一种环形导轨给袋式包装机制造技术

本实用新型专利技术提出了一种环形导轨给袋式包装机，解决了现有技术中给袋式包装机生产效率低下的问题，一种环形导轨给袋式包装机，包括：机架，环形导轨，减速电机，由减速电机驱动的主轴，滑动安装在所述环形导轨上的夹袋机构，设置在所述机架中部的上袋机构，喷码打印装置，开袋机构，落料撑袋机构，与所述上袋机构相连接，且位于同一直线上；封口机构，固定在所述机架上；设置在所述机架上的输送链，位于所述封口机构下方，用于将包装好的成品输出，所述上袋机构、开袋机构、落料撑袋机构、封口机构均与所述主轴相连接。本实用新型专利技术一个减速电机带动上袋机构、开袋机构、落料撑袋机构、封口机构运转，设计巧妙，而且节约能源，工作效率高。工作效率高。工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种环形导轨给袋式包装机


[0001]本技术涉及包装机
，特别是指一种环形导轨给袋式包装机。

技术介绍

[0002]高性能、高可靠性的包装机械在食品等包装行业应用前景非常广阔。在产品从生产走向消费者手中，产品包装是起一个很重要的中间桥梁作用，而且现在食品包装的安装性也越来越受到重视。
[0003]全自动给袋式包装机它代替了手工包装，为大型企业、中小规模企业实现了包装自动化，操作人员只需将做好的袋子，一次性将几百个袋子放在设备的取袋部，设备机械会自动取袋、列印日期、开袋、给计量装置信号计量并落料、封口、输出，大大提供了产品的包装效率。但是目前包装类似鸡精的给袋式包装机结构较为长，整个过程完成，耗时长，而且生产效率低下，为企业带来了较大的经济损失。

