一种炉渣处理用破碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种炉渣处理用破碎装置，包括底座和下破碎仓，所述底座的下端四角固定有脚支柱，且底座的上端一侧连接有主体，所述主体的上端开设有进料口，且主体的内侧上端设置有上破碎仓，所述上破碎仓的内部两侧安置有上反击板，且上破碎仓的内部中心位置固定有上转子盘。该炉渣处理用破碎装置设置有上筛板架，上筛板架与上筛板均为弧状结构，通过紧固螺栓固定在上筛板架上端的上筛板，保证上筛板固定的牢固性和稳定性，不会出现在实际使用过程中松动影响使用效果的情况，下筛板与下筛板架之间也为螺纹连接，这样便于对于上筛板和下筛板架的拆卸更换，同时垂直状连通的下破碎仓与上破碎仓，可以保证该炉渣破碎装置工作的持续性和有效性。持续性和有效性。持续性和有效性。

【技术实现步骤摘要】
一种炉渣处理用破碎装置


[0001]本技术涉及炉渣处理
，具体为一种炉渣处理用破碎装置。

技术介绍

[0002]炉渣又称溶渣。火法冶金过程中生成的浮在金属等液态物质表面的熔体，其组成以氧化物(二氧化硅，氧化铝，氧化钙，氧化镁)为主，还常含有硫化物并夹带少量金属，在炉渣处理过程中需要对其进行破碎。
[0003]市场上的炉渣破碎装置只经过一遍破碎，使得破碎效果不够理想，同时采用多个动力源进行驱动，在长期使用情况下出现的故障较多的问题，为此，我们提出这样一种炉渣处理用破碎装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种炉渣处理用破碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的炉渣破碎装置只经过一遍破碎，使得破碎效果不够理想，同时采用多个动力源进行驱动，在长期使用情况下出现的故障较多的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种炉渣处理用破碎装置，包括底座和下破碎仓，所述底座的下端四角固定有脚支柱，且底座的上端一侧连接有主体，所述主体的上端开设有进料口，且主体的内侧上端设置有上破碎仓，所述上破碎仓的内部两侧安置有上反击板，且上破碎仓的内部中心位置固定有上转子盘，所述上转子盘的外侧衔接有上锤头，所述上破碎仓的内部下端安置有上筛板架，且上筛板架的上端设置有上筛板，所述上筛板的两端固定有紧固螺栓，所述下破碎仓分布于上破碎仓外部下端，且下破碎仓的内部两侧安置有下反击板，所述下破碎仓的内部中心位置固定有下转子盘，且下转子盘的外部连接有下锤头，所述下破碎仓的内部下端安置有下筛板架，且下筛板架的上端设置有下筛板，所述下筛板架的下端开设有出料口，所述主体的外部一侧上端固定有上转轮，且上转轮的外侧连接有第一皮带，所述第一皮带的另一端固定有双槽转轮，且双槽转轮的外部另一侧设置有第二皮带，所述第二皮带的另一端连接有电机，且电机的外侧固定有防护罩。
[0006]优选的，所述上反击板沿上破碎仓的竖直中轴线对称分布，且上反击板与上破碎仓之间呈焊接一体化结构。
[0007]优选的，所述上锤头均匀分布在上转子盘外侧，且上锤头设置有四个。
[0008]优选的，所述上筛板架与上筛板均为弧状结构，且上筛板架和上筛板相互贴合，并且上筛板通过紧固螺栓与上筛板架之间构成螺纹连接。
[0009]优选的，所述下破碎仓与上破碎仓呈垂直状分布，且下破碎仓和上破碎仓之间相互连通。
[0010]优选的，所述双槽转轮与第二皮带之间紧密贴合，且双槽转轮通过第一皮带与转轮构成传动结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该炉渣处理用破碎装置设置有上反
击板，上反击板沿上破碎仓的竖直中轴线对称分布，对称分布在上破碎仓内部两侧的上反击板，具有很好的反弹击破效果，可以有效提升上转子盘在上锤头的作用下对炉渣破碎的效果，焊接一体化的结构在保证牢固性的同时大大提升该炉渣破碎装置的实际使用寿命；
[0012]上锤头均匀分布在上转子盘外侧，均匀分布在上转子盘外侧的四个上锤头，可以对进入上破碎仓内侧的炉渣进行初步破碎，破碎后的炉渣会通过上筛板进入下破碎仓内，再由下转子盘外侧的六个下锤头进行精细破碎，有效提升该炉渣破碎装置的实际破碎效果；
[0013]上筛板架与上筛板均为弧状结构，通过紧固螺栓固定在上筛板架上端的上筛板，可以保证上筛板固定的牢固性和稳定性，不会出现在实际使用过程中松动影响使用效果的情况，下筛板与下筛板架之间也为螺纹连接，这样便于对于上筛板和下筛板架的拆卸更换，同时垂直状连通的下破碎仓与上破碎仓，可以保证该炉渣破碎装置工作的持续性和有效性；
