧在尾座心轴上，利用液压原理推动尾座油缸活塞带动尾座心轴来顶紧工件，完全实行自动化顶紧或放松工件，节约了人工，同时还大大提升了工作效率，另一方面增加了机器工作的安全系数。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种数控排刀机加装简易尾座机构的尾座内部剖切图；图2是根据本技术实施例的一种数控排刀机加装简易尾座机构的安装位置的整体结构示意图；图3是根据本技术实施例的一种数控排刀机加装简易尾座机构的整体结构示意图。附图标记：1、尾座；2、刀座；3、排刀板；4、机座；5、轴座；6、主轴三夹卡盘；7、主轴；8、驱动电机；9、底座；10、尾上座；11、尾座水平向固定块；12、尾座垫块；13、尾座定位块；14、活动顶针；15、精密螺母；16、尾座心轴；17、尾座心轴防夹盖；18、尾座油缸活塞；19、尾座油缸体；20、尾座油缸盖；21、定位螺丝；22、工件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，根据本技术实施例的一种数控排刀机加装简易尾座机构，包括尾座1、机座4、轴座5和主轴7，其特征在于，所述机座4顶部左右两侧分别设置有所述轴座5和所述尾座1，所述尾座1尾端设置有尾座油缸体19，所述尾座油缸体19前端连接有尾座油缸活塞18，所述尾座油缸活塞18顶进端连接有尾座心轴16，所述尾座心轴16前端设置有活动顶针14，所述轴座5顶端支撑有所述主轴7，所述主轴7前端连接有主轴三夹卡盘6，所述主轴三夹卡盘6前端面与所述尾座1前端设置的所述活动顶针14同轴并夹持有工件22，所述轴座5与所述尾座1之间台面上设置有刀座2。通过本技术的上述方案，所述活动顶针14通过所述尾座1前端设置的精密螺母15连接于所述尾座心轴16前端。通过本技术的上述方案，所述尾座1下端设置有尾上座10，所述尾上座10底部设置有底座9。通过本技术的上述方案，所述尾上座10与所述底座9接触面之间设置有尾座垫板12并通过尾座水平向固定块11和尾座定位块13相固定。通过本技术的上述方案，所述尾座油缸体19尾端连接有尾座油缸盖20，所述尾座1顶部设置有定位螺丝21，所述定位螺丝21底端锁定于所述尾座心轴16顶部设置的槽口内部。通过本技术的上述方案，所述尾座1前端于所述尾座心轴16外侧设置有尾座心轴防夹盖17。通过本技术的上述方案，所述刀座2上设置有多个排刀板3。通过本技术的上述方案，所述机座4左侧设置有驱动电机8，所述驱动电机8输出端通过皮带与所述主轴7相连动。在具体应用时，手动将活动顶针14插紧在尾座心轴16上，利用液压原理推动尾座油缸活塞18带动尾座心轴16来顶紧工件22，完全实行自动化顶紧或放松工件22。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限定本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控排刀机加装简易尾座机构，包括尾座(1)、机座(4)、轴座(5)和主轴(7)，其特征在于，所述机座(4)顶部左右两侧分别设置有所述轴座(5)和所述尾座(1)，所述尾座(1)尾端设置有尾座油缸体(19)，所述尾座油缸体(19)前端连接有尾座油缸活塞(18)，所述尾座油缸活塞(18)顶进端连接有尾座心轴(16)，所述尾座心轴(16)前端设置有活动顶针(14)，所述轴座(5)顶端支撑有所述主轴(7)，所述主轴(7)前端连接有主轴三夹卡盘(6)，所述主轴三夹卡盘(6)前端面与所述尾座(1)前端设置的所述活动顶针(14)同轴并夹持有工件(22)，所述轴座(5)与所述尾座(1)之间台面上设置有刀座(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控排刀机加装简易尾座机构，包括尾座(1)、机座(4)、轴座(5)和主轴(7)，其特征在于，所述机座(4)顶部左右两侧分别设置有所述轴座(5)和所述尾座(1)，所述尾座(1)尾端设置有尾座油缸体(19)，所述尾座油缸体(19)前端连接有尾座油缸活塞(18)，所述尾座油缸活塞(18)顶进端连接有尾座心轴(16)，所述尾座心轴(16)前端设置有活动顶针(14)，所述轴座(5)顶端支撑有所述主轴(7)，所述主轴(7)前端连接有主轴三夹卡盘(6)，所述主轴三夹卡盘(6)前端面与所述尾座(1)前端设置的所述活动顶针(14)同轴并夹持有工件(22)，所述轴座(5)与所述尾座(1)之间台面上设置有刀座(2)。


2.根据权利要求1所述的一种数控排刀机加装简易尾座机构，其特征在于，所述活动顶针(14)通过所述尾座(1)前端设置的精密螺母(15)连接于所述尾座心轴(16)前端。


3.根据权利要求1所述的一种数控排刀机加装简易尾座机构，其特征在于，所述尾座(1)下端设置有尾上座(10)，所述尾上座(10)底部设置有底座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗敬东，刘业成，
申请(专利权)人：广东海思智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44