一种用于沥青制作的无尘投料机制造技术

技术编号:28255385 阅读:21 留言:0更新日期:2021-04-28 18:24
本实用新型专利技术公开了一种用于沥青制作的无尘投料机,涉及沥青制作技术领域,为解决现有的沥青制作投料过程中与空气接触容易造成灰尘进入影响制作效果,且与人体接触易带来危害的问题。所述投料机箱的上方安装有无尘投料箱,所述无尘投料箱的前端安装有隔板,所述隔板的一侧安装有无尘投料连接管,所述无尘投料连接管的内部设置有投料口,所述投料口的内部安装有密封内盖,所述投料机箱的下方安装有导流斗,所述投料机箱的内部安装有加热片,所述加热片的内部安装有导热防护内胆。加热片的内部安装有导热防护内胆。加热片的内部安装有导热防护内胆。

【技术实现步骤摘要】
一种用于沥青制作的无尘投料机


[0001]本技术涉及沥青制作
,具体为一种用于沥青制作的无尘投料机。

技术介绍

[0002]沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物,是高黏度有机液体的一种,呈液态,表面呈黑色,可溶于二硫化碳,沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料,沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种:其中,煤焦沥青是炼焦的副产品,石油沥青是原油蒸馏后的残渣;天然沥青则是储藏在地下,有的形成矿层或在地壳表面堆积。沥青主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等;一种用于沥青制作的无尘投料机;天然沥青又称地沥青或矿物沥青,石油的转化产物,石油原油渗透到地面,其中轻质组分被蒸发,进而在日光照射下被空气中的氧气氧化,再经聚合而成为沥青矿物,主要由沥青质、树脂等胶质,以及少量的金属和非金属等其他矿物杂质组成。
[0003]但是,现有的沥青制作投料过程中与空气接触容易造成灰尘进入影响制作效果,且与人体接触易带来危害;因此不满足现有的需求,对此我们提出了一种用于沥青制作的无尘投料机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于沥青制作的无尘投料机,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的沥青制作投料过程中与空气接触容易造成灰尘进入影响制作效果,且与人体接触易带来危害的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于沥青制作的无尘投料机,包括投料机箱,所述投料机箱的上方安装有无尘投料箱,所述无尘投料箱的前端安装有隔板,所述隔板的一侧安装有无尘投料连接管,所述无尘投料连接管的内部设置有投料口,所述投料口的内部安装有密封内盖,所述投料机箱的下方安装有导流斗,所述投料机箱的内部安装有加热片,所述加热片的内部安装有导热防护内胆。
[0006]优选的,所述无尘投料箱的上方安装有投料装置顶盖,所述无尘投料箱和投料装置顶盖通过螺钉连接,所述投料装置顶盖上方的中间位置处安装有电机,所述投料装置顶盖上方一侧的内部设置有增压口。
[0007]优选的,所述投料机箱内部上方的中间位置处安装有混合搅拌杆,所述混合搅拌杆上方的外部安装有螺旋导流叶,所述混合搅拌杆下方的两侧均安装有固定连接杆,所述固定连接杆的下方安装有搅拌叶。
[0008]优选的,所述混合搅拌杆与螺旋导流叶、固定连接杆和搅拌叶均焊接连接。
[0009]优选的,所述无尘投料箱与隔板和无尘投料连接管均固定连接,所述隔板和无尘投料连接管均设置有若干个,且若干个无尘投料连接管均依次分布。
[0010]优选的,所述固定连接杆的一侧安装有刮座,所述刮座的一端安装有刮片,所述刮座的内部安装有加热块,所述刮座与固定连接杆和刮片均为一体结构。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术通过设置了无尘投料箱、无尘投料连接管、增压口和螺旋导流叶,使用时,通过设置有多个无尘投料连接管便于根据情况连接多个投料管道,便于直接往无尘投料箱的内部投料,避免人工投料过程中沥青暴露在外与皮肤接触带来危害,且可以防止空气中的尘埃进入沥青内部,通过螺旋导流叶便于对内部沥青进行混合搅拌,使得沥青流动效果好,制作完成后可以通过增压口连接增压泵向无尘投料箱的内部增压,使得内部的沥青能够更快的排出,整体使用性能完善;
[0013]2、本技术通过设置了加热块、刮片、加热片和导热防护内胆,使用时,加热片工作可以对沥青进行加热,加速沥青的融化,使得沥青流动性更大,导热防护内胆具有导热的作用,刮片随混合搅拌杆转动可以将投料机箱内壁上的沥青刮落,避免沥青凝固粘连,加热块工作可以使得内壁上的沥青融化,能够更好的被刮落,更加便于清洁,防护性能好,使用性能完善。
附图说明
[0014]图1为本技术一种用于沥青制作的无尘投料机的立体图;
[0015]图2为本技术一种用于沥青制作的无尘投料机的剖视图;
[0016]图3为本技术刮座的结构示意图。
[0017]图中:1、投料机箱;2、投料装置顶盖;3、无尘投料箱;4、隔板;5、无尘投料连接管;6、投料口;7、密封内盖;8、电机;9、增压口;10、导流斗;11、混合搅拌杆;12、螺旋导流叶;13、固定连接杆;14、刮座;15、搅拌叶;16、加热片;17、导热防护内胆;18、加热块;19、刮片。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1

