本实用新型专利技术公开了一种鳝鱼宰杀去内脏装置。该装置，包括一个环形传输机构、多个夹紧机构、一个剖肚机构和一个去内脏机构；多个夹紧机构间隔设置在环形传输机构上，鳝鱼竖直夹紧在夹紧机构上，剖肚机构设置在环形传输机构的一侧，用于对鳝鱼进行剖肚，去内脏机构设置在环形传输机构的一侧，用于去除剖肚后的鳝鱼的内脏。该装置，在上料工位，夹紧机构将已经晕死的鳝鱼竖直紧固，夹紧机构随环形传输机构传输至剖肚机构和去内脏机构依次进行剖肚和去内脏，鳝鱼依旧随着环形传输机构传输至下料工位，随后夹紧机构依旧随着环形传输机构传输至上料工位，多个夹紧机构循环传输，实现不间断的上料、剖肚、去内脏和下料，提高鳝鱼加工工作效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种鳝鱼宰杀去内脏装置
[0001]本技术涉及食品加工
，尤其涉及一种鳝鱼宰杀去内脏装置。
技术介绍
[0002]由于鳝鱼的外形像蛇，并带有粘液，在烹饪前的宰杀过程却很麻烦，一般人缺少宰杀技术难以操作，只能请专业人员宰杀，而目前却没有专用的黄鳝宰杀机，基本停留在采用传统刀和木板的手工宰杀阶段，但传统刀和木板宰杀鳝鱼时劳动强度大、安全性差、效率低，已经不适应社会发展的需要了。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于，针对现有技术的上述不足，提出一种效率高、结构简单的鳝鱼宰杀去内脏装置。
[0004]本技术的一种鳝鱼宰杀去内脏装置，包括一个环形传输机构、多个夹紧机构、一个剖肚机构和一个去内脏机构；多个所述夹紧机构间隔设置在所述环形传输机构上，鳝鱼竖直夹紧在所述夹紧机构上，所述剖肚机构设置在所述环形传输机构的一侧，用于对鳝鱼进行剖肚，所述去内脏机构设置在所述环形传输机构的一侧，用于去除剖肚后的鳝鱼的内脏。
[0005]进一步的，每个所述夹紧机构均包括竖直板和定位钉，多个所述竖直板上端等距间隔固设在所述环形传输机构上，所述定位钉垂直设置在所述竖直板面向所述剖肚机构的板面上，且位于所述竖直板的上端，所述定位钉穿过鳝鱼头部。
[0006]进一步的，所述环形传输机构包括机架、固定在所述机架的多个传动轮、设置在所述传动轮外侧且由所述传动轮驱动的传送带、和设置在所述传送带外侧的环形轨道，其中，至少一件所述传动轮与驱动件传动连接，所述驱动件驱动所述传动轮转动，所述竖直板的上端固定在所述环形轨道上。
[0007]进一步的，所述驱动件包括电机，所述电机上设有分度盘，所述电机的驱动端与所述传动轮传动连接，以驱动所述传动轮每次转动固定角度。
[0008]进一步的，所述剖肚机构包括第一支撑架、第一伸缩杆和剖肚刀，所述第一伸缩杆的一端可上下升降的设置在所述第一支撑架上，所述剖肚刀设置在所述第一伸缩杆的另一端，刀刃朝向所述竖直板。
[0009]进一步的，所述去内脏机构包括毛刷和安装杆，所述毛刷固定安装在所述安装杆的一端，所述安装杆的另一端固定设置在所述伸缩杆的另一端，且所述安装杆位于所述剖肚刀的上方。
[0010]进一步的，所述第一支撑架上竖直设有电滑轨，所述电滑轨上设有电滑块，所述第一伸缩杆的一端固定在所述电滑块上。
[0011]进一步的，还包括用于切割鳝鱼头部的切割机构，所述切割机构设置在所述环形传输机构的另一侧。
[0012]进一步的，所述切割机构包括第二支撑架、第二伸缩杆和切割刀，所述第二伸缩杆的一端固定设置在所述第二支撑架上，所述切割刀固定在所述第二伸缩杆上，所述切割刀的刀刃朝向所述竖直板。
[0013]进一步的，所述环形传输机构的另一侧下方设有置物筐。
[0014]本技术的一种鳝鱼宰杀去内脏装置，在上料工位，夹紧机构将已经晕死的鳝鱼竖直紧固，夹紧机构随环形传输机构传输至剖肚机构和去内脏机构依次进行剖肚和去内脏，剖肚和去内脏后的鳝鱼依旧随着环形传输机构传输至下料工位，人工将鳝鱼从夹紧机构取下，夹紧机构依旧随着环形传输机构传输至上料工位，再次竖直夹紧鳝鱼，重复上述过程，多个夹紧机构随环形传输机构循环传输，实现不间断的上料、剖肚、去内脏和下料，提高鳝鱼宰杀去内脏的工作效率，同时大大解放了人力。
附图说明
[0015]图1为本技术的一种鳝鱼剖肚装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术的剖肚机构和去内脏机构的结构示意图。
[0017]1、环形传输机构；11、机架；12、传动轮；13、传送带；14、驱动件； 141、电机；142、分度盘；15、环形轨道；2、夹紧机构；21、竖直板；22、定位钉；3、剖肚机构；31、第一支撑架；32、第一伸缩杆；33、剖肚刀； 34、电滑轨；35、电滑块；4、去内脏机构；41、毛刷；42、安装杆；5、切割机构；51、第二支撑架；52、第二伸缩杆；53、切割刀；6、置物筐。
具体实施方式
