一种便于自动更换治具的小车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于自动更换治具的小车，包括第一壳体，所述第一壳体的内侧壁固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿所述支撑板的内侧壁，所述第一壳体的内部底壁通过轴承转动连接有丝杆，所述丝杆的一端固定连接于所述伺服电机的输出轴，所述丝杆的外侧壁螺纹连接有第一限位块，所述第一限位块的前表面固定连接有第一连板，所述第一连板的前表面通过螺丝螺纹连接有治具装载框，在治具的搬运过程当中通过第一万向轮、伺服电机、丝杆和第一限位块等部件之间的组合使用，使得治具在搬运过程中通过伺服电机进行带动，从而使得治具搬运时更轻松、准确，减少了人为的干扰。减少了人为的干扰。减少了人为的干扰。

【技术实现步骤摘要】
一种便于自动更换治具的小车


[0001]本技术涉及治具加工
，具体为一种便于自动更换治具的小车。

技术介绍

[0002]治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作的一种工具，治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类，在实际的生产过程中，当产品型号切换后，需要切换相应的治具，目前在治具更换的过程中主要是人为手动操作，同时治具的存贮也是手动放置至存放架。
[0003]现有的治具在更换搬运的过程当中，可能会由于疏忽会造成人员身体的伤害，并且在装载进入设备时，会产生碰撞造成治具的损坏，而在人为贮存时，容易造成测试部件的损坏，造成测试不良，为此，提出一种便于自动更换治具的小车。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于自动更换治具的小车。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于自动更换治具的小车，包括第一壳体，所述第一壳体的内侧壁固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿所述支撑板的内侧壁，所述第一壳体的内部底壁通过轴承转动连接有丝杆，所述丝杆的一端固定连接于所述伺服电机的输出轴，所述第一壳体的内侧壁开设有导向槽，所述丝杆的外侧壁螺纹连接有第一限位块，所述第一限位块的前表面固定连接有第一连板，所述第一连板的前表面通过螺丝螺纹连接有治具装载框，所述第一壳体的后表面通过螺丝螺纹连接有控制箱，所述控制箱的上表面安装有电柜面板，所述第一壳体的后表面安装有四键式控制手柄，所述第一壳体的后表面固定连接有第二限位块，所述第二限位块的前表面对称焊接有两个第一固定架，所述第一固定架的内侧壁安装有第一万向轮，所述治具装载框的内侧壁均匀开设有通槽。
[0008]优选的，所述第一固定架的内侧壁螺纹连接有螺栓，所述螺栓的底部固定连接有第二万向轮。
[0009]优选的，所述第一壳体的内侧壁对称焊接有两个第二连杆，所述第二连杆的一端贯穿所述第一限位块的内侧壁。
[0010]优选的，所述第一壳体的内侧壁铰接有门体，所述门体的前表面固定连接有把手。
[0011]优选的，所述第一限位块的两侧均对称固定连接有两个第二连板，所述第二连板的内侧壁安装有滚轮。
[0012]优选的，所述第一壳体的两侧均通过螺丝螺纹连接有两个推把，所述推把远离所述第一壳体的一端通过螺丝螺纹连接于所述第二限位块的上表面，所述治具装载框的前表
面对称固定连接有两个第一连杆。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种便于自动更换治具的小车，具备以下有益效果：
[0015]一、在治具的搬运过程当中通过第一万向轮、伺服电机、丝杆和第一限位块等部件之间的组合使用，使得治具在搬运过程中通过伺服电机进行带动，从而使得治具搬运时更轻松、准确，减少了人为的干扰；
[0016]二、同时通过治具装载框的设置，在更换夹具时更为准确，避免了治具由外力带来的碰撞和损坏，减少了工作人员受伤的风险。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0019]图3为本技术的正视结构示意图。