3,本技术提供的一种实施例:一种用于沥青制作的无尘投料机,包括投料机箱1,投料机箱1的上方安装有无尘投料箱3,无尘投料箱3的前端安装有隔板4,隔板4的一侧安装有无尘投料连接管5,方便进行无尘投料,无尘投料连接管5的内部设置有投料口6,投料口6的内部安装有密封内盖7,投料机箱1的下方安装有导流斗10,投料机箱1的内部安装有加热片16,加热片16的内部安装有导热防护内胆17,导热性能好。
[0020]进一步,无尘投料箱3的上方安装有投料装置顶盖2,无尘投料箱3和投料装置顶盖2通过螺钉连接,投料装置顶盖2上方的中间位置处安装有电机8,投料装置顶盖2上方一侧的内部设置有增压口9,使用性能完善。
[0021]进一步,投料机箱1内部上方的中间位置处安装有混合搅拌杆11,混合搅拌杆11上方的外部安装有螺旋导流叶12,混合搅拌杆11下方的两侧均安装有固定连接杆13,固定连接杆13的下方安装有搅拌叶15,便于对沥青进行搅拌,加速融化。
[0022]进一步,混合搅拌杆11与螺旋导流叶12、固定连接杆13和搅拌叶15均焊接连接,结构使用刚性大,稳定性高。
[0023]进一步,无尘投料箱3与隔板4和无尘投料连接管5均固定连接,隔板4和无尘投料
连接管5均设置有若干个,且若干个无尘投料连接管5均依次分布,方便投料,投料速度快。
[0024]进一步,固定连接杆13的一侧安装有刮座14,刮座14的一端安装有刮片19,刮座14的内部安装有加热块18,刮座14与固定连接杆13和刮片19均为一体结构,整体结构更加的稳定。
[0025]工作原理:使用时,通过在无尘投料箱3的内部安装有多个无尘投料连接管5,可以根据使用需要连接多个无尘投料连接管5,打开密封内盖7,密封连接好沥青输料管道,使得沥青经投料口6流入投料机箱1的内部,便于直接往无尘投料箱3的内部投料,避免人工投料过程中沥青暴露在外与皮肤接触带来危害,且可以防止空气中的尘埃进入沥青内部,投料效果好,速度快,启动投料装置顶盖2上方的电机8,电机8的输出端与混合搅拌杆11传动连接,带动螺旋导流叶12开始转动对沥青进行输送,帮助沥青流动,搅拌叶15转动可以对沥青进行搅拌,避免沥青凝固,启动加热片16,加热片16工作可以对沥青进行加热,加速沥青的融化,使得沥青流动性更本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于沥青制作的无尘投料机,包括投料机箱(1),其特征在于:所述投料机箱(1)的上方安装有无尘投料箱(3),所述无尘投料箱(3)的前端安装有隔板(4),所述隔板(4)的一侧安装有无尘投料连接管(5),所述无尘投料连接管(5)的内部设置有投料口(6),所述投料口(6)的内部安装有密封内盖(7),所述投料机箱(1)的下方安装有导流斗(10),所述投料机箱(1)的内部安装有加热片(16),所述加热片(16)的内部安装有导热防护内胆(17)。2.根据权利要求1所述的一种用于沥青制作的无尘投料机,其特征在于:所述无尘投料箱(3)的上方安装有投料装置顶盖(2),所述无尘投料箱(3)和投料装置顶盖(2)通过螺钉连接,所述投料装置顶盖(2)上方的中间位置处安装有电机(8),所述投料装置顶盖(2)上方一侧的内部设置有增压口(9)。3.根据权利要求1所述的一种用于沥青制作的无尘投料机,其特征在于:所述投料机箱(1)内部上方的中间位置处安装有混合...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾志环张钊张永存
申请(专利权)人:武汉和顺匠心市政工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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