一种炉渣处理用泥沙分离系统技术方案

本发明专利技术公开了一种炉渣处理用泥沙分离系统，包括主体和水泵，所述主体的内壁底端安装有传动机构，且主体的顶端安置有支撑框架，所述支撑框架的内壁安装有支撑机构，且支撑框架的顶端中部开设有注水口，所述主体的右侧外壁衔接有输送管道，且输送管道的右侧外壁设置有净化机构，所述水泵设置于净化机构的右侧外壁。该炉渣处理用泥沙分离系统通过输送管道将污水输送至储水室的内壁，污水落入过滤网格层的顶端，通过第二电机箱来对限位滑轨提供能源，从而使得过滤网格层在与固定滑块固定下关于限位滑轨的外壁进行升降滑动，从而可以对泥沙进行分离和过滤，经过过滤后的污水可以通过连接水管和水泵进行二次重复使用，从而减少了处理成本。

【技术实现步骤摘要】
一种炉渣处理用泥沙分离系统
本专利技术涉及炉渣处理装置
，具体为一种炉渣处理用泥沙分离系统。
技术介绍
炉渣又称溶渣。火法冶金过程中生成的浮在金属等液态物质表面的熔体，其组成以氧化物(二氧化硅，氧化铝，氧化钙，氧化镁)为主，还常含有硫化物并夹带少量金属。炉渣作为一般废物，可直接填埋处置，或经适当处理后资源化利用(回收铁金属、用作路基材料等)。炉渣中难免掺杂着泥沙，需要回收利用必需要对其进行分离处理，现有的处理设备不能对炉渣进行深层筛选处理，使得泥沙掺杂其中，同时还存在使分离效率低且质量差的问题，为此，我们提出一种炉渣处理用泥沙分离系统。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种炉渣处理用泥沙分离系统，以解决上述
技术介绍
中提出的炉渣中难免掺杂着泥沙，需要回收利用必需要对其进行分离处理，现有的处理设备不能对炉渣进行深层筛选处理，使得泥沙掺杂其中，同时还存在使分离效率低且质量差的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种炉渣处理用泥沙分离系统，包括主体和水泵，所述主体的内壁底端安装有传动机构，且主体的顶端安置有支撑框架，所述支撑框架的内壁安装有支撑机构，且支撑框架的顶端中部开设有注水口，所述主体的右侧外壁衔接有输送管道，且输送管道的右侧外壁设置有净化机构，所述水泵设置于净化机构的右侧外壁。优选的，所述传动机构包括第一电机箱、储水箱、密封圈、主轴和螺旋叶片，且第一电机箱的顶端外壁开设有主轴，所述主轴的底端外壁包裹有密封圈，且主轴的右侧外壁衔接有螺旋叶片，所述螺旋叶片的外壁设置有储水箱。优选的，所述密封圈紧密贴合于主轴的底端外壁，且螺旋叶片通过第一电机箱和主轴构成旋转结构。优选的，所述净化机构包括储水室、第二电机箱、散热片、限位滑轨、固定滑块和过滤网格层，且储水室的前端外壁安装有第二电机箱，所述第二电机箱的前端外壁衔接有散热片，所述储水室的内壁左侧设置有限位滑轨，且限位滑轨的右侧衔接有固定滑块，所述固定滑块的右侧外壁安置有过滤网格层。优选的，所述储水室、第二电机箱和散热片之间为紧密贴合，且限位滑轨关于储水室的内壁中心位置呈对称分布，并且过滤网格层通过固定滑块与限位滑轨构成升降结构。优选的，所述支撑机构包括滤筒、过滤网格板、驱动电机、传动杆、承接杆和进料口，且滤筒的前端外壁衔接有过滤网格板，所述滤筒的前端中部安装有驱动电机，且驱动电机的内壁中部开设有传动杆。优选的，所述驱动电机的右侧外壁焊接有承接杆，所述进料口开设有滤筒的外壁。优选的，所述滤筒的内部呈中空状结构，且滤筒通过驱动电机和传动杆构成旋转结构。优选的，所述支撑框架的内壁呈弧形状结构，且注水口和支撑框架之间相互连通。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、该炉渣处理用泥沙分离系统通过储水箱的设置，可以将对炉渣清洗后产生的污水进行收集和存放，接着第一电机箱带动主轴进行顺时针转动，同时螺旋叶片随着主轴的转动而转动，利用螺旋叶片将污水中的泥沙进行均匀搅拌，从而避免泥沙沉淀使得输送困难，从而便于进行下一步深层处理。2、该炉渣处理用泥沙分离系统通过输送管道将污水输送至储水室的内壁，污水落入过滤网格层的顶端，通过第二电机箱来对限位滑轨提供能源，从而使得过滤网格层在与固定滑块固定下关于限位滑轨的外壁进行升降滑动，从而可以对泥沙进行分离和过滤，经过过滤后的污水可以通过连接水管和水泵进行二次重复使用，从而减少了处理成本。3、该炉渣处理用泥沙分离系统通过打开进料口，将炉渣依次放置进滤筒的内部，接着通过驱动电机带动传动杆进行转动，同时传动杆和滤筒之间固定，从而可以进行顺时针旋转，通过顶端清水的落入可以对炉渣内部的泥沙进行冲洗和分离，来提高炉渣本身的纯度，便于进行回收利用；4、通过支撑框架的设置，可将支撑机构和主体相互衔接固定起来，同时其三者之间通过焊接的方式进行连接，使得该装置结构更加稳定和牢固，从而加强了对该装置的防护，进而延长了装置的使用寿命。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术内部结构示意图；图3为本专利技术支撑机构侧视结构示意图；图4为本专利技术图2中A处放大结构示意图；图5为本专利技术限位滑轨和固定滑块连接结构示意图。图中：1、主体；2、传动机构；201、第一电机箱；202、储水箱；203、密封圈；204、主轴；205、螺旋叶片；3、输送管道；4、净化机构；401、储水室；402、第二电机箱；403、散热片；404、限位滑轨；405、固定滑块；406、过滤网格层；5、支撑机构；501、滤筒；502、过滤网格板；503、驱动电机；504、传动杆；505、承接杆；506、进料口；6、支撑框架；7、注水口；8、水泵。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-5，本专利技术提供一种技术方案：一种炉渣处理用泥沙分离系统，包括主体1、传动机构2、第一电机箱201、储水箱202、密封圈203、主轴204、螺旋叶片205、输送管道3、净化机构4、储水室401、第二电机箱402、散热片403、限位滑轨404、固定滑块405、过滤网格层406、支撑机构5、滤筒501、过滤网格板502、驱动电机503、传动杆504、承接杆505、进料口506、支撑框架6、注水口7和水泵8，主体1的内壁底端安装有传动机构2，且主体1的顶端安置有支撑框架6，支撑框架6的内壁安装有支撑机构5，且支撑框架6的顶端中部开设有注水口7，主体1的右侧外壁衔接有输送管道3，且输送管道3的右侧外壁设置有净化机构4，水泵8设置于净化机构4的右侧外壁，传动机构2包括第一电机箱201、储水箱202、密封圈203、主轴204和螺旋叶片205，且第一电机箱201的顶端外壁开设有主轴204，主轴204的底端外壁包裹有密封圈203，且主轴204的右侧外壁衔接有螺旋叶片205，螺旋叶片205的外壁设置有储水箱202，密封圈203紧密贴合于主轴204的底端外壁，且螺旋叶片205通过第一电机箱201和主轴204构成旋转结构，通过储水箱202的设置，可以将对炉渣清洗后产生的污水进行收集和存放，接着第一电机箱201带动主轴204进行顺时针转动，同时螺旋叶片205随着主轴204的转动而转动，利用螺旋叶片205将污水中的泥沙进行均匀搅拌，从而避免泥沙沉淀使得输送困难，从而便于进行下一步深层处理；净化机构4包括储水室401、第二电机箱402、散热片403、限位滑轨404、固定滑块405和过滤网格层406，且储水室401的前端外壁安装有第二电机箱402，第二电机箱402的前端外壁衔接有散热片403，储水室401的内壁左侧设置有限位滑轨404，且限位滑轨404的右侧衔接有固定滑块405，固定滑块405的右侧外壁安置有过滤网格层本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种炉渣处理用泥沙分离系统，包括主体(1)和水泵(8)，其特征在于：所述主体(1)的内壁底端安装有传动机构(2)，且主体(1)的顶端安置有支撑框架(6)，所述支撑框架(6)的内壁安装有支撑机构(5)，且支撑框架(6)的顶端中部开设有注水口(7)，所述主体(1)的右侧外壁衔接有输送管道(3)，且输送管道(3)的右侧外壁设置有净化机构(4)，所述水泵(8)设置于净化机构(4)的右侧外壁。/n

