一种高效的水泥窑余热回收系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种高效的水泥窑余热回收系统，包括底座和换热箱，所述换热箱的内部设置有清洁机构，所述换热箱的内部设置有回收机构，所述回收机构包括固定安装于换热箱内部的换热管，所述换热箱的内部固定连接有过滤网，所述换热箱的底部固定连接有连接管，所述连接管远离换热箱的一端固定连接有检测箱，所述检测箱的内部固定连接有温度传感器，所述检测箱的外部固定连接有回收管，所述回收管远离检测箱的一端固定连接有输送泵。该高效的水泥窑余热回收系统，通过温度传感器检测换热后尾气的温度，当温度高于规定时，启动输送泵将一段时间内的尾气输送至换热管的上方，进行二次回收余热，最大程度的提高了尾气的利用率，更加节能环保。加节能环保。加节能环保。

【技术实现步骤摘要】
一种高效的水泥窑余热回收系统


[0001]本技术涉及余热回收设备
，具体为一种高效的水泥窑余热回收系统。

技术介绍

[0002]在水泥业的生产中，水泥回转窑的尾气为高温废气，其中含有大量热能，这部分热能如果得不到有效的回收，将造成极大的浪费，为了回收水泥回转窑尾气中的热能，人们开发出了多种尾气热能回收装置。
[0003]而现有技术申请202121730904.1公开了一种水泥窑尾气余热回收处理设备，包括底座、外筒体和内筒体，本技术可以水为载体对热量进行储存，换热效果较好，最大限度的提高了尾气的利用率，更加节能环保，但是，现有技术只会进行一次换热处理，水泥窑尾气中的余热并不能完全回收，热能回收不完全，降低了实用性，故而提出一种高效的水泥窑余热回收系统来解决上述中所提出的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高效的水泥窑余热回收系统，具备余热回收效率高等优点，解决了现有技术只会进行一次换热处理，水泥窑尾气中的余热并不能完全回收，热能回收不完全的问题。
[0005]为实现上述的目的，本技术提供如下技术方案：一种高效的水泥窑余热回收系统，包括底座和换热箱，所述换热箱的内部设置有清洁机构，所述换热箱的内部设置有回收机构，所述回收机构包括固定安装于换热箱内部的换热管，所述换热箱的内部固定连接有过滤网，所述换热箱的底部固定连接有连接管，所述连接管远离换热箱的一端固定连接有检测箱，所述检测箱的内部固定连接有温度传感器，所述检测箱的外部固定连接有回收管，所述回收管远离检测箱的一端固定连接有输送泵。
[0006]进一步，所述输送泵远离回收管的一端固定连接有输送管，所述输送管远离输送泵的一端与换热箱固定连接。
[0007]进一步，所述清洁机构包括固定安装于换热箱顶部的驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有转轴。
[0008]进一步，所述转轴的外部固定连接有清洁杆，所述清洁杆靠近过滤网的一端固定连接有清洁毛刷，所述清洁毛刷与过滤网相适配。
[0009]进一步，所述换热箱的侧壁上开设有清洁口，所述清洁口的内部卡接有清洁盒。
[0010]进一步，所述换热箱的顶部固定连接有进气管，所述检测箱远离回收管的一侧固定连接有出气管。
[0011]进一步，所述检测箱固定安装于底座的顶部，所述输送管与换热箱的连接处位于换热管的上方。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种高效的水泥窑余热回收系统，具备以下
有益效果：
[0013]1、该高效的水泥窑余热回收系统，通过温度传感器检测换热后尾气的温度，当温度高于规定时，启动输送泵将一段时间内的尾气输送至换热管的上方，进行二次回收余热，极大的提高了换热介质的工作效率，最大程度的提高了尾气的利用率，更加节能环保。
[0014]2、该高效的水泥窑余热回收系统，启动驱动电机带动清洁杆进行旋转，使清洁毛刷将过滤网上的灰尘清理，避免灰尘造成过滤网网孔堵塞，延长过滤网的使用寿命，解决了现有技术只会进行一次换热处理，水泥窑尾气中的余热并不能完全回收，热能回收不完全的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术中换热箱的结构示意图。
[0017]图中：1底座、2换热箱、3换热管、4过滤网、5连接管、6检测箱、7温度传感器、8回收管、9输送泵、10输送管、11出气管、12驱动电机、13转轴、14清洁杆、15清洁毛刷、16清洁口、17清洁盒、18进气管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
