一种包装袋自动开拉链装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种包装袋自动开拉链装置。所述包装袋自动开拉链装置包括两个支撑座；滑轨，所述滑轨固定安装在两个所述支撑座上；两个滑座，两个所述滑座均滑动安装在所述滑轨上；两个安装孔，两个所述安装孔分别开设在对应的所述滑座上；两个筒体，两个所述筒体分别转动安装在对应的所述安装孔内；两个蜗轮，两个所述蜗轮分别固定套设在对应的所述筒体上；两个安装槽，两个所述安装槽分别开设在对应的所述滑座上，且两个所述安装槽分别与对应的所述安装孔相连通。本实用新型专利技术提供的包装袋自动开拉链装置具有操作便捷、刀片的高度便于调节，省时省力、同时刀片便于安装和拆卸的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种包装袋自动开拉链装置
本技术涉及包装袋
，尤其涉及一种包装袋自动开拉链装置。
技术介绍
包装袋是指用于包装各种用品的袋子，使货物在生产流通过程中方便运输，容易存储。广泛用于日常生活和工业生产中，包装袋上的拉链是非常常见的一种结构，现有技术中公开了一种包装袋封口拉链自动开启装置，其特征在于：包括有安装在包装袋与拉链复合生产线上的刀片开口装置，所述刀片开口装置由刀片、安装固定机构组成，所述安装固定机构包括有导轨，所述导轨的两端分别安装在生产线两侧的支架，所述导轨上安装有滑座，所述滑座上设有与导轨导向的卡槽，且卡槽一侧的滑座通过锁紧件锁紧固定在导轨上，所述刀片固定安装在滑座上，其刀头朝向包装袋位置，且与包装袋的拉链位置配合。采用自动控制，减少了人工开启拉链的步骤，降低了人工劳动强度，省时省力，其复合后及时开启拉链，速度快效率高，满足了批量加工生产的要求。然而上述技术中仍存在不足之处，其在调节刀片的高度时，操作繁琐，浪费时间，同时刀片损坏需要更换时，也不利于人们更换。因此，有必要提供一种新的包装袋自动开拉链装置解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种操作便捷、刀片的高度便于调节，省时省力、同时刀片便于安装和拆卸的包装袋自动开拉链装置。为解决上述技术问题，本技术提供的包装袋自动开拉链装置包括：两个支撑座；滑轨，所述滑轨固定安装在两个所述支撑座上；两个滑座，两个所述滑座均滑动安装在所述滑轨上；两个安装孔，两个所述安装孔分别开设在对应的所述滑座上；两个筒体，两个所述筒体分别转动安装在对应的所述安装孔内；两个蜗轮，两个所述蜗轮分别固定套设在对应的所述筒体上；两个安装槽，两个所述安装槽分别开设在对应的所述滑座上，且两个所述安装槽分别与对应的所述安装孔相连通；两个转轴，两个所述转轴分别转动安装在对应的所述安装槽内；两个蜗杆，两个所述蜗杆分别固定安装在对应的所述转轴上，且所述蜗杆与对应的所述蜗轮相啮合。优选的，所述筒体上螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端延伸至对应的所述安装孔外并固定安装有环形块，所述环形块上活动安装有刀片。优选的，所述环形块的顶部开设有转动孔，所述转动孔内转动安装有转动柱，所述转动柱上螺纹安装有丝杆，所述丝杆的底端固定安装有定位块。优选的，所述环形块的内壁上开设有收纳槽，所述收纳槽与对应的所述转动孔相连通，且所述收纳槽与对应的所述定位块相适配，所述转动柱的顶端延伸至对应的所述转动孔外并固定安装有第一把手。优选的，所述转动孔的一侧内壁上固定安装有第一限位杆，所述丝杆的一侧开设有第一限位槽，所述第一限位杆与对应的所述第一限位槽的内壁滑动连接。优选的，所述转轴的一端延伸至对应的所述安装槽外并固定安装有第二把手。优选的，所述安装孔的一侧内壁上固定安装有第二限位杆，所述螺纹杆的一侧开设有第二限位槽，所述第二限位杆与对应的所述第二限位槽的内壁滑动连接。与相关技术相比较，本技术提供的包装袋自动开拉链装置具有如下有益效果：本技术提供一种包装袋自动开拉链装置，两个所述筒体分别转动安装在对应的所述安装孔内，两个所述蜗轮分别固定套设在对应的所述筒体上，两个所述转轴分别转动安装在对应的所述安装槽内，两个所述蜗杆分别固定安装在对应的所述转轴上，所述蜗杆与对应的所述蜗轮相啮合，所述螺纹杆的顶端延伸至对应的所述安装孔外并固定安装有环形块，所述环形块上活动安装有刀片，便于调节环形块的高度，从而改变刀片的高度，实用性强，所述转动柱上螺纹安装有丝杆，所述丝杆的底端固定安装有定位块，便于将刀片进行固定，同时方便更换刀片，操作简单，省时省力。附图说明图1为本技术提供的包装袋自动开拉链装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部分的放大结构示意图；图3为图2所示的B部分的放大结构示意图。图中标号：1、支撑座，2、滑轨，3、滑座，4、安装孔，5、筒体，6、蜗轮，7、安装槽，8、转轴，9、蜗杆，10、螺纹杆，11、环形块，12、刀片，13、转动孔，14、转动柱，15、丝杆，16、定位块。