AOI在线自动ink失效元件制造技术

本实用新型专利技术公开了AOI在线自动ink失效元件，包括第二壳体，所述第二壳体的前表面安装有触控屏，所述第二壳体的内侧壁顶部螺纹连连接有第二连接板，所述第二连接板的下表面安装有相机模组，所述相机模组的底部固定连接有板体，所述板体的下表面安装有灯光模组；本装置使用时，可通过相机模组对放置架中的半导体芯片进行检测，并利用灯光组件进行辅助照射，将检测画面传输至触控屏中，操作人员观测出不良芯片时，可启动气缸控制升降控制标记笔在不良芯片上进行点缀标记，同时操作人员可通过转动转盘，从而调整气缸所在第三壳体的位置，可根据不同芯片型号，对气缸进行微调，使其标记笔可以精准快速的标注出不良位置。可以精准快速的标注出不良位置。可以精准快速的标注出不良位置。

【技术实现步骤摘要】
AOI在线自动ink失效元件


[0001]本技术涉及检测设备
，具体为AOI在线自动ink失效元件。

技术介绍

[0002]众所周知，AOI是运用高速高精度视觉处理技术自动检测PCB板或芯片上各种不同贴装错误及焊接缺陷，并可提供在线检测方案，以提高生产效率，及焊接质量。通过使用AOI作为减少缺陷的工具，在装配工艺过程的早期查找和消除错误，以实现良好的过程控制。早期发现缺陷将避免将坏板送到随后的装配阶段，AOI将减少修理成本将避免报废不可修理的电路板。
[0003]然而现有的装置还存在一定问题，其现有的AOI在线自动检测过程中经常会遇到AOI机器检测出了不良芯片所在的位置，但由于产品排布比较密集且芯片大小比较小，且不同型号芯片标记位置也不同，后续操作员在手工标记这些不良芯片时，会产生标记错误的情况，容易发生真正不良的芯片未被标出，而把好的芯片标记成了不良，这样导致不良品会流到下站工序，甚至流到客户端，影响产品质量，为此，提出AOI在线自动ink失效元件。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了AOI在线自动ink失效元件。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：AOI在线自动ink失效元件，包括第二壳体，所述第二壳体的前表面安装有触控屏，所述第二壳体的内侧壁顶部螺纹连连接有第二连接板，所述第二连接板的下表面安装有相机模组，所述相机模组的底部固定连接有板体，所述板体的下表面安装有灯光模组，所述灯光模组的一侧对称固定连接有两个第一滑轨，两个所述第一滑轨的外侧壁滑动连接有第三壳体，所述第三壳体的内侧壁安装有气缸，所述气缸的活塞杆固定连接有L形连板，所述L形连板的底部安装有标记笔，所述第二壳体的内侧壁嵌接有内螺纹管，所述内螺纹管的内侧壁螺纹连接有丝杆，所述丝杆的一端焊接有转盘，所述丝杆的另一端通过轴承转动连接于所述灯光模组的一侧，所述第二壳体的前表面开设有进料槽，所述相机模组的信号输出端通过信号线与所述触控屏的信号输入端信号连接。
[0008]优选的，所述第二壳体的内侧壁对称固定连接有两个第二连接杆，两个所述第二连接杆的相邻一端均焊接有第一连接板，两个所述第一连接板的相邻一侧均螺纹连接于所述相机模组的两侧。
[0009]优选的，所述第二壳体的内侧壁对称固定连接有两个第二滑轨，两个所述第二滑轨的外侧壁均滑动连接有滑块，两个所述滑块的相邻一侧均焊接有第一连接杆，两个所述第一连接杆的相邻一侧固定连接有放置架，所述第二壳体的前表面对称安装有两个电动推杆，两个所述电动推杆的活塞杆贯穿所述第二壳体的前表面且固定连接于所述滑块的前表
面。
[0010]优选的，所述放置架的外侧壁滑动连接有滑板，所述滑板的前表面螺纹连接有螺栓，所述放置架的内侧壁对称固定连接有四个隔板。
[0011]优选的，所述放置架的外侧壁对称固定连接有四个第二限位块，两个所述第一滑轨的两侧均固定连接有第一限位块。
[0012]优选的，所述第二壳体的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的下表面对称固定连接有四个支撑脚，四个所述支撑脚的底部均焊接有底板。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了AOI在线自动ink失效元件，具备以下有益效果：
[0015]一、本装置使用时，可通过相机模组对放置架中的半导体芯片进行检测，并利用灯光组件进行辅助照射，将检测画面传输至触控屏中，操作人员观测出不良芯片时，可启动气缸控制升降控制标记笔在不良芯片上进行点缀标记；
