钢箱梁箱内焊接通风装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了钢箱梁箱内焊接通风装置，包括固定壳、抽风机、排气管，所述固定壳内部设置有所述抽风机，所述固定壳后面设置有所述排气管，所述固定壳两侧均设置有第一固定块，所述第一固定块一侧设置有第二固定块，所述第二固定块底部设置有支撑架，所述支撑架之间设置有固定板，还包括便于工人更换位置的移动机构和能够改变抽风方向的角度调节机构，所述移动机构设置在所述固定板底部，所述角度调节机构包括第二转杆、转轮、插杆。有益效果在于：本实用新型专利技术移动机构和角度调节机构，便于工人移动该通风装置，并通过转动转轮来调节抽风机的角度，从而提高抽风效率，避免工人吸入焊接气体对身体造成损伤。焊接气体对身体造成损伤。焊接气体对身体造成损伤。

【技术实现步骤摘要】
钢箱梁箱内焊接通风装置


[0001]本技术涉及钢箱梁焊接
，特别是涉及钢箱梁箱内焊接通风装置。

技术介绍

[0002]钢箱梁一般由顶板、底板、腹板、和横隔板、纵隔板及加劲肋等通过全焊接的方式连接而成。其中顶板为由盖板和纵向加劲肋构成的正交异性桥面板。现有钢箱梁箱焊接时，因通风装置功能较为单一，容易使焊接烟雾集中，降低抽风效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供钢箱梁箱内焊接通风装置。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：钢箱梁箱内焊接通风装置，包括固定壳、抽风机、排气管，所述固定壳内部设置有所述抽风机，所述抽风机输入端与市局输出端电性相连，所述固定壳后面设置有所述排气管，所述固定壳两侧均设置有第一固定块，所述第一固定块一侧设置有第二固定块，所述第二固定块底部设置有支撑架，所述支撑架之间设置有固定板，还包括便于工人更换位置的移动机构和能够改变抽风方向的角度调节机构，所述移动机构设置在所述固定板底部，所述角度调节机构包括第二转杆、转轮、插杆，所述第一固定块与所述第二固定块之间设置有所述第二转杆，其中一个所述第二转杆一端贯穿所述第二固定块与所述转轮相连，其中一个所述第二固定块上开设有插孔，所述插杆一端贯穿所述转轮与所述插孔相连，所述插杆径向设置有限位块，所述限位块与所述转轮之间设置有弹簧。
[0005]优选的，所述移动机构包括电动推杆主体、驱动电机、推杆、固定架，所述固定板底部设置有2个所述电动推杆主体，所述电动推杆主体前面设置有所述驱动电机，所述驱动电机输入端与市局输出端电性相连，所述电动推杆主体输出端设置有所述推杆，所述推杆底部设置有所述固定架，所述固定架内部设置有第一转杆，所述第一转杆两端贯穿所述固定架与移动轮相连，所述电动推杆主体通过螺栓固定在所述固定板上，所述固定架通过螺栓固定在所述推杆上。
[0006]优选的，所述移动机构包括推杆、固定架、液压缸，所述固定板底部设置有2个所述液压缸，所述液压缸输出端设置有所述推杆，所述推杆底部设置有所述固定架，所述固定架内部设置有第一转杆，所述第一转杆两端贯穿所述固定架与移动轮相连，所述液压缸通过螺栓固定在所述固定板上，所述固定架通过螺栓固定在所述推杆上。
[0007]优选的，所述第一固定块焊接在所述固定壳上，所述第二固定块通过螺钉固定在所述支撑架上，所述固定板焊接在所述支撑架上。
[0008]优选的，所述限位块焊接在所述插杆上，所述转轮通过螺钉固定在所述第二转杆上。
[0009]有益效果在于：本技术移动机构和角度调节机构，便于工人移动该通风装置，并通过转动转轮来调节抽风机的角度，从而提高抽风效率，避免工人吸入焊接气体对身体
造成损伤。
附图说明
[0010]图1是本技术所述钢箱梁箱内焊接通风装置实施例1的结构视图；
[0011]图2是本技术所述钢箱梁箱内焊接通风装置实施例1的左剖视图；
[0012]图3是本技术所述钢箱梁箱内焊接通风装置实施例2的结构视图；
[0013]图4是本技术所述钢箱梁箱内焊接通风装置实施例2的左剖视图；
[0014]图5是本技术所述钢箱梁箱内焊接通风装置中角度调节机构的剖视图；
[0015]图6是本技术所述钢箱梁箱内焊接通风装置中角度调节机构的局部剖视图。
