一种显示屏检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种显示屏检测设备，包括固定底板以及安装在该固定底板上的操作台，其特点是，所述操作台的上面安装有上下料装置，所述上下料装置包括沿X方向延伸的轨道以及沿所述轨道滑动的承载平台，该上下料装置将显示屏传递到吸盘装置，所述吸盘装置包括吸盘轨道以及沿该吸盘轨道X/Y/Z方向运动的吸盘，该吸盘装置将显示屏传递到AOI光学检测仪，所述AOI光学检测仪包括光源、图像采集装置和数据处理模块，该AOI光学检测仪、上下料装置以及吸盘装置电性连接至控制机构。实现检测的自动化，有效快速的实现显示屏的检测，无需操作人员手动操作，节省人力。节省人力。节省人力。

【技术实现步骤摘要】
一种显示屏检测设备


[0001]本技术涉及一种检测设备
，尤其涉及一种显示屏检测设备。

技术介绍

[0002]AMOLED 是英文Active
‑
matrix organic light emitting diode的简写，中文全称是有源矩阵有机发光二极体或主动矩阵有机发光二极体。 被称为下一代显示技术。
[0003]AMOLED屏幕的构造有三层，AMOLED屏幕、TouchScreenPanel(触控屏面板)和外保护玻璃，这种屏幕目前广泛应用在手机上，在AMOLED面板制造过程中，由于各种原因，不可避免的会产生多种缺陷，如面板的基板玻璃表面含有针孔、划痕、颗粒、mura等缺陷，这些缺陷轻微会出现小范围的不良，重则会造成一条线的产品报废，造成巨大的经济损失。
[0004]传统缺陷检测方法为人工目视检测法，目前在手机、平板显示等诸多行业，仍然有大量的产业工人从事这项工作。这种人工视觉检测方法需要在强光照明条件下进行，不仅对检测人员的眼睛伤害很大，且存在主观性强、人眼空间和时间分辨率有限、检测不确定性大、易产生歧义、效率低下等缺点，已很难满足现代工业高速、高分辨率的检测要求。

