本实用新型专利技术公开了一种水泥助磨剂的配制与加料装置，包括箱体，所述箱体的底部固定安装有四个支撑柱，四个支撑柱呈两两对称设置，箱体的顶部固定安装有四个立柱，四个立柱呈两两对称设置，四个立柱的顶端固定安装有同一个支撑板，支撑板的顶部固定安装有六个储液筒，六个储液筒呈两两对称设置，六个储液筒的底部均固定安装有出液管，六个出液管分别与相对应的储液筒内部相连通。本实用新型专利技术设计合理，实用性好，根据流量计对原料液的流量进行计量，便于把不同的原料液按照各自的比例值加入箱体内进行混合，而且对多种原料液的混合效果好，混合速度快，提高了对水泥助磨剂的制备质量和效率。量和效率。量和效率。
【技术实现步骤摘要】
一种水泥助磨剂的配制与加料装置
[0001]本技术涉及水泥助磨剂生产
，具体为一种水泥助磨剂的配制与加料装置。
技术介绍
[0002]水泥助磨剂是一种改善水泥粉磨效果和性能的化学添加剂，在水泥熟料的粉磨过程中，加入少量的水泥助磨剂，能够显著提高粉磨效率或降低能耗，而又不损害水泥性能，在我国水泥生产过程中，水泥助磨剂已经广泛应用于水泥物料的粉磨，水泥助磨剂是由两种以上液体原料按一定比例经物理混合而成，液体水泥助磨剂的组分常有液体助磨剂母液、三乙醇胺、聚合多元醇、聚合醇胺、三异丙醇胺、乙二醇、丙二醇、丙三醇、脂肪酸钠、氯化钙、氯化钠、醋酸钠、硫酸铝、甲酸钙、木钙、木钠等，在水泥生产过程中，需要把水泥助磨剂原材料加入配制与加料设备中进行混合制备，然后再把制备完成的水泥助磨剂加入水泥粉磨设备中。
[0003]但是，现有技术中，通常在对水泥助磨剂配制时，不能够对原料液的流量数据进行计量，使得加入的原料液重量值不准确，而且对原料液的混合搅拌效果不佳，混合速度慢，导致水泥助磨剂的制备质量和效率较低，为此，我们提出一种水泥助磨剂的配制与加料装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种水泥助磨剂的配制与加料装置，解决了对水泥助磨剂配制时，不能够对原料液的流量数据进行计量，使得加入的原料液重量值不准确，而且对原料液的混合搅拌效果不佳，混合速度慢，导致水泥助磨剂的制备质量和效率较低的问题。
[0006](二)技术方案/>[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泥助磨剂的配制与加料装置，包括箱体，所述箱体的底部固定安装有四个支撑柱，四个支撑柱呈两两对称设置，箱体的顶部固定安装有四个立柱，四个立柱呈两两对称设置，四个立柱的顶端固定安装有同一个支撑板，支撑板的顶部固定安装有六个储液筒，六个储液筒呈两两对称设置，六个储液筒的底部均固定安装有出液管，六个出液管分别与相对应的储液筒内部相连通，六个出液管的底端均贯穿支撑板并均延伸至箱体内，六个出液管上均固定安装有流量计，箱体的底部固定安装有排料管，排料管与箱体内部相连通，箱体内设有转轴，转轴上安装有多个搅拌杆，多个搅拌杆呈两两对称设置，多个搅拌杆均为倾斜设置，转轴上固定套设有两个凸轮，箱体的一侧内壁上开设有安装孔，箱体的一侧固定安装有电机，转轴的一端贯穿安装孔并与电机的输出轴端固定连接，箱体内设有位于转轴下方的网板，两个凸轮的底部均与网板的顶部相接触，箱体的两侧内壁上均固定安装有位于网板下方的固定板，两个固定板的顶
部均固定安装有两个滑杆，四个滑杆呈两两对称设置，四个滑杆的顶端均固定安装有挡板，网板的顶部开设有四个通孔，四个滑杆的顶端分别贯穿相对应的通孔，网板的底部固定安装有四个套设在相对应滑杆上的弹簧，四个弹簧的底端分别与相对应固定板的顶部固定连接，网板的底部固定安装有多个倾斜杆，多个倾斜杆呈等间距阵列排布。
[0008]优选的，所述箱体的一侧内壁上开设有第一观察孔，第一观察孔内固定安装有第一观察镜。
[0009]优选的，六个储液筒的一侧内壁上均开设有第二观察孔，六个第二观察孔内均固定安装有第二观察镜。
[0010]优选的，所述箱体远离电机的一侧内壁上固定安装有轴承座，转轴远离电机的一端转动安装在轴承座上，转轴上固定套设有密封轴承，密封轴承的外圈与安装孔的内壁固定连接。
[0011]优选的，六个储液筒的顶部内壁上均开设有加液孔，六个加液孔内均螺纹安装有端盖。
[0012]优选的，六个出液管上均固定安装有第一截止阀，排料管上固定安装有第二截止阀。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种水泥助磨剂的配制与加料装置。具备以下有益效果：
