本实用新型专利技术公开了一种炭黑生产原料的预热装置，包括预热器，预热器包括一套具有保温作用的外壳，外壳的内部装配有用于原料流通的循环管，本实用新型专利技术设置了一种带有两套预热系统的染黑生产用的油料原料预热系统的预热器，在使用时，外部原料从一侧的主管道输入，经过分流器进入到若干组循环管的内部，经过在螺旋叶片内部旋转循环的热交换液的作用下，将原料进行预热后，送入到加工设备，提高生产效率，利用一套加热系统带动的热交换液循环系统，能够在热回收系统不工作时进行补充预热，有效的解决了现有的炭黑生产过程中，原料油料在预热时，预热效果不均匀，循环管路复杂不便于维护，设备停止后缺少预热生产产品造成原料浪费的问题。问题。问题。
【技术实现步骤摘要】
一种炭黑生产原料的预热装置
[0001]本技术涉及炭黑生产
，具体为一种炭黑生产原料的预热装置。
技术介绍
[0002]碳黑，又名炭黑，是一种无定形碳，是一种轻、松而极细的黑色粉末，表面积非常大，范围从10～3000m2/g，是含碳物质(煤、天然气、重油、燃料油等)在空气不足的条件下经不完全燃烧或受热分解而得的产物。由天然气制成的称“气黑”，由油类制成的称“灯黑”，由乙炔制成的称“乙炔黑”。此外还有“槽黑”“炉黑”。按炭黑性能区分有“补强炭黑”“导电炭黑”“耐磨炭黑”等。可作黑色染料，用于制造中国墨、油墨、油漆等，也用于做橡胶的补强。
[0003]在油料、燃气等原料进入到燃烧区时，如果原料不经过预热分散，则会造成点火系统的负载过大，需要更多的热量将低温的原料分散、点燃，造成能源的浪费，而且随着生产过程中环保意识的提高，现有的生产设备多将烟道的余热回收对原料进行预热，以便于原料在点燃时具有最合适的温度，提高生产效率，降低能耗，而现有的炭黑生产用的预热系统在预热时，多采用一根弯曲的循环管或者多组一体式的循环管在一个圆柱形循环管的内部进行循环，热交换液的接触面积以及热量分布容易不均匀，导致原料的预热效果不均匀，而且循环管路焊接组装过程复杂，不便于维护，同时在每次设备单独启动时，热量回收部分的预热系统未达到预热状态，常温原来直接进入到加工燃烧部分，会造成所需的能耗过多，而初始设置的点火系统会以上一次预热后的点火方式进行点火，因此会造成原料燃烧非常不充分，导致乙烯饿原料的浪费，鉴于以上问题，特提出一种炭黑生产原料的预热装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种炭黑生产原料的预热装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种炭黑生产原料的预热装置，包括预热器，所述预热器包括一套具有保温作用的外壳，所述外壳的内部装配有用于原料流通的循环管，所述外壳的内部装配有螺旋叶片，所述外壳的底部装配有两套热交换液连接管，两套所述热交换液连接管的外侧分别装配有一套主动预热系统和一套回收预热系统。
[0006]优选的，所述外壳的两端装配有用于原料总输入和总输出的主管道，所述主管道的内侧焊接有分流器，所述分流器的内侧装配在循环管的外侧。
[0007]优选的，所述螺旋叶片的中心处焊接有固定杆，所述固定杆的两侧装配在分流器的内壁。
[0008]优选的，所述螺旋叶片的外表面均匀开设有贯穿式的安装孔，所述循环管套接在对应的安装孔的内部。
[0009]优选的，所述循环管使用数量为若干组，且循环管均匀环形阵列分布在分流器的内侧。
[0010]优选的，所述循环管包括负责原料输入和输出的两套分流管，所述分流管的内侧装配有交换管，且交换管的使用数量至少为3根，所述交换管的外侧远离分流管的两个开口处装配有回流管，所述分流管、交换管以及回流管的连接处均通过活动接头连接装配。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设置了一种带有两套预热系统的染黑生产用的油料原料预热系统的预热器，在使用时，外部原料从一侧的主管道输入，经过分流器进入到若干组循环管的内部，经过在螺旋叶片内部旋转循环的热交换液的作用下，将原料进行预热后，送入到加工设备，提高生产效率，利用一套加热系统带动的热交换液循环系统，能够在热回收系统不工作时进行补充预热，提高每次刚开始生产时的产品的原料利用率，有效的解决了现有的炭黑生产过程中，原料油料在预热时，预热效果不均匀，循环管路复杂不便于维护，设备停止后缺少预热生产产品造成原料浪费的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图。
