一种镁合金熔炼保温炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种镁合金熔炼保温炉，属于熔炼炉技术领域，包括炉体，炉体的外壁和底端均固定连接有多个连接柱，多个连接柱的另一端固定连接有隔热腔，炉体包括基层，基层的外壁贴合连接有耐火砖层，耐火砖层的外壁贴合连接有隔热层，通过设置耐火砖层和隔热层，有效提高炉体的隔热效果，在保证炉体外壁温度降低的同时提高炉体内部的保温性，有利于镁合金熔炼，无需反复加热，降低电能损耗，解决了现有的镁合金熔炼保温炉外表壁温度极高，容易影响工作人员对熔炼炉进行操作，且熔炼炉的保温性较差，热量容易散失，导致需要不断进行加热，电能消耗大的问题。能消耗大的问题。能消耗大的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种镁合金熔炼保温炉


[0001]本技术涉及熔炼炉
，特别涉及一种镁合金熔炼保温炉。

技术介绍

[0002]镁合金熔化保温炉为镁合金熔化保温专用设备，配备有气体保护系统，多用于镁合金压铸等行业，工作温度最高为750摄氏度，具有价格低廉、运行稳定、操作维护简单、使用成本低等特点，生产中可使用回炉料。该设备特别适用于镁合金压铸行业，在同类镁合金压铸周边设备中具有最高的性价比，镁合金在生产加工过程中需要通过熔炼炉进行熔炼。
[0003]现有的镁合金熔炼保温炉外表壁温度极高，容易影响工作人员对熔炼炉进行操作，且熔炼炉的保温性较差，热量容易散失，导致需要不断进行加热，电能消耗大。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种镁合金熔炼保温炉，旨在解决现有的镁合金熔炼保温炉外表壁温度极高，容易影响工作人员对熔炼炉进行操作，且熔炼炉的保温性较差，热量容易散失，导致需要不断进行加热，电能消耗大的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种镁合金熔炼保温炉，包括炉体，炉体的外壁和底端均固定连接有多个连接柱，多个连接柱的另一端固定连接有隔热腔，炉体包括基层，基层的外壁贴合连接有耐火砖层，耐火砖层的外壁贴合连接有隔热层，炉体的上端面设置有炉盖，炉盖的上端面安装有电机，电机的输出端贯穿炉盖的上端面并延伸至炉体的内部，电机的输出端固定连接有转轴，转轴的外壁底端固定连接有多个搅拌杆，炉体的内部固定连接有隔板，隔板的下方设置有加热组件。
[0006]为了有效隔绝炉体外壁的热量，作为本技术的一种镁合金熔炼保温炉优选的，隔热腔为上端开口的半封闭结构。
[0007]为了使设备固定更加稳固，作为本技术的一种镁合金熔炼保温炉优选的，隔热腔的下端面固定连接有支撑板，支撑板的下端固定连接有三个均匀分布的支撑腿，三个支撑腿构成三角体状，三个支撑腿的下端面固定连接有底板。
[0008]为了方便加料和排料，作为本技术的一种镁合金熔炼保温炉优选的，炉盖的上端面左侧设置有加料口，炉体的右侧壁底端设置有出料口，出料口的右侧贯穿隔热腔的右侧壁并延伸至隔热腔的右侧，出料口的外壁设置有阀门。
[0009]为了减小连接柱的导热性，作为本技术的一种镁合金熔炼保温炉优选的，连接柱的材料为珍珠岩。
[0010]为了减小电机运行的噪音，作为本技术的一种镁合金熔炼保温炉优选的，电机的外壁设置有减噪壳。
[0011]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1.本技术通过设置隔热腔，隔热腔通过多个连接柱与炉体连接，使隔热腔与炉体之间存在空腔，有效隔绝炉体外壁的高温，连接柱起到固定效果且为珍珠岩材料，导热
性差，隔热性佳，避免炉体温度传至隔热腔，降低隔热腔表面温度，有利于工作人员工作和操作，通过设置耐火砖层和隔热层，有效提高炉体的隔热效果，在保证炉体外壁温度降低的同时提高炉体内部的保温性，有利于镁合金熔炼，无需反复加热，降低电能损耗；
[0013]2.多个加热组件对内部合金进行加热，方便熔炼，通过设置搅拌杆，启动电机带动转轴转动，转轴带动多个搅拌杆转动对合金液进行搅拌，使合金液更加均匀，提高产品性能，三个支撑腿构成三角体状，提高对设备支撑的稳定性，使设备固定更加牢固，提高安全性能减噪壳内部填充有消音棉，大大提高减噪效果，降低电机工作时产生的噪音。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术炉体俯视剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术整体外部结构示意图。
[0017]图中符号标记说明：