[0015](1)、该一种水泥助磨剂的配制与加料装置，通过设置六个储液筒便于分别存储六种不同的水泥助磨剂原料液，通过第二观察镜可观察储液筒内的原料液的液位，通过依次打开六个第一截止阀，六个储液筒内的原料液经过相对应的出液管排入箱体内进行混合，通过流量计可观察原料液流入箱体内的流量，可计算出进入箱体内的原料液的重量，从而能够根据水泥助磨剂的配制数据值，把不同的原料液按照各自的比例值加入箱体内。
[0016](2)、该一种水泥助磨剂的配制与加料装置，通过启动电机工作，电机带动转轴、多个搅拌杆和两个凸轮进行转动，利用多个搅拌杆对箱体内的原料液进行混合搅拌，两个凸轮推动网板和多个倾斜杆向下移动，四个弹簧均受到压缩变形产生弹力，在两个凸轮的持续转动下和四个弹簧产生的弹力作用下，使得网板带动多个倾斜杆进行上下往复性移动，利用网板和多个倾斜杆的上下往复性移动，可使得原料液在箱体内的运动范围扩大，原料液能够快速混合均匀，提高了原料液的混合质量和混合效率，通过第一观察镜可观察箱体内原料液的混合情况。
附图说明
[0017]图1为本技术主视的剖视结构示意图；
[0018]图2为图1中A部分的放大示意图；
[0019]图3为本技术主视结构示意图。
[0020]图中：1、箱体；2、支撑柱；3、立柱；4、支撑板；5、储液筒；6、出液管；7、流量计；8、排料管；9、转轴；10、搅拌杆；11、凸轮；12、安装孔；13、电机；14、网板；15、固定板；16、滑杆；17、通孔；18、弹簧；19、倾斜杆；20、第一观察镜；21、第二观察镜。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种水泥助磨剂的配制与加料装置，包括箱体1，箱体1的底部固定安装有四个支撑柱2，四个支撑柱2呈两两对称设置，箱体1的顶部固定安装有四个立柱3，四个立柱3呈两两对称设置，四个立柱3的顶端固定安装有同一个支撑板4，支撑板4的顶部固定安装有六个储液筒5，六个储液筒5呈两两对称设置，六个储液筒5的底部均固定安装有出液管6，六个出液管6分别与相对应的储液筒5内部相连通，六个出液管6的底端均贯穿支撑板4并均延伸至箱体1内，六个出液管6上均固定安装有流量计7，箱体1的底部固定安装有排料管8，排料管8与箱体1内部相连通，箱体1内设有转轴9，转轴9上安装有多个搅拌杆10，多个搅拌杆10呈两两对称设置，多个搅拌杆10均为倾斜设置，转轴9上固定套设有两个凸轮11，箱体1的一侧内壁上开设有安装孔12，箱体1的一侧固定安装有电机13，转轴9的一端贯穿安装孔12并与电机13的输出轴端固定连接，箱体1内设有位于转轴9下方的网板14，两个凸轮11的底部均与网板14的顶部相接触，箱体1的两侧内壁上均固定安装有位于网板14下方的固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泥助磨剂的配制与加料装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底部固定安装有四个支撑柱(2)，四个支撑柱(2)呈两两对称设置，箱体(1)的顶部固定安装有四个立柱(3)，四个立柱(3)呈两两对称设置，四个立柱(3)的顶端固定安装有同一个支撑板(4)，支撑板(4)的顶部固定安装有六个储液筒(5)，六个储液筒(5)呈两两对称设置，六个储液筒(5)的底部均固定安装有出液管(6)，六个出液管(6)分别与相对应的储液筒(5)内部相连通，六个出液管(6)的底端均贯穿支撑板(4)并均延伸至箱体(1)内，六个出液管(6)上均固定安装有流量计(7)，箱体(1)的底部固定安装有排料管(8)，排料管(8)与箱体(1)内部相连通，箱体(1)内设有转轴(9)，转轴(9)上安装有多个搅拌杆(10)，多个搅拌杆(10)呈两两对称设置，多个搅拌杆(10)均为倾斜设置，转轴(9)上固定套设有两个凸轮(11)，箱体(1)的一侧内壁上开设有安装孔(12)，箱体(1)的一侧固定安装有电机(13)，转轴(9)的一端贯穿安装孔(12)并与电机(13)的输出轴端固定连接，箱体(1)内设有位于转轴(9)下方的网板(14)，两个凸轮(11)的底部均与网板(14)的顶部相接触，箱体(1)的两侧内壁上均固定安装有位于网板(14)下方的固定板(15)，两个固定板(15)的顶部均固定安装有两个滑杆(16)，四个滑杆(16)呈两两对称设置，四个滑杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：张瑜，
申请(专利权)人：甘肃京兰水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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