一种炉渣处理用除尘装置制造方法及图纸

技术编号:28244388 阅读:16 留言:0更新日期:2021-04-28 18:01
本实用新型专利技术公开了一种炉渣处理用除尘装置,包括箱体和尘气过滤布,所述箱体的左端开设有尘气入口,所述排渣口的下方安装有收集屉,所述收集屉的右端安置有水管,所述水泵的下方设置有螺丝,所述箱体的顶部设置有水箱,所述进水口的左侧下方安装有水阀,所述喷头的右侧安置有过滤网格,所述过滤网格的右侧安装有抽风机,所述尘气过滤布位于过滤袋的右侧,所述尘气过滤布的右侧设置有出风机,所述箱体的内部固定有橡胶圈,且箱体的外部设置有检查门,所述检查门的外部安装有防爆扣,且防爆扣的左侧安装有合页。该设备净化效果好,安全性能高,能够对设备起到一个保护的作用,提高设备的寿命,具有环保功能,无形中降低了企业的成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
一种炉渣处理用除尘装置


[0001]本技术涉及除尘装置
,具体为一种炉渣处理用除尘装置。

技术介绍

[0002]随着时代的进步,科技的发展,越来越多的除尘装置出现在大家的眼前,除尘装置俗称除尘器,是可以除去或降低烟气中飞灰含量的装置。除尘装置的种类可以分为布袋除尘装置、旋风除尘装置、湿式除尘装置、静电除尘装置、脱硫除尘装置。广泛应用于化工、石油、冶金、建筑、矿山、机械、轻纺等工业。
[0003]现阶段的炉渣处理用除尘装置,在工作时除尘效果不佳,人员不便于清理设备内部,设备使用时间不长,且安全性低,对于企业及员工都有风险,所以现阶段的炉渣处理用除尘装置不能很好的满足人们的使用需求,针对上述情况,在现有的炉渣处理用除尘装置基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种炉渣处理用除尘装置,以解决上述
技术介绍
中提出一般的炉渣处理用除尘装置在工作时除尘效果不佳,人员不便于清理设备内部,设备使用时间不长,且安全性低,对于企业及员工都有风险,所以现阶段的炉渣处理用除尘装置不能很好的满足人们的使用需求问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种炉渣处理用除尘装置,包括箱体和尘气过滤布,所述箱体的左端开设有尘气入口,且尘气入口下方设置有排渣口,所述排渣口的下方安装有收集屉,且收集屉的外部固定有拉手,所述收集屉的右端安置有水管,且水管的右端安装有水泵,所述水泵的下方设置有螺丝,且螺丝的下方安装有支撑板,所述箱体的顶部设置有水箱,且水箱的顶部设置有进水口,所述进水口的左侧下方安装有水阀,且水阀的下方设置有喷头,所述喷头的右侧安置有过滤网格,所述过滤网格的右侧安装有抽风机,且抽风机的右侧设置有过滤袋,所述尘气过滤布位于过滤袋的右侧,所述尘气过滤布的右侧设置有出风机,且出风机的右侧开设有出风口,所述箱体的内部固定有橡胶圈,且箱体的外部设置有检查门,所述检查门的外部安装有防爆扣,且防爆扣的左侧安装有合页。
[0006]优选的,所述箱体与收集屉之间构成抽拉结构,且收集屉与拉手之间为焊接。
[0007]优选的,所述过滤网格与箱体之间构成抽拉结构,且过滤网格的中线与箱体的水平线相垂直。
[0008]优选的,所述水泵通过螺丝与支撑板之间相连接,且支撑板与箱体之间为焊接。
[0009]优选的,所述检查门通过合页与箱体之间构成旋转结构,且箱体与出风口之间为固定连接。
[0010]优选的,所述橡胶圈与箱体之间为粘接,且箱体与尘气入口之间为固定连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1.本技术通过水管、水泵、水箱、进水口、喷头和水阀,该设备的水箱、水管、水
泵、进水口、喷头和水阀组成了一个水循环结构,通过喷头可以对吸进来的炉渣进行喷水淋湿,能够避免炉渣残余有火芯,进入过滤阶段,从而造成设备出现损坏以及安全隐患,能够降低设备危险程度,提高设备的安全性,水阀可以控制水量的大小,同时能够做到绿色环保,节约水资源,无形中降低了企业的生产成本;
[0013]2.本技术通过过滤网格、抽风机、箱体、检查门、过滤袋和尘气过滤布,该设备的过滤网格能够阻一些挡规格较大的炉渣,能够对抽风机起到一个保护的作用,从而能够增大抽风机的使用寿命,过滤袋设置有三个,通过过滤袋可以过滤掉细小的炉渣等,尘气过滤布可以过滤掉箱体中的灰尘,并且对箱体的空气起到一个净化的作用,能够提高设备的除尘净化率,同时过滤袋和尘气过滤布是可拆卸的,打开检查门就可以对箱体内部进行清洁;