[0013]图2为本技术预热器剖切结构示意图。
[0014]图3为本技术外壳剖切结构示意图。
[0015]图4为本技术循环机构装配示意图。
[0016]图5为本技术循环管结构示意图。
[0017]图中：1、预热器，11、外壳，12、主管道，13、分流器，14、热交换液连接管，15、主动预热系统，16、回收预热系统，17、固定杆，18、螺旋叶片，19、安装孔，2、循环管，21、分流管，22、回流管，23、交换管，24、活动接头。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种炭黑生产原料的预热装置，包括预热器1，预热器1包括一套具有保温作用的外壳11，外壳11的内部装配有用于原料流通的循环管2，外壳11的内部装配有螺旋叶片18，外壳11的底部装配有两套热交换液连接管14，两套热交换液连接管14的外侧分别装配有一套主动预热系统15和一套回收预热系统16。
[0020]主动预热系统15是一套带有单独热交换液循环箱并且具有单独加热系统的循环液泵送系统，通过自加热对预热器1内部进行预热，当回收预热系统16于烟道等废热管路形成交换，内部循环液体达到一定温度时，主动预热系统15则关闭，采用回收预热系统16对预热器1进行预热，当然，主动预热系统15、回收预热系统16和与预热器1之间可以实现串联的效果，采用混合预热的方式对原料进行预热，补充回收预热系统16温度不足或者功率下降造成的预热效果不好的问题，也能够在主动与热系统15的主动加热系统关闭后，利用回收预热系统的多余热量保持温度，以便于后期在需要主动预热系统15时的热量补充，减少重新加热的能耗，从而实现了最低能耗的热量回收和预热。
[0021]本技术设置了一种带有两套预热系统的染黑生产用的油料原料预热系统的预热器，在使用时，外部原料从一侧的主管道12输入，经过分流器13进入到若干组循环管2的内部，经过在螺旋叶片18内部旋转循环的热交换液的作用下，将原料进行预热后，送入到加工设备，提高生产效率，利用一套加热系统带动的热交换液循环系统，能够在热回收系统不工作时进行补充预热，提高每次刚开始生产时的产品合格率，有效的解决了现有的炭黑生产过程中，原料油料在预热时，预热效果不均匀，循环管路复杂不便于维护，设备停止后缺少预热生产产品造成原料浪费的问题。
[0022]外壳11的两端装配有用于原料总输入和总输出的主管道12，主管道12的内侧焊接有分流器13，分流器13的内侧装配在循环管2的外侧，分流器13的内侧均匀开设有与分流管21相对应的流通口，在使用时可以跟分流管21进行焊接连接，将分流管21按照固定角度焊接后，即可与交换管23安装连接，优选的方案是在流通口的外侧焊接一根较短的延长管路，并且在延长管路的外侧装配活动接头的一端，并且在分流管21的一侧焊接活动接头的另一端，从而更加便于装配。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种炭黑生产原料的预热装置，包括预热器(1)，其特征在于：所述预热器(1)包括一套具有保温作用的外壳(11)，所述外壳(11)的内部装配有用于原料流通的循环管(2)，所述外壳(11)的内部装配有螺旋叶片(18)，所述外壳(11)的底部装配有两套热交换液连接管(14)，两套所述热交换液连接管(14)的外侧分别装配有一套主动预热系统(15)和一套回收预热系统(16)。2.根据权利要求1所述的一种炭黑生产原料的预热装置，其特征在于：所述外壳(11)的两端装配有用于原料总输入和总输出的主管道(12)，所述主管道(12)的内侧焊接有分流器(13)，所述分流器(13)的内侧装配在循环管(2)的外侧。3.根据权利要求2所述的一种炭黑生产原料的预热装置，其特征在于：所述螺旋叶片(18)的中心处焊接有固定杆(17)，所述固定杆(17)的两侧装...
【专利技术属性】
技术研发人员：任凤，
申请(专利权)人：营口辽滨炭黑有限公司，
类型：新型
国别省市：
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