[0018]1、炉体；2、连接柱；3、隔热腔；4、基层；5、耐火砖层；6、隔热层；7、炉盖；8、电机；9、转轴；10、搅拌杆；11、隔板；12、加热组件；13、支撑板；14、支撑腿；15、底板；16、加料口；17、出料口；18、阀门；19、减噪壳。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以助于理解本技术的内容。本技术中所使用的术语如无特殊规定，均为行业内常规术语。
[0020]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：一种镁合金熔炼保温炉，包括炉体1，炉体1的外壁和底端均固定连接有多个连接柱2，多个连接柱2的另一端固定连接有隔热腔3，炉体1包括基层4，基层4的外壁贴合连接有耐火砖层5，耐火砖层5的外壁贴合连接有隔热层6，炉体1的上端面设置有炉盖7，炉盖7的上端面安装有电机8，电机8的输出端贯穿炉盖7的上端面并延伸至炉体1的内部，电机8的输出端固定连接有转轴9，转轴9的外壁底端固定连接有多个搅拌杆10，炉体1的内部固定连接有隔板11，隔板11的下方设置有加热组件12。
[0021]在本实施例中：通过设置隔热腔3，隔热腔3通过多个连接柱2与炉体1连接，使隔热腔3与炉体1之间存在空腔，有效隔绝炉体1外壁的高温，连接柱2起到固定效果且为珍珠岩材料，导热性差，隔热性佳，避免炉体1温度传至隔热腔3，降低隔热腔3表面温度，有利于工作人员工作和操作。通过设置耐火砖层5和隔热层6，有效提高炉体1的隔热效果，在保证炉体1外壁温度降低的同时提高炉体1内部的保温性，有利于镁合金熔炼，无需反复加热，降低电能损耗。多个加热组件12对内部合金进行加热，方便熔炼，通过设置搅拌杆10，启动电机8带动转轴9转动，转轴9带动多个搅拌杆10转动对合金液进行搅拌，使合金液更加均匀，提高产品性能。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案，隔热腔3为上端开口的半封闭结构。
[0023]在本实施例中：隔热腔3为上端开口的半封闭结构，上端开口便于使用者操作进行添料。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，隔热腔3的下端面固定连接有支撑板13，支
撑板13的下端固定连接有三个均匀分布的支撑腿14，三个支撑腿14构成三角体状，三个支撑腿14的下端面固定连接有底板15。
[0025]在本实施例中：三个支撑腿14构成三角体状，提高对设备支撑的稳定性，使设备固定更加牢固，提高安全性能。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，炉盖7的上端面左侧设置有加料口16，炉体1的右侧壁底端设置有出料口17，出料口17的右侧贯穿隔热腔3的右侧壁并延伸至隔热腔3的右侧，出料口17的外壁设置有阀门18。
[0027]在本实施例中：加料口16便于添加镁合金物料，熔炼完毕后可以打开阀门18通过出料口排出。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，连接柱2的材料为珍珠岩。
[0029]在本实施例中：连接柱2的材料为珍珠岩，导热性差，隔热性佳，避免炉体1温度传至隔热腔3，降低隔热腔3表面温度，有利于工作人员工作和操作。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案，电机8的外壁设置有减噪壳19。
[0031]在本实施例中：减噪壳19内部填充有消音棉，大大提高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镁合金熔炼保温炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的外壁和底端均固定连接有多个连接柱(2)，多个所述连接柱(2)的另一端固定连接有隔热腔(3)，所述炉体(1)包括基层(4)，所述基层(4)的外壁贴合连接有耐火砖层(5)，所述耐火砖层(5)的外壁贴合连接有隔热层(6)，所述炉体(1)的上端面设置有炉盖(7)，所述炉盖(7)的上端面安装有电机(8)，所述电机(8)的输出端贯穿炉盖(7)的上端面并延伸至炉体(1)的内部，所述电机(8)的输出端固定连接有转轴(9)，所述转轴(9)的外壁底端固定连接有多个搅拌杆(10)，所述炉体(1)的内部固定连接有隔板(11)，所述隔板(11)的下方设置有加热组件(12)。2.根据权利要求1所述的一种镁合金熔炼保温炉，其特征在于：所述隔热腔(3)为上端开口的半封闭结构。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕天保，王彤，
申请(专利权)人：弘镁热能科技山东有限公司，
类型：新型
国别省市：