[0014]3.本技术通过排渣口、收集屉、拉手和喷头,该设备的箱体与收集屉之间构成抽拉结构,排渣口可以使初次过滤掉的规格较大的炉渣,进入收集屉中,收集屉具有过滤效果,可以对喷头喷出的水进行过滤,使水质更干净,从而能够提高循环水的清洁度,能够减少水资源的使用,大大降低对水资源的浪费,同时通过抽拉拉手,就可以对收集屉内部进行清洁。
附图说明
[0015]图1为本技术正视剖视结构示意图;
[0016]图2为本技术正视外部示意图;
[0017]图3为本技术俯视结构示意图。
[0018]图中:1、箱体;2、尘气入口;3、排渣口;4、收集屉;5、拉手;6、水管;7、水泵;8、螺丝;9、支撑板;10、水箱;11、进水口;12、水阀;13、喷头;14、过滤网格;15、抽风机;16、过滤袋;17、尘气过滤布;18、出风机;19、出风口;20、橡胶圈;21、检查门;22、防爆扣;23、合页。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种炉渣处理用除尘装置,包括箱体1和尘气过滤布17,箱体1的左端开设有尘气入口2,且尘气入口2下方设置有排渣口3,橡胶圈20与箱体1之间为粘接,且箱体1与尘气入口2之间为固定连接,排渣口3的下方安装有收集屉4,且收集屉4的外部固定有拉手5,箱体1与收集屉4之间构成抽拉结构,且收集屉4与拉手5之间为焊接,通过排渣口3、收集屉4、拉手5和喷头13,该设备的箱体1与收集屉4之间构成抽拉结构,排渣口3可以使初次过滤掉的规格较大的炉渣,进入收集屉4中,收集屉4具有过滤效果,可以对喷头13喷出的水进行过滤,使水质更干净,从而能够提高循环水的清洁度,能够减少水资源的使用,大大降低对水资源的浪费,同时通过抽拉拉手5,就可以对收集屉4内部进行清洁,收集屉4的右端安置有水管6,且水管6的右端安装有水泵7,水泵7通过螺丝8与支撑板9之间相连接,且支撑板9与箱体1之间为焊接,通过水管6、水泵7、水箱10、进水
口11、喷头13和水阀12,该设备的水箱10、水管6、水泵7、进水口11、喷头13和水阀12组成了一个水循环结构,通过喷头13可以对吸进来的炉渣进行喷水淋湿,能够避免炉渣残余有火芯,进入过滤阶段,从而造成设备出现损坏以及安全隐患,能够降低设备危险程度,提高设备的安全性,水阀12可以控制水量的大小,同时能够做到绿色环保,节约水资源,无形中降低了企业的生产成本;
[0021]水泵7的下方设置有螺丝8,且螺丝8的下方安装有支撑板9,箱体1的顶部设置有水箱10,且水箱10的顶部设置有进水口11,进水口11的左侧下方安装有水阀12,且水阀12的下方设置有喷头13,喷头13的右侧安置有过滤网格14,过滤网格14的右侧安装有抽风机15,且抽风机15的右侧设置有过滤袋16,过滤网格14与箱体1之间构成抽拉结构,且过滤网格14的中线与箱体1的水平线相垂直,通过过滤网格14、抽风机15、箱体1、检查门21、过滤袋16和尘气过滤布17,该设备的过滤网格14能够阻一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炉渣处理用除尘装置,包括箱体(1)和尘气过滤布(17),其特征在于:所述箱体(1)的左端开设有尘气入口(2),且尘气入口(2)下方设置有排渣口(3),所述排渣口(3)的下方安装有收集屉(4),且收集屉(4)的外部固定有拉手(5),所述收集屉(4)的右端安置有水管(6),且水管(6)的右端安装有水泵(7),所述水泵(7)的下方设置有螺丝(8),且螺丝(8)的下方安装有支撑板(9),所述箱体(1)的顶部设置有水箱(10),且水箱(10)的顶部设置有进水口(11),所述进水口(11)的左侧下方安装有水阀(12),且水阀(12)的下方设置有喷头(13),所述喷头(13)的右侧安置有过滤网格(14),所述过滤网格(14)的右侧安装有抽风机(15),且抽风机(15)的右侧设置有过滤袋(16),所述尘气过滤布(17)位于过滤袋(16)的右侧,所述尘气过滤布(17)的右侧设置有出风机(18),且出风机(18)的右侧开设有出风口(19),所述箱体(1)的内部固定有橡胶圈(20),且箱体(1)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员:田浩
申请(专利权)人:湖南绿茵桥驿环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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