【技术特征摘要】
1.一种炉渣处理用泥沙分离系统，包括主体(1)和水泵(8)，其特征在于：所述主体(1)的内壁底端安装有传动机构(2)，且主体(1)的顶端安置有支撑框架(6)，所述支撑框架(6)的内壁安装有支撑机构(5)，且支撑框架(6)的顶端中部开设有注水口(7)，所述主体(1)的右侧外壁衔接有输送管道(3)，且输送管道(3)的右侧外壁设置有净化机构(4)，所述水泵(8)设置于净化机构(4)的右侧外壁。


2.根据权利要求1所述的一种炉渣处理用泥沙分离系统，其特征在于：所述传动机构(2)包括第一电机箱(201)、储水箱(202)、密封圈(203)、主轴(204)和螺旋叶片(205)，且第一电机箱(201)的顶端外壁开设有主轴(204)，所述主轴(204)的底端外壁包裹有密封圈(203)，且主轴(204)的右侧外壁衔接有螺旋叶片(205)，所述螺旋叶片(205)的外壁设置有储水箱(202)。


3.根据权利要求2所述的一种炉渣处理用泥沙分离系统，其特征在于：所述密封圈(203)紧密贴合于主轴(204)的底端外壁，且螺旋叶片(205)通过第一电机箱(201)和主轴(204)构成旋转结构。


4.根据权利要求1所述的一种炉渣处理用泥沙分离系统，其特征在于：所述净化机构(4)包括储水室(401)、第二电机箱(402)、散热片(403)、限位滑轨(404)、固定滑块(405)和过滤网格层(406)，且储水室(401)的前端外壁安装有第二电机箱(402)，所述第二电机箱(402)的前端外壁衔接有散热片(403)，所述储水室(401)的内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：田浩，
申请(专利权)人：湖南绿茵桥驿环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43