一种数控机床用自润滑轴承座制造技术

本实用新型专利技术涉及一种数控机床用自润滑轴承座,包括轴承下座和轴承上座，所述轴承上座上固定连接有壳体，所述壳体内设有储存腔，所述储存腔的底端设有插孔，所述插孔内插接有喷管，所述储存腔内滑动安装有活塞板，所述储存腔的底端设有密封块，所述活塞板和密封块上设有压动机构，需要对轴承进行润滑时，向下按压压板，压板带动活塞板向下运动，同时在拉绳的作用下，滑杆带动密封块向上运动，如此便可通过活塞板将润滑油挤出，然后通过喷管喷射在轴承上进行润滑，所以本设备能够根据需要，方便的对轴承上座和轴承下座内的轴承进行润滑，操作起来较为方便，无需将轴承上座和轴承下座拆卸。卸。卸。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床用自润滑轴承座


[0001]本技术涉及筛选设备
，具体为一种数控机床用自润滑轴承座。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。在轴承座使用过程中，需要对轴承座内的轴承进行润滑，而现有的轴承座，不具有润滑功能，需要对轴承座内部的轴承进行润滑时，还需要将轴承座拆卸，然后再进行喷洒润滑有，操作起来较为繁琐。
[0003]综上所述，本申请现提出一种数控机床用自润滑轴承座来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0004]本技术目的是提供一种数控机床用自润滑轴承座以解决现有的轴承座，不具有润滑功能，需要对轴承座内部的轴承进行润滑时，还需要将轴承座拆卸，然后再进行喷洒润滑有，操作起来较为繁琐的问题，本技术使用方便，操作简单，系统性高，实用性强。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控机床用自润滑轴承座,包括轴承下座和轴承上座，所述轴承上座上固定连接有壳体，所述壳体内设有储存腔，所述储存腔的底端设有插孔，所述插孔内插接有喷管，所述储存腔内滑动安装有活塞板，所述储存腔的底端设有密封块，所述活塞板和密封块上设有压动机构。
[0006]优选的，所述压动机构为固定连接在密封块上的滑杆，所述滑杆上套设有第二弹簧，所述活塞板上固定连接有压杆，所述压杆贯穿壳体后固定连接有压板，所述压板与壳体之间固定连接有第一弹簧。
[0007]优选的，所述滑杆的顶端固定连接有拉绳，所述壳体内对应的拉绳的位置转动安装有导向轮，所述拉绳穿过导向轮后与压板固定连接。
[0008]优选的，所述储存腔的一端固定连接有管道，所述管道上固定安装有单向阀。
[0009]优选的，所述储存腔的一端还固定连接有进料管。
[0010]优选的，所述滑杆贯穿且滑动连接于活塞板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术使用时，需要对轴承进行润滑时，向下按压压板，压板带动活塞板向下运动，同时在拉绳的作用下，滑杆带动密封块向上运动，如此便可通过活塞板将润滑油挤出，然后通过喷管喷射在轴承上进行润滑，所以本设备能够根据需要方便的对轴承上座和轴承下座内的轴承进行润滑，操作起来较为方便，无需将轴承上座和轴承下座拆卸。
附图说明
[0012]图1为本技术的主视结构示意图；
[0013]图2为本技术中壳体的主视剖面结构示意图；
[0014]图3为本技术图2中A区域的放大结构示意图；
[0015]图4为本技术中喷管的侧视结构示意图。
[0016]附图标记：1、轴承下座；2、轴承上座；3、壳体；4、喷管；5、储存腔；6、单向阀；7、活塞板；8、压杆；9、第一弹簧；10、压板；11、密封块；12、滑杆；13、第二弹簧；14、插孔；15、拉绳；16、导向轮。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种数控机床用自润滑轴承座,包括轴承下座1和轴承上座2，轴承上座2上固定连接有壳体3，壳体3内设有储存腔5，储存腔5内设有润滑油，储存腔5的一端固定连接有管道，管道上固定安装有单向阀6，储存腔5的一端还固定连接有进料管。
[0019]参阅图1
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3，其中，储存腔5的底端设有插孔14，插孔14内插接有喷管4，储存腔5内滑动安装有活塞板7，储存腔5的底端设有密封块11，活塞板7和密封块11上设有压动机构。
[0020]参阅图1
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4，其中，压动机构为固定连接在密封块11上的滑杆12，滑杆12上套设有第二弹簧13，活塞板7上固定连接有压杆8，压杆8贯穿壳体3后固定连接有压板10，压板10与壳体3之间固定连接有第一弹簧9；向下按压压板10，压板10通过压杆8带动活塞板7向下运动，同时压板10拉动拉绳15，拉绳15带动滑杆12向上运动，滑杆12带动密封块11向上运动，所以储存腔5内的润滑油进入喷管4内，同时在活塞板7的压动下，能够加速润滑油的排出，喷出的润滑油喷射至轴承内，从而便可对轴承进行润滑
[0021]参阅图1
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4，其中，滑杆12贯穿且滑动连接于活塞板7，滑杆12的顶端固定连接有拉绳15，壳体3内对应的拉绳15的位置转动安装有导向轮16，在导向轮16的作用下，拉绳15带动滑杆12向上运动，拉绳15穿过导向轮16后与压板10固定连接。
[0022]工作原理：使用时，通过进料管向储存腔5内注入润滑油，需要润滑轴承时，向下按压压板10，压板10通过压杆8带动活塞板7向下运动，同时压板10拉动拉绳15，在导向轮16的作用下，拉绳15带动滑杆12向上运动，滑杆12带动密封块11向上运动，所以储存腔5内的润滑油进入喷管4内，同时在活塞板7的压动下，能够加速润滑油的排出，喷出的润滑油喷射至轴承内，从而便可对轴承进行润滑，润滑完毕后；松开压板10即可，在第一弹簧9的作用下，压板10通过压杆8向上滑动，通过的单向阀6将外界的空气吸入至储存腔5内，第二弹簧13的作用下，滑杆12再次向下滑动，滑杆12带动密封块11将储存腔5的底端堵塞，所以便不再喷油。
[0023]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利
要求。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床用自润滑轴承座,包括轴承下座(1)和轴承上座(2)，所述轴承上座(2)上固定连接有壳体(3)，其特征在于：所述壳体(3)内设有储存腔(5)，所述储存腔(5)的底端设有插孔(14)，所述插孔(14)内插接有喷管(4)，所述储存腔(5)内滑动安装有活塞板(7)，所述储存腔(5)的底端设有密封块(11)，所述活塞板(7)和密封块(11)上设有压动机构。2.根据权利要求1所述的一种数控机床用自润滑轴承座,其特征在于：所述压动机构为固定连接在密封块(11)上的滑杆(12)，所述滑杆(12)上套设有第二弹簧(13)，所述活塞板(7)上固定连接有压杆(8)，所述压杆(8)贯穿壳体(3)后固定连接有压板(10)，所述压板(10)与壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗华东，
申请(专利权)人：广东海思智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：