一种用于双环戊二烯生产环戊烯的闪蒸罐制造技术

技术编号:28244487 阅读:52 留言:0更新日期:2021-04-28 18:01
本实用新型专利技术公开了一种用于双环戊二烯生产环戊烯的闪蒸罐,包括闪蒸罐本体,所述闪蒸罐本体内壁设有安装块,安装块上开设有安装槽,所述闪蒸罐本体侧壁开设有安装腔,安装腔内设有转动轴,转动轴与安装腔内壁通过轴承转动连接设置,转动轴上设有螺纹区域。本实用新型专利技术通过反向转动把手,将夹柱向上移动,解除对滤板的夹紧,同时夹块脱离固定夹槽,然后再通过拉块拉动拉柱,继而带动套块在稳定柱上移动,复位弹簧拉伸,同时实现卡块脱离固定卡槽,最后实现对滤板解除固定,然后将其抽拉出,完成拆卸,拆卸方便,从而将拆卸后的滤板清理,最后再安装,方便便捷,实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种用于双环戊二烯生产环戊烯的闪蒸罐


[0001]本技术涉及环戊烯生产
,具体涉及一种用于双环戊二烯生产环戊烯的闪蒸罐。

技术介绍

[0002]随着科技的发展,人们从汽油里面提炼的产品种类越来越多,这些产品的使用价值随着能源的发展越来越重视;环戊烯的直接来源非常有限,工业上主要是双环戊二烯为原料,经过加热解聚成环戊二烯,采用催化剂对环戊二烯进行氢化或者C9细分装置得到环戊烯;环戊烯产品主要用于有机合成,生产环戊二醇1、2-及环戊烯氧化物,药物氯胺酮、环戊基苯酚、环醛等产品,在各个领域都有着广泛的应用,在国内外有着很大的发展前景。
[0003]闪蒸罐内部常会设置滤板来对气相物料进行过滤,起到除杂效果,现有的闪蒸罐内部滤板多为固定设置,长期使用,滤板上的杂质会堆积,影响使用效果。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术中存在的不足,本技术提供一种用于双环戊二烯生产环戊烯的闪蒸罐。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种用于双环戊二烯生产环戊烯的闪蒸罐,包括闪蒸罐本体,所述闪蒸罐本体内壁设有安装块,安装块上开设有安装槽,所述闪蒸罐本体侧壁开设有安装腔,安装腔内设有转动轴,转动轴与安装腔内壁通过轴承转动连接设置,转动轴上设有螺纹区域,螺纹区域外于转动轴上设有从动锥齿轮,从动锥齿轮啮合有主动锥齿轮,主动锥齿轮连接有调节轴,调节轴穿过安装腔于闪蒸罐本体外连接有把手;所述螺纹区域上螺纹连接有螺块,螺块连接有夹柱,所述闪蒸罐本体侧壁设有第一通口,安装块上设有第二通口,第一通口、第二通口对应设置,夹柱穿过第一通口、第二通口于安装槽内设置;
[0007]所述闪蒸罐本体内抽拉式设有滤板,滤板一侧上部设有固定夹槽,所述夹柱上设有夹块,夹块与固定夹槽卡接设置,所述滤板另一侧上部设有固定卡槽,固定卡槽与固定机构配合设置,固定机构设置在闪蒸罐本体外侧壁上。
[0008]优选地,所述夹块的长度小于固定夹槽的深度。
[0009]优选地,所述滤板一端穿过闪蒸罐本体连接有拉手。
[0010]优选地,所述固定机构包括固定盒,固定盒内对称设有稳定柱,两个稳定柱上滑动套设有套块,套块底部设有移动柱,移动柱穿过固定盒与卡块连接,卡块与固定卡槽配合设置,套块上部设有拉柱,拉柱穿过固定盒连接有拉块。
[0011]优选地,所述移动柱上设有复位弹簧,复位弹簧顶端与套块连接,底端与固定盒内底壁连接。
[0012]本技术的有益效果如下:
[0013]1)本技术通过反向转动把手,将夹柱向上移动,解除对滤板的夹紧,同时夹块
脱离固定夹槽,然后再通过拉块拉动拉柱,继而带动套块在稳定柱上移动,复位弹簧拉伸,同时实现卡块脱离固定卡槽,最后实现对滤板解除固定,然后将其抽拉出,完成拆卸,拆卸方便,从而将拆卸后的滤板清理,最后再安装,方便便捷,实用性强。
[0014]2)滤板安装时,将滤板一端先插入到安装槽内,当一端抵住安装块内壁,实现滤板的定位,便于后续夹块与固定夹槽卡接;转动把手,夹块与固定夹槽卡接,同时夹柱将滤板夹紧固定;最后通过卡块与固定卡槽配合设置将滤板的一端进一步固定,从而滤板安装稳固。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为本技术图1中A处放大的结构示意图;
[0017]图3为本技术夹块与固定夹槽卡接的结构示意图;
[0018]图4为本技术固定机构的结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术作更进一步的说明。