技术实现思路

[0005]针对显示屏检测为人工目视的模式，本实用提供了一种显示屏检测设备，通过设置AOI（自动光学检测技术）检测显示屏表面缺陷，使得显示屏检测实现了自动化。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是这样的：一种显示屏检测设备，包括固定底板以及安装在该固定底板上的操作台，其特点是，所述操作台的上面安装有上下料装置，所述上下料装置包括沿X方向延伸的轨道以及沿所述轨道滑动的承载平台，该上下料装置将显示屏传递到吸盘装置，所述吸盘装置包括吸盘轨道以及沿该吸盘轨道X/Y/Z方向运动的吸盘，该吸盘装置将显示屏传递到AOI光学检测仪，所述AOI光学检测仪包括光源、图像采集装置和数据处理模块，该AOI光学检测仪、上下料装置以及吸盘装置电性连接至控制机构。
[0007]作为一种优选方案，所述的AOI光学检测仪还包括检测仪安装架，该AOI光学检测仪可在所述检测仪安装架上沿X/Y方向移动。
[0008]作为一种优选方案，所述的AOI光学检测仪还包括用于对显示屏点亮的导电探针，该AOI光学检测仪包括光学缺陷检测相机。
[0009]作为一种优选方案，所述的上下料装置包括上料机构和下料机构。
[0010]作为一种优选方案，所述的AOI光学检测仪可以与demura设备配合使用。
[0011]作为一种优选方案，所述的控制机构通过AOI光学检测仪检测数据控制上下料装置以及吸盘装置工作。
[0012]作为一种优选方案，所述的固定底板的底部安装有若干支撑脚。
[0013]作为一种优选方案，所述的操作台通过支撑杆螺栓固定在所述固定底板上。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术通过设置AOI（自动光学检
测技术）检测显示屏表面缺陷，使得显示屏检测实现了自动化，检测结果更客观精度较高，且检测速度快，稳定性高。另外，通过上下料机构自动将显示屏运送至检测工位，实现检测的自动化，有效快速的实现显示屏的检测，无需操作人员手动操作，节省人力。
附图说明
[0015]图1为整体结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面结合具体实施例对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0017]实施例：
[0018]如图1所示，一种显示屏检测设备，包括固定底板1以及安装在该固定底板1上的操作台2，其特点是，所述操作台2的上面安装有上下料装置3，所述上下料装置3包括沿X方向延伸的轨道4以及沿所述轨道4滑动的承载平台5，该上下料装置3将显示屏传递到吸盘装置6，所述吸盘装置6包括吸盘轨道7以及沿该吸盘轨道7的X/Y/Z方向运动的吸盘8，该吸盘装置6将显示屏传递到AOI光学检测仪9，所述AOI光学检测仪9包括光源、图像采集装置和数据处理模块，该AOI光学检测仪9、上下料装置3以及吸盘装置6电性连接至控制机构10。
[0019]本技术优选所述的AOI光学检测仪9还包括检测仪安装架，该AOI光学检测仪9可在所述检测仪安装架上沿X/Y方向移动。
[0020]本技术优选所述的AOI光学检测仪9还包括用于对显示屏点亮的导电探针，该AOI光学检测仪9包括光学缺陷检测相机。
[0021]本技术优选所述的上下料装置3包括上料机构和下料机构。
[0022]本技术优选所述的AOI光学检测仪9可以与demura设备配合使用。
[0023]本技术优选所述的控制机构10通过AOI光学检测仪9检测数据控制上下料装置3以及吸盘装置6工作。
[0024]本技术优选所述的固定底板1的底部安装有若干支撑脚11
[0025]本技术优选所述的操作台2通过支撑杆螺栓固定在所述固定底板1上。
[0026]本技术的工作原理为：
[0027]将需要检测的显示屏放置在承载平台5上，通过上下料装置3将显示屏沿着轨道4的x方向运送至吸盘装置6附近，吸盘装置6先沿着吸盘轨道7的x方向移动到靠近显示屏的位置，在沿着z的方向到显示屏的正上方，然后再沿着y的方向用吸盘8将显示屏吸住，吸盘8在沿着x方向将显示屏运送至AOI光学检测仪9上，测不同像素点的亮度/颜色的差异，将亮度/颜色异常的像素点位置信息记录下来；AOI光学检测仪可以沿着Y/Z方向进行调整，以调整其与显示屏之间的距离及检测的位置。AOI光学检测仪对显示屏的光源、图像进行采集然后进行数据通过模块进行处理，通过处理检测的显示屏根据检测数据模块控制上下料进行分拣。
[0028]本技术的技术方案为：
[0029]1、上下料装置，用于将显示屏运送至检测工位，并在完成检测后将显示屏转移至下一工序，上下料机构包括轨道、移动承载平台、吸盘装置；移动承载平台可在轨道上沿X方
向移动，吸盘装置包括轨道及可在轨道上沿X/Y/Z方向运动的吸盘，以将移动承载平台上的显示屏移走。
[0030]2、AOI光学检测仪，用于对承载平台上的显示屏进行光学检测，主要检测不同像素点的亮度/颜色的差异，将亮度/颜色异常的像素点位置信息记录下来；AOI光学检测仪可在Y/Z方向移动，以调整其与显示屏之间的距离及检测的位置。AOI光学检测仪包括光源、图像采集装置（CCD相机）、数据处理模块等，通过对显示屏的图像进行分析及处理。 3、控制机构，用于根据AOI光学检测仪的检测结果控制上下料机构的工作。
[0031]使用时，显示屏检测设备可与demura设备配合，demura设备对亮度/颜色异常的像素点进行差异补偿，使得显示屏的亮度或颜色均匀。
[0032]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种显示屏检测设备，包括固定底板（1）以及安装在该固定底板（1）上的操作台（2），其特征在于：所述操作台（2）的上面安装有上下料装置（3），所述上下料装置（3）包括沿X方向延伸的轨道（4）以及沿所述轨道（4）滑动的承载平台（5），该上下料装置（3）将显示屏传递到吸盘装置（6），所述吸盘装置（6）包括吸盘轨道（7）以及沿该吸盘轨道（7）X/Y/Z方向运动的吸盘（8），该吸盘装置（6）将显示屏传递到AOI光学检测仪（9），所述AOI光学检测仪（9）包括光源、图像采集装置和数据处理模块，该AOI光学检测仪（9）、上下料装置（3）以及吸盘装置（6）电性连接至控制机构（10）。2.根据权利要求1所述的一种显示屏检测设备，其特征在于：所述AOI光学检测仪（9）还包括检测仪安装架，该AOI光学检测仪（9）可在所述检测仪安装架上沿X/Y方向移动。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：史延锋，史延库，
申请(专利权)人：苏州盟萤电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：