[0016]二、同时操作人员可通过转动转盘，从而调整气缸所在第三壳体的位置，可根据不同芯片型号，对气缸进行微调，使其标记笔可以精准快速的标注出不良位置，并且避免了人员直接接触产品，导致产品沾污和造成二次不良。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术中第二壳体的内部结构示意图；
[0019]图3为本技术中放置架的俯视结构示意图。
[0020]图中：1、底板；2、支撑脚；3、支撑板；4、电动推杆；5、第一限位块；6、第二限位块；7、第二壳体；8、触控屏；9、进料槽；10、第一连接杆；11、放置架；12、滑板；13、螺栓；15、第一滑轨；16、丝杆；17、转盘；18、内螺纹管；19、L形连板；20、第一连接板；21、第二连接板；22、第二连接杆；23、相机模组；24、板体；25、灯光模组；26、第二滑轨；27、滑块；28、隔板；29、第三壳体；30、气缸；31、标记笔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：AOI在线自动ink失效元件，包括第二壳体7，第二壳体7的前表面安装有触控屏8，第二壳体7的内侧壁顶部螺纹连连接有第二连接板21，第二连接板21的下表面安装有相机模组23，相机模组23的底部固定连接有板体24，板体24的下表面安装有灯光模组25，灯光模组25的一侧对称固定连接有两个第一滑轨15，两个第一滑轨15的外侧壁滑动连接有第三壳体29，第三壳体29的内侧壁安装有气缸30，
气缸30的活塞杆固定连接有L形连板19，L形连板19的底部安装有标记笔31，第二壳体7的内侧壁嵌接有内螺纹管18，内螺纹管18的内侧壁螺纹连接有丝杆16，丝杆16的一端焊接有转盘17，丝杆16的另一端通过轴承转动连接于灯光模组25的一侧，第二壳体7的前表面开设有进料槽9，相机模组23的信号输出端通过信号线与触控屏8的信号输入端信号连接。
[0023]本实施例中，具体的：第二壳体7的内侧壁对称固定连接有两个第二连接杆22，两个第二连接杆22的相邻一端均焊接有第一连接板20，两个第一连接板20的相邻一侧均螺纹连接于相机模组23的两侧；通过第二连接杆22和第一连接板20可以将相机模组23固定在第二壳体7的内部，并起到支撑的作用。
[0024]本实施例中，具体的：第二壳体7的内侧壁对称固定连接有两个第二滑轨26，两个第二滑轨26的外侧壁均滑动连接有滑块27，两个滑块27的相邻一侧均焊接有第一连接杆10，两个第一连接杆10的相邻一侧固定连接有放置架11，第二壳体7的前表面对称安装有两个电动推杆4，两个电动推杆4的活塞杆贯穿第二壳体7的前表面且固定连接于滑块27的前表面；使用时，将被检测芯片放置在放置架11中，通过启动电动推杆4推动放置架11在第二滑轨26中移动，实现自动将检测芯片移动至相机模组23下进行检测。
[0025]本实施例中，具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.AOI在线自动ink失效元件，包括第二壳体（7），其特征在于：所述第二壳体（7）的前表面安装有触控屏（8），所述第二壳体（7）的内侧壁顶部螺纹连接有第二连接板（21），所述第二连接板（21）的下表面安装有相机模组（23），所述相机模组（23）的底部固定连接有板体（24），所述板体（24）的下表面安装有灯光模组（25），所述灯光模组（25）的一侧对称固定连接有两个第一滑轨（15），两个所述第一滑轨（15）的外侧壁滑动连接有第三壳体（29），所述第三壳体（29）的内侧壁安装有气缸（30），所述气缸（30）的活塞杆固定连接有L形连板（19），所述L形连板（19）的底部安装有标记笔（31），所述第二壳体（7）的内侧壁嵌接有内螺纹管（18），所述内螺纹管（18）的内侧壁螺纹连接有丝杆（16），所述丝杆（16）的一端焊接有转盘（17），所述丝杆（16）的另一端通过轴承转动连接于所述灯光模组（25）的一侧，所述第二壳体（7）的前表面开设有进料槽（9），所述相机模组（23）的信号输出端通过信号线与所述触控屏（8）的信号输入端信号连接。2.根据权利要求1所述的AOI在线自动ink失效元件，其特征在于：所述第二壳体（7）的内侧壁对称固定连接有两个第二连接杆（22），两个所述第二连接杆（22）的相邻一端均焊接有第一连接板（20），两个所述第一连接板（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨军阳，李成群，
申请(专利权)人：苏州旗开得电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：