技术实现思路

[0004]本技术提出一种环形导轨给袋式包装机，解决了现有技术中给袋式包装机生产效率低下的问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：一种环形导轨给袋式包装机，包括：
[0006]机架，
[0007]环形导轨，固定在所述机架上；
[0008]减速电机，固定在所述机架底板上；
[0009]沿着所述机架长度方向设置的主轴，由所述减速电机带动其转动；
[0010]固定在所述机架底板上的两个主轴支板，所述主轴支板的顶端设有圆孔，便于所述主轴穿过并将所述主轴固定在所述机架底板上；
[0011]滑动安装在所述环形导轨上的夹袋机构，由多个夹持爪构成；
[0012]设置在所述机架中部的上袋机构，位于所述环形导轨的一侧，将袋子取出并送至所述夹持爪；
[0013]落料撑袋机构，与所述上袋机构相连接，且位于同一直线上；
[0014]喷码打印装置，与所述上袋机构位于同侧；
[0015]开袋机构，位于所述环形导轨的另一侧；
[0016]封口机构，固定在所述机架上，且紧邻所述落料撑袋机构设置；
[0017]设置在所述机架上的输送链，位于所述封口机构下方，用于将包装好的成品输出；
[0018]所述上袋机构、开袋机构、落料撑袋机构、封口机构均与所述主轴相连接。
[0019]本技术的有益效果：
[0020]本技术一个减速电机带动上袋机构、开袋机构、落料撑袋机构、封口机构运转，设计巧妙，而且节约能源，本设计的各个工作机构都是紧紧围绕着环形导轨而设计，且上袋机构、落料撑袋机构设计在环形导轨的两端，并用同一根传动轴来带动这两个机构运
动，结构紧凑且独特，操作简单方便，进一步提高了工作效率。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术一种环形导轨给袋式包装机的结构示意图；
[0023]图2为本技术的工作流程示意图；
[0024]图3为本技术上袋机构、落料撑袋机构的配合示意图；
[0025]图4为本技术上袋机构部分结构的剖面示意图；
[0026]图5为本技术落料撑袋机构的结构示意图；
[0027]图6为本技术的开袋机构的结构示意图；
[0028]图7为本技术的封口机构的结构示意图。
[0029]图中：1
‑
机架；2
‑
环形导轨；3
‑
减速电机；4
‑
主轴；5
‑
夹持爪；6
‑
上袋机构； 601
‑
第一凸轮；602
‑
支撑板；603
‑
第一传动轴；604
‑
基座；605
‑
上袋连杆；606
‑ꢀ
齿条；607
‑
上袋齿轮；608
‑
曲柄；609
‑
上袋气缸；610
‑
气缸固定板；611
‑
夹袋板； 612
‑
活动杆；613
‑
吸袋板；614
‑
预置架；615
‑
下吸吸盘；7
‑
落料撑袋机构；701
‑ꢀ
定位板；702
‑
联动杆；703
‑
导轨块；704
‑
轴承；705
‑
撑袋导向杆；706
‑
开合板； 707
‑
第二撑袋杆；708
‑
撑袋板；8
‑
开袋机构；801
‑
安装架；802
‑
第二传动轴；803
‑ꢀ
开袋固定板；804
‑
第一直线导轨；805
‑
开袋架；806
‑
第二直线导轨；807
‑
拉板； 9
‑
封口机构；901
‑
底座；902
‑
第三传动轴；903
‑
中心板；904
‑
左支板；905
‑
右支板；906
‑
第一导向轴；907
‑
第二导向轴；908
‑
封口尺；10
‑
输送链；11
‑
喷码打印装置；12
‑
主轴支板。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]如图1
‑
7所示，一种环形导轨给袋式包装机，包括：
[0032]机架1，
[0033]环形导轨2，固定在所述机架1上；
[0034]减速电机3，固定在所述机架1底板上；
[0035]沿着所述机架1长度方向设置的主轴4，由所述减速电机3带动其转动；
[0036]固定在所述机架1底板上的两个主轴支板12，所述主轴支板12的顶端设有圆孔，便于所述主轴4穿过并将所述主轴4固定在所述机架1底板上；
[0037]滑动安装在所述环形导轨2上的夹袋机构，由多个夹持爪5构成；
[0038]设置在所述机架1中部的上袋机构6，位于所述环形导轨2的一侧，将袋子取出并送至所述夹持爪5；
[0039]落料撑袋机构7，与所述上袋机构6相连接，且位于同一直线上；
[0040]喷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环形导轨给袋式包装机，其特征在于，包括：机架，环形导轨，固定在所述机架上；减速电机，固定在所述机架底板上；沿着所述机架长度方向设置的主轴，由所述减速电机带动其转动；固定在所述机架底板上的两个主轴支板，所述主轴支板的顶端设有圆孔，便于所述主轴穿过并将所述主轴固定在所述机架底板上；滑动安装在所述环形导轨上的夹袋机构，由多个夹持爪构成；设置在所述机架中部的上袋机构，位于所述环形导轨的一侧，将袋子取出并送至所述夹持爪；落料撑袋机构，与所述上袋机构相连接，且位于同一直线上；喷码打印装置，与所述上袋机构位于同侧；开袋机构，位于所述环形导轨的另一侧；封口机构，固定在所述机架上，且紧邻所述落料撑袋机构设置；设置在所述机架上的输送链，位于所述封口机构下方，用于将包装好的成品输出；所述上袋机构、开袋机构、落料撑袋机构、封口机构均与所述主轴相连接。2.如权利要求1所述的一种环形导轨给袋式包装机，其特征在于，所述上袋机构包括：第一凸轮，套接在所述主轴的中端；第一连接链板，与所述第一凸轮固定连接；位于所述环形导轨内部的支撑板，固定在所述机架上；竖直设置的第一传动轴，穿过所述支撑板并与所述第一连接链板固定连接；基座，固定在所述支撑板的顶端，其上设有狭长的内腔；位于所述基座内腔的上袋连杆，与所述第一传动轴的顶端固定连接；齿条，与所述上袋连杆通过螺栓连接；位于所述齿条底端的上袋齿轮，与所述齿条相啮合；穿过所述上袋齿轮中心孔的曲柄，贯穿所述基座的两端侧壁，并向后延伸出两端的杆部；两个气缸固定板，分别焊接在所述曲柄的两端杆部上；两个上袋气缸，分别固定在所述气缸固定板上；两个夹袋板，分别设置在所述上袋气缸的活塞杆端；连接件，连接所述基座头部与所述齿条；活动杆，其一端与所述连接件固定连接，另一端连接有下吸导杆；垂直固定在所述下吸导杆底端的吸盘板，其上设有两个用于取袋的下吸吸盘；位于所述吸盘板上方的预置架，用于放置包装袋。3.如权利要求2所述的一种环形导轨给袋式包装机，其特征在于，所述落料撑袋机构包括：固定在所述基座背面的定位板、与所述第一传动轴连接的联动杆、竖直固定在所述定位板上的导轨块、在所述导轨块上滑动的滑轮、与所述滑轮固定连接的撑袋导向杆、设置在所述撑袋导向杆上的两个轴承、固定在所述撑袋导向杆前端的开
合板、固定在所述开合板首端的第一撑袋杆、固定在所述开合板末端的第二撑袋杆；所述联动杆与所述上袋连杆位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：石小江，盛一峰，刘海涛，
申请(专利权)人：青岛合利永泰机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：