[0020]图中：1、第一壳体；2、支撑板；3、伺服电机；4、轴承；5、丝杆；6、第一限位块；7、第一连板；8、第二限位块；9、第一固定架；10、第一万向轮；11、治具装载框；12、第一连杆；13、把手；14、门体；15、通槽；16、控制箱；17、电柜面板；18、四键式控制手柄；19、推把；20、第二万向轮；21、螺栓；22、第二连板；23、滚轮；24、第二连杆；25、导向槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种便于自动更换治具的小车，包括第一壳体1，第一壳体1的内侧壁固定连接有支撑板2，支撑板2的上表面安装有伺服电机3，伺服电机3的输出轴贯穿支撑板2的内侧壁，第一壳体1的内部底壁通过轴承4转动连接有丝杆5，丝杆5的一端固定连接于伺服电机3的输出轴，第一壳体1的内侧壁开设有导向槽25，丝杆5的外侧壁螺纹连接有第一限位块6，第一限位块6的前表面固定连接有第一连板7，第一连板7的前表面通过螺丝螺纹连接有治具装载框11，第一壳体1的后表面通过螺丝螺纹连接有控制箱16，控制箱16的上表面安装有电柜面板17，第一壳体1的后表面安装有四键式控制手柄18，第一壳体1的后表面固定连接有第二限位块8，第二限位块8的前表面对称焊接有两个第一固定架9，第一固定架9的内侧壁安装有第一万向轮10，治具装载框11的内侧壁均匀开设有通槽15。
[0023]本实施例中，具体的：第一固定架9的内侧壁螺纹连接有螺栓21，螺栓21的底部固定连接有第二万向轮20；第二万向轮20采用防静电万向滑轮，减少运动中的摩擦阻力，便于操作移动，通过螺栓21和第二万向轮20的设置，使用者可以对本装置进行位置移动，同时通
过螺栓21的设置，方便对第二万向轮20的拆卸和安装。
[0024]本实施例中，具体的：第一壳体1的内侧壁对称焊接有两个第二连杆24，第二连杆24的一端贯穿第一限位块6的内侧壁；通过第二连杆24的设置，第二连杆24可以避免第一限位块6发生自转的情况，同时限制第一限位块6的移动轨迹。
[0025]本实施例中，具体的：第一壳体1的内侧壁铰接有门体14，门体14的前表面固定连接有把手13；使用者可以通过把手13为着力点将门体14打开，从而对第一壳体1内部的情况进行查看，同时门体14可以对第一壳体1的内部进行防护。
[0026]本实施例中，具体的：第一限位块6的两侧均对称固定连接有两个第二连板22，第二连板22的内侧壁安装有滚轮23；通过第二连板22和滚轮23的设置，滚轮23可以辅助第一限位块6的移动，而第二连板22可以对滚轮23提供支撑。
[0027]本实施例中，具体的：第一壳体1的两侧均通过螺丝螺纹连接有两个推把19，推把19远离第一壳体1的一端通过螺丝螺纹连接于第二限位块8的上表面，治具装载框11的前表面对称固定连接有两个第一连杆12；通过两个推把19的设置，使用者可以通过两个推把19配合第一万向轮10和第二万向轮20对本装置进行移动。
[0028]综上，该一种便于自动更换治具的小车的工作原理和工作过程为，在使用时，首先使用者可以通过推把19配合第一万向轮10和第二万向轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于自动更换治具的小车，包括第一壳体（1），其特征在于：所述第一壳体（1）的内侧壁固定连接有支撑板（2），所述支撑板（2）的上表面安装有伺服电机（3），所述伺服电机（3）的输出轴贯穿所述支撑板（2）的内侧壁，所述第一壳体（1）的内部底壁通过轴承（4）转动连接有丝杆（5），所述丝杆（5）的一端固定连接于所述伺服电机（3）的输出轴，所述第一壳体（1）的内侧壁开设有导向槽（25），所述丝杆（5）的外侧壁螺纹连接有第一限位块（6），所述第一限位块（6）的前表面固定连接有第一连板（7），所述第一连板（7）的前表面通过螺丝螺纹连接有治具装载框（11），所述第一壳体（1）的后表面通过螺丝螺纹连接有控制箱（16），所述控制箱（16）的上表面安装有电柜面板（17），所述第一壳体（1）的后表面安装有四键式控制手柄（18），所述第一壳体（1）的后表面固定连接有第二限位块（8），所述第二限位块（8）的前表面对称焊接有两个第一固定架（9），所述第一固定架（9）的内侧壁安装有第一万向轮（10），所述治具装载框（11）的内侧壁均匀开设有通槽（15）。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨军阳，徐永平，
申请(专利权)人：苏州旗开得电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：