[0018]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0019]如图1所示，本技术的一种鳝鱼宰杀去内脏装置，包括一个环形传输机构1、多个夹紧机构2、一个剖肚机构3和一个去内脏机构4；多个夹紧机构2间隔设置在环形传输机构1上，鳝鱼竖直夹紧在夹紧机构2上，剖肚机构3设置在环形传输机构1的一侧，用于对鳝鱼进行剖肚，去内脏机构4设置在环形传输机构1的一侧，用于去除剖肚后的鳝鱼的内脏。
[0020]本技术的一种鳝鱼宰杀去内脏装置，在上料工位，夹紧机构2将已经晕死的鳝鱼竖直紧固，夹紧机构2随环形传输机构1传输至剖肚机构3 和去内脏机构4依次进行剖肚和去内脏，剖肚和去内脏后的鳝鱼依旧随着环形传输机构1传输至下料工位，人工将鳝鱼从夹紧机构2取下，夹紧机构2依旧随着环形传输机构1传输至上料工位，再次竖直夹紧鳝鱼，重复上述过程，多个夹紧机构2随环形传输机构1循环传输，实现不间断的上料、剖肚、去内脏和下料，提高鳝鱼宰杀去内脏的工作效率，同时大大解放了人力。
[0021]夹紧机构2的结构有多种，在这里不做限定，在本实施例中，每个夹紧机构2均可以包括竖直板21和定位钉22，多个竖直板21上端等距间隔固设在环形传输机构1上，定位钉22垂直设置在竖直板21面向剖肚机构3 的板面上，且位于竖直板21的上端，定位钉22穿过鳝鱼头部，在重力的作用下，鳝鱼紧贴竖直板21保持竖直，方便剖肚机构3对其进行剖肚，也方便去内脏机构4对其进行去内脏。
[0022]环形传输机构1的结构有多种，在这里不做限定，例如：环形传输机构1可以包括机架11、固定在机架11的多个传动轮12、设置在传动轮12 外侧且由传动轮12驱动的传送带
13、和设置在传送带13外侧的环形轨道 15，其中，至少一件传动轮12与驱动件14传动连接，驱动件14驱动传动轮12转动，竖直板21的上端固定在环形轨道15上。驱动件14驱动传动轮12转动，传动轮12带动传送带13运动。
[0023]驱动件14可以包括电机141，电机141上设有分度盘142，电机141 的驱动端与传动轮12传动连接，以驱动传动轮12每次转动固定角度。这样可以使得传送带13上的夹紧机构2每次传送的距离是一样的，方便操作。
[0024]如图2所示，剖肚机构3的结构有多种，在这里不做限定，在本实施例中，剖肚机构3可以包括第一支撑架31、第一伸缩杆32和剖肚刀33，第一伸缩杆32的一端可上下升降的设置在第一支撑架31上，剖肚刀33设置在第一伸缩杆32的另一端，刀刃朝向竖直板21。当环形传输机构1将夹紧机构2运输至与剖肚机构3相对时，第一伸缩杆32位于第一支撑架31 的上端，第一伸缩杆32向夹紧机构2伸长，使得剖肚刀33与夹紧机构2 上的鳝鱼接触，然后第一伸缩杆32向下运动，将鳝鱼剖肚。
[0025]去内脏机构4的结构有多种，在这里不做限定，在本实施例中，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种鳝鱼宰杀去内脏装置，其特征在于：包括一个环形传输机构(1)、多个夹紧机构(2)、一个剖肚机构(3)和一个去内脏机构(4)；多个所述夹紧机构(2)间隔设置在所述环形传输机构(1)上，鳝鱼竖直夹紧在所述夹紧机构(2)上，所述剖肚机构(3)设置在所述环形传输机构(1)的一侧，用于对鳝鱼进行剖肚，所述去内脏机构(4)设置在所述环形传输机构(1)的一侧，用于去除剖肚后的鳝鱼的内脏。2.如权利要求1所述的一种鳝鱼宰杀去内脏装置，其特征在于：每个所述夹紧机构(2)均包括竖直板(21)和定位钉(22)，多个所述竖直板(21)上端等距间隔固设在所述环形传输机构(1)上，所述定位钉(22)垂直设置在所述竖直板(21)面向所述剖肚机构(3)的板面上，且位于所述竖直板(21)的上端，所述定位钉(22)穿过鳝鱼头部。3.如权利要求2所述的一种鳝鱼宰杀去内脏装置，其特征在于：所述环形传输机构(1)包括机架(11)、固定在所述机架(11)的多个传动轮(12)、设置在所述传动轮(12)外侧且由所述传动轮(12)驱动的传送带(13)、和设置在所述传送带(13)外侧的环形轨道(15)，其中，至少一件所述传动轮(12)与驱动件(14)传动连接，所述驱动件(14)驱动所述传动轮(12)转动，所述竖直板(21)的上端固定在所述环形轨道(15)上。4.如权利要求3所述的一种鳝鱼宰杀去内脏装置，其特征在于：所述驱动件(14)包括电机(141)，所述电机(141)上设有分度盘(142)，所述电机(141)的驱动端与所述传动轮(12)传动连接，以驱动所述传动轮(12)每次转动固定角度。5.如权利要求2
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【专利技术属性】
技术研发人员：杨克勤，
申请(专利权)人：湖北允泰坊食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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