[0016]附图标号：1、固定壳；2、抽风机；3、排气管；4、移动机构；401、电动推杆主体；402、驱动电机；403、推杆；404、固定架；405、第一转杆；406、移动轮；407、液压缸；5、角度调节机构；501、第二转杆；502、转轮；503、插杆；504、插孔；505、弹簧；506、限位块；6、第一固定块；7、第二固定块；8、支撑架；9、固定板。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0018]钢箱梁箱内焊接通风装置，包括固定壳1、抽风机2、排气管3，固定壳1内部设置有抽风机2，抽风机2输入端与市局输出端电性相连，固定壳1后面设置有排气管3，固定壳1两侧均设置有第一固定块6，第一固定块6一侧设置有第二固定块7，第二固定块7底部设置有支撑架8，支撑架8之间设置有固定板9，还包括便于工人更换位置的移动机构4和能够改变抽风方向的角度调节机构5，移动机构4设置在固定板9底部，角度调节机构5包括第二转杆501、转轮502、插杆503，第一固定块6与第二固定块7之间设置有第二转杆501，其中一个第二转杆501一端贯穿第二固定块7与转轮502相连，其中一个第二固定块7上开设有插孔504，插杆503一端贯穿转轮502与插孔504相连，插杆503径向设置有限位块506，限位块506与转轮502之间设置有弹簧505。
[0019]实施例1
[0020]如图1、图2、图5、图6所示，移动机构4包括电动推杆主体401、驱动电机402、推杆403、固定架404，固定板9底部设置有2个电动推杆主体401，电动推杆主体401前面设置有驱动电机402，驱动电机402输入端与市局输出端电性相连，电动推杆主体401输出端设置有推杆403，推杆403底部设置有固定架404，固定架404内部设置有第一转杆405，第一转杆405两端贯穿固定架404与移动轮406相连，电动推杆主体401通过螺栓固定在固定板9上，固定架404通过螺栓固定在推杆403上；第一固定块6焊接在固定壳1上，第二固定块7通过螺钉固定在支撑架8上，固定板9焊接在支撑架8上；限位块506焊接在插杆503上，转轮502通过螺钉固定在第二转杆501上。
[0021]本实施例的工作原理及使用流程：使用时，由驱动电机402将动力传递至电动推杆主体401，并由电动推杆主体401带动推杆403、固定架404、第一转杆405、移动轮406下移，从而便于工人移动该通风装置，移动至合适位置后，由电动推杆主体401带动移动轮406上移，由支撑架8对该装置进行支撑，随后根据焊接情况拔出插杆503，随后转动转轮502，由转轮502带动第二转杆501、第一固定块6、固定壳1转动，来调节抽风机2的角度，并在弹簧505的
作用下将插杆503插入插孔504对抽风机2进行固定，从而提高抽风效率。
[0022]实施例2
[0023]如图3、图4、图5、图6所示，实施例2与实施例1的区别在于将电动推杆主体401、驱动电机402更换为液压缸407，使用时，由液压缸407带动推杆403、固定架404、第一转杆405、移动轮406下移，从而便于工人移动该通风装置，移动至合适位置后，由液压缸407带动移动轮406上移，由支撑架8对该装置进行支撑，随后根据焊接情况拔出插杆503，随后转动转轮502，由转轮502带动第二转杆501、第一固定块6、固定壳1转动，来调节抽风机2的角度，并在弹簧505的作用下将插杆503插入插孔504对抽风机2进行固定，从而提高抽风效率。
[0024]需要说明的是，在本文中，诸如第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钢箱梁箱内焊接通风装置，包括固定壳(1)、抽风机(2)、排气管(3)，所述固定壳(1)内部设置有所述抽风机(2)，所述固定壳(1)后面设置有所述排气管(3)，所述固定壳(1)两侧均设置有第一固定块(6)，所述第一固定块(6)一侧设置有第二固定块(7)，所述第二固定块(7)底部设置有支撑架(8)，所述支撑架(8)之间设置有固定板(9)，其特征在于：还包括便于工人更换位置的移动机构(4)和能够改变抽风方向的角度调节机构(5)，所述移动机构(4)设置在所述固定板(9)底部，所述角度调节机构(5)包括第二转杆(501)、转轮(502)、插杆(503)，所述第一固定块(6)与所述第二固定块(7)之间设置有所述第二转杆(501)，其中一个所述第二转杆(501)一端贯穿所述第二固定块(7)与所述转轮(502)相连，其中一个所述第二固定块(7)上开设有插孔(504)，所述插杆(503)一端贯穿所述转轮(502)与所述插孔(504)相连，所述插杆(503)径向设置有限位块(506)，所述限位块(506)与所述转轮(502)之间设置有弹簧(505)。2.根据权利要求1所述的钢箱梁箱内焊接通风装置，其特征在于：所述移动机构(4)包括电动推杆主体(401)、驱动电机(402)、推杆(403)、固定架(404)，所述固定板(9)底部设置有2个所述电动推杆主体(401)，所述电动推杆主体(401)前面设置有所述驱动电机(402)，所述电动推杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：林浩宇，陈其言，林国发，陈天凯，
申请(专利权)人：国发重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：