2，一种高效的水泥窑余热回收系统，包括底座1和换热箱2，换热箱2的顶部固定连接有进气管18，水泥窑产生的高温尾气通过进气管18进入换热箱2的内部，换热箱2的内部设置有回收机构，回收机构包括固定安装于换热箱2内部的换热管3，换热管3的内部注入有清水，高温尾气可以通过换热管3与清水进行换热，通过产生过热蒸汽推动汽轮机可以实现热能向机械能的转换，从而带动发电机发出电能。
[0020]本实施例中，换热箱2的内部固定连接有过滤网4，通过过滤网4对尾气中的杂物进行过滤，避免换热管3受到灰尘覆盖影响换热效果，换热箱2的底部固定连接有连接管5，连接管5远离换热箱2的一端固定连接有检测箱6，检测箱6远离回收管8的一侧固定连接有出气管11，检测箱6固定安装于底座1的顶部，检测箱6的内部固定连接有温度传感器7，通过温度传感器7检测换热后尾气的温度，当温度合适时尾气通过出气管11进行排出。
[0021]可以理解的是，检测箱6的外部固定连接有回收管8，回收管8远离检测箱6的一端固定连接有输送泵9，输送泵9远离回收管8的一端固定连接有输送管10，输送管10远离输送泵9的一端与换热箱2固定连接，输送管10与换热箱2的连接处位于换热管3的上方，当温度传感器7检测换热后尾气的温度高于规定时，启动输送泵9将一段时间内的尾气输送至换热管3的上方，进行二次回收余热，提高尾气余热回收完全性，具备余热回收效率高的优点。
[0022]本实施例中，换热箱2的内部设置有清洁机构，清洁机构包括固定安装于换热箱2顶部的驱动电机12，驱动电机12的输出轴上固定连接有转轴13，转轴13的外部固定连接有清洁杆14，清洁杆14靠近过滤网4的一端固定连接有清洁毛刷15，清洁毛刷15与过滤网4相
适配，启动驱动电机12通过转轴13带动清洁杆14进行旋转，使清洁毛刷15将过滤网4上的灰尘清理，避免灰尘造成过滤网4网孔堵塞，影响过滤效果。
[0023]可以理解的是，过滤网4的外形呈圆锥形，换热箱2的侧壁上开设有清洁口16，清洁口16的内部卡接有清洁盒17，灰尘通过过滤网4滑落至清洁盒17的内部，清洁盒17的外部固定连接有把手，通过把手便于将清洁盒取出对灰尘进行集中处理，提高工作效率。
[0024]上述实施例的工作原理为：
[0025]该高效的水泥窑余热回收系统，水泥窑产生的高温尾气通过进气管18进入换热箱2的内部，高温尾气先通过过滤网4进行过滤，再与换热管3内部的清水进行换热，换热后的尾气进入检测箱6的内部，通过温度传感器7检测换热后尾气的温度，当温度合适时尾气通过出气管11进行排出，当温度高于规定时，启动输送泵9将一段时间内的尾气输送至换热管3的上方，进行二次回收余热，提高尾气余热回收的完全性。
[0026]文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。
[0027]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效的水泥窑余热回收系统，包括底座(1)和换热箱(2)，其特征在于：所述换热箱(2)的内部设置有清洁机构，所述换热箱(2)的内部设置有回收机构；所述回收机构包括固定安装于换热箱(2)内部的换热管(3)，所述换热箱(2)的内部固定连接有过滤网(4)，所述换热箱(2)的底部固定连接有连接管(5)，所述连接管(5)远离换热箱(2)的一端固定连接有检测箱(6)，所述检测箱(6)的内部固定连接有温度传感器(7)，所述检测箱(6)的外部固定连接有回收管(8)，所述回收管(8)远离检测箱(6)的一端固定连接有输送泵(9)。2.根据权利要求1所述的一种高效的水泥窑余热回收系统，其特征在于：所述输送泵(9)远离回收管(8)的一端固定连接有输送管(10)，所述输送管(10)远离输送泵(9)的一端与换热箱(2)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种高效的水泥窑余热回收系统，其特征在于：所述清洁机构包括固定安装于换热箱(2)顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：王振辉，杨金龙，贾成，
申请(专利权)人：甘肃京兰水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：