[0014]双槽转轮与第二皮带之间紧密贴合，紧密贴合的双槽转轮与第二皮带，可以保证之间动力输送的持续性和稳定性，避免出现在实际使用过程中出现松动影响破碎效果的情况，同时双槽转轮通过第一皮带与转轮构成传动结构，这样整个装置只需要一个动力源即可，降低功耗。
附图说明
[0015]图1为本技术内部结构示意图；
[0016]图2为本技术外部结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、脚支柱；3、主体；4、进料口；5、上破碎仓；6、上反击板；7、上转子盘；8、上锤头；9、上筛板架；10、上筛板；11、紧固螺栓；12、下破碎仓；13、下反击板；14、下转子盘；15、下锤头；16、下筛板架；17、下筛板；18、出料口；19、转轮；20、第一皮带；21、双槽转轮；22、第二皮带；23、电机；24、防护罩。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种炉渣处理用破碎装置，包括底座1、脚支柱2、主体3、进料口4、上破碎仓5、上反击板6、上转子盘7、上锤头8、上筛板架9、上筛板10、紧固螺栓11、下破碎仓12、下反击板13、下转子盘14、下锤头15、下筛板架16、下筛板17、出料口18、转轮19、第一皮带20、双槽转轮21、第二皮带22、电机23和防护罩24，底座1的下端四角固定有脚支柱2，且底座1的上端一侧连接有主体3，主体3的上端开设有进料口4，且主体3的内侧上端设置有上破碎仓5，上破碎仓5的内部两侧安置有上反击板6，且上破碎仓5的内部中心位置固定有上转子盘7，上反击板6沿上破碎仓5的竖直中轴线对称分布，且上反击板6与上破碎仓5之间呈焊接一体化结构，对称分布在上破碎仓5内部两侧的上反击
板6，具有很好的反弹击破效果，可以有效提升上转子盘7在上锤头8的作用下对炉渣破碎的效果，焊接一体化的结构在保证牢固性的同时大大提升该炉渣破碎装置的实际使用寿命；
[0021]上转子盘7的外侧衔接有上锤头8，上锤头8均匀分布在上转子盘7外侧，且上锤头8设置有四个，均匀分布在上转子盘7外侧的四个上锤头8，可以对进入上破碎仓5内侧的炉渣进行初步破碎，破碎后的炉渣会通过上筛板10进入下破碎仓12内，再由下转子盘14外侧的六个下锤头15进行精细破碎，有效提升该炉渣破碎装置的实际破碎效果；
[0022]上破碎仓5的内部下端安置有上筛板架9，且上筛板架9的上端设置有上筛板10，上筛板10的两端固定有紧固螺栓11，下破碎仓12分布于上破碎仓5外部下端，且下破碎仓12的内部两侧安置有下反击板13，下破碎仓12的内部中心位置固定有下转子盘14，且下转子盘14的外部连接有下锤头15，下破碎仓12的内部下端安置有下筛板架16，且下筛板架16的上端设置有下筛板17，下破碎仓12与上破碎仓5呈垂直状分布，且下破碎仓12和上破碎仓5之间相互连通，上筛板架9与上筛板10均为弧状结构，且上筛板架9和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炉渣处理用破碎装置，包括底座(1)和下破碎仓(12)，其特征在于：所述底座(1)的下端四角固定有脚支柱(2)，且底座(1)的上端一侧连接有主体(3)，所述主体(3)的上端开设有进料口(4)，且主体(3)的内侧上端设置有上破碎仓(5)，所述上破碎仓(5)的内部两侧安置有上反击板(6)，且上破碎仓(5)的内部中心位置固定有上转子盘(7)，所述上转子盘(7)的外侧衔接有上锤头(8)，所述上破碎仓(5)的内部下端安置有上筛板架(9)，且上筛板架(9)的上端设置有上筛板(10)，所述上筛板(10)的两端固定有紧固螺栓(11)，所述下破碎仓(12)分布于上破碎仓(5)外部下端，且下破碎仓(12)的内部两侧安置有下反击板(13)，所述下破碎仓(12)的内部中心位置固定有下转子盘(14)，且下转子盘(14)的外部连接有下锤头(15)，所述下破碎仓(12)的内部下端安置有下筛板架(16)，且下筛板架(16)的上端设置有下筛板(17)，所述下筛板架(16)的下端开设有出料口(18)，所述主体(3)的外部一侧上端固定有上转轮(19)，且上转轮(19)的外侧连接有第一皮带(20)，所述第一皮带(20)的另一端固定有双槽转轮(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：田浩，
申请(专利权)人：湖南绿茵桥驿环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：