[0020]如附图1-4所示,本技术实施例中一种用于双环戊二烯生产环戊烯的闪蒸罐,包括闪蒸罐本体1,所述闪蒸罐本体1内壁设有安装块2,安装块2上开设有安装槽3,所述闪蒸罐本体1侧壁开设有安装腔4,安装腔4内设有转动轴5,转动轴5与安装腔4内壁通过轴承6转动连接设置,转动轴5上设有螺纹区域7,螺纹区域7外于转动轴5上设有从动锥齿轮8,从动锥齿轮8啮合有主动锥齿轮10,主动锥齿轮10连接有调节轴11,调节轴11穿过安装腔4于闪蒸罐本体1外连接有把手12;所述螺纹区域7上螺纹连接有螺块13,螺块13连接有夹柱14,所述闪蒸罐本体1侧壁设有第一通口15,安装块2上设有第二通口16,第一通口15、第二通口16对应设置,夹柱14穿过第一通口15、第二通口16于安装槽3内设置;
[0021]所述闪蒸罐本体1内抽拉式设有滤板17,滤板17一侧上部设有固定夹槽18,所述夹柱14上设有夹19,夹块19与固定夹槽18卡接设置,所述滤板17另一侧上部设有固定卡槽20,固定卡槽20与固定机构21配合设置,固定机构21设置在闪蒸罐本体1外侧壁上。
[0022]滤板17安装时,将滤板17一端先插入到安装槽3内,当一端抵住安装块2内壁,实现滤板17的定位,便于后续夹块19与固定夹槽18卡接;
[0023]转动把手12,调节轴11转动,带动主动锥齿轮10转动,继而带动从动锥齿轮8转动,进而转动轴5转动,螺纹区域7上螺纹连接有螺块13;实现螺块13在螺纹区域7上移动,夹柱14穿过第一通口15、第二通口16设置,从而实现夹柱14在第一通口15、第二通口16移动,继而夹块19与固定夹槽18卡接,同时夹柱14将滤板17夹紧固定;
[0024]同时通过卡块215与固定卡槽20配合设置将滤板17的一端进一步固定;
[0025]本实施例的夹块19的长度小于固定夹槽18的深度,该设置便于夹块19与固定夹槽18卡接时同时夹柱14将滤板17夹紧固定。
[0026]本实施例的滤板17一端穿过闪蒸罐本体连接有拉手9,方便将滤板17拉动。
[0027]本实施例的固定机构21包括固定盒211,固定盒211内对称设有稳定柱212,两个稳定柱212上滑动套设有套块213,套块213底部设有移动柱214,移动柱214穿过固定盒211与
卡块215连接,卡块215与固定卡槽20配合设置,套块213上部设有拉柱216,拉柱216穿过固定盒211连接有拉块217。
[0028]本实施例的移动柱214上设有复位弹簧218,复位弹簧218顶端与套块213连接,底端与固定盒211内底壁连接。
[0029]滤板17拆卸时,先反向转动把手12,将夹柱14向上移动,解除对滤板17的夹紧,同时夹块19脱离固定夹槽18,然后再通过拉块217拉动拉柱216,继而带动套块213在稳定柱212上移动,复位弹簧218拉伸,同时实现卡块215脱离固定卡槽20,最后实现对滤板17解除固定,然后将其抽拉出,完全拆卸,拆卸方便。
[0030]以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出:对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于双环戊二烯生产环戊烯的闪蒸罐,包括闪蒸罐本体,其特征在于,所述闪蒸罐本体内壁设有安装块,安装块上开设有安装槽,所述闪蒸罐本体侧壁开设有安装腔,安装腔内设有转动轴,转动轴与安装腔内壁通过轴承转动连接设置,转动轴上设有螺纹区域,螺纹区域外于转动轴上设有从动锥齿轮,从动锥齿轮啮合有主动锥齿轮,主动锥齿轮连接有调节轴,调节轴穿过安装腔于闪蒸罐本体外连接有把手;所述螺纹区域上螺纹连接有螺块,螺块连接有夹柱,所述闪蒸罐本体侧壁设有第一通口,安装块上设有第二通口,第一通口、第二通口对应设置,夹柱穿过第一通口、第二通口于安装槽内设置;所述闪蒸罐本体内抽拉式设有滤板,滤板一侧上部设有固定夹槽,所述夹柱上设有夹块,夹块与固定夹槽卡接设置,所述滤板另一侧上部设有固定卡槽,固定卡槽与固定机构配...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢腾龙王清李华杰王亚欢
申请(专利权)人:广东新华粤华德科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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