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的包装袋自动开拉链装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部分的放大结构示意图；图3为图2所示的B部分的放大结构示意图。包装袋自动开拉链装置包括：两个支撑座1；滑轨2，所述滑轨2固定安装在两个所述支撑座1上；两个滑座3，两个所述滑座3均滑动安装在所述滑轨2上；两个安装孔4，两个所述安装孔4分别开设在对应的所述滑座3上；两个筒体5，两个所述筒体5分别转动安装在对应的所述安装孔4内；两个蜗轮6，两个所述蜗轮6分别固定套设在对应的所述筒体5上；两个安装槽7，两个所述安装槽7分别开设在对应的所述滑座3上，且两个所述安装槽7分别与对应的所述安装孔4相连通；两个转轴8，两个所述转轴8分别转动安装在对应的所述安装槽7内；两个蜗杆9，两个所述蜗杆9分别固定安装在对应的所述转轴8上，且所述蜗杆9与对应的所述蜗轮6相啮合。所述筒体5上螺纹安装有螺纹杆10，所述螺纹杆10的顶端延伸至对应的所述安装孔4外并固定安装有环形块11，所述环形块11上活动安装有刀片12。所述环形块11的顶部开设有转动孔13，所述转动孔13内转动安装有转动柱14，所述转动柱14上螺纹安装有丝杆15，所述丝杆15的底端固定安装有定位块16。所述环形块11的内壁上开设有收纳槽，所述收纳槽与对应的所述转动孔13相连通，且所述收纳槽与对应的所述定位块16相适配，所述转动柱13的顶端延伸至对应的所述转动孔13外并固定安装有第一把手。所述转动孔13的一侧内壁上固定安装有第一限位杆，所述丝杆15的一侧开设有第一限位槽，所述第一限位杆与对应的所述第一限位槽的内壁滑动连接。所述转轴8的一端延伸至对应的所述安装槽7外并固定安装有第二把手。所述安装孔4的一侧内壁上固定安装有第二限位杆，所述螺纹杆10的一侧开设有第二限位槽，所述第二限位杆与对应的所述第二限位槽的内壁滑动连接。本技术提供的包装袋自动开拉链装置的工作原理如下：需要调节两个刀片12的高度时，首先，转动两个第二把手，第二把手带动转轴8转动，转轴8带动蜗杆9在安装槽7内转动，蜗杆9带动相啮合的蜗轮6转动，蜗轮6带动筒体5在安装孔4内转动，筒体5带动螺纹连接的螺纹杆10向上运动，螺纹杆10带动环形块11向上运动，环形块11带动刀片12向上运动，刀片12运动至合适位置，停止转动第二把手，此时刀片12的高度调节完毕；当刀片12损坏需要更换时，转动第一把手，第一把手带动转动柱14转动，转动柱14带动螺纹连接的丝杆15转动，丝杆15带动定位块16向上运动，直到定位块16与刀片12不接触，此时便可以将刀片12从环形块11上取出，然后把新的刀片12放置在环形块11上，反向转动第一把手，直到定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包装袋自动开拉链装置，其特征在于，包括：/n两个支撑座；/n滑轨，所述滑轨固定安装在两个所述支撑座上；/n两个滑座，两个所述滑座均滑动安装在所述滑轨上；/n两个安装孔，两个所述安装孔分别开设在对应的所述滑座上；/n两个筒体，两个所述筒体分别转动安装在对应的所述安装孔内；/n两个蜗轮，两个所述蜗轮分别固定套设在对应的所述筒体上；/n两个安装槽，两个所述安装槽分别开设在对应的所述滑座上，且两个所述安装槽分别与对应的所述安装孔相连通；/n两个转轴，两个所述转轴分别转动安装在对应的所述安装槽内；/n两个蜗杆，两个所述蜗杆分别固定安装在对应的所述转轴上，且所述蜗杆与对应的所述蜗轮相啮合。/n

【技术特征摘要】
1.一种包装袋自动开拉链装置，其特征在于，包括：
两个支撑座；
滑轨，所述滑轨固定安装在两个所述支撑座上；
两个滑座，两个所述滑座均滑动安装在所述滑轨上；
两个安装孔，两个所述安装孔分别开设在对应的所述滑座上；
两个筒体，两个所述筒体分别转动安装在对应的所述安装孔内；
两个蜗轮，两个所述蜗轮分别固定套设在对应的所述筒体上；
两个安装槽，两个所述安装槽分别开设在对应的所述滑座上，且两个所述安装槽分别与对应的所述安装孔相连通；
两个转轴，两个所述转轴分别转动安装在对应的所述安装槽内；
两个蜗杆，两个所述蜗杆分别固定安装在对应的所述转轴上，且所述蜗杆与对应的所述蜗轮相啮合。


2.根据权利要求1所述的包装袋自动开拉链装置，其特征在于，所述筒体上螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端延伸至对应的所述安装孔外并固定安装有环形块，所述环形块上活动安装有刀片。


3.根据权利要求2所述的包装袋自动开拉链装置，其特征在于，所述环形块的...

【专利技术属性】
技术研发人员：石小江，
申请(专利权)人：青岛合利永泰机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37