钢管堆焊防变形装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开的钢管堆焊防变形装置，包括并列设置的两个可套在钢管上的喷雾环和驱动喷雾环沿轴向移动的驱动机构，所述喷雾环中设置有空腔，两个喷雾环通过连接管固定连通空腔，连接管的左右两侧分别设置有进气口和进水口，所述进气口和进水口处分别设置有第一单向阀和第二单向阀，所述空腔中设置有出水环，出水环的下端设置有出水口，出水环的内侧设置有伸出空腔的喷雾头；本实用新型专利技术通过水管接通喷雾环对堆焊处喷雾冷却，并可在堆焊位置移动时通过驱动机构带动喷雾环一起移动，由整体喷水改为局部针对性喷雾，减少水泵能源的浪费，也避免喷水降温过度影响焊接效果。避免喷水降温过度影响焊接效果。避免喷水降温过度影响焊接效果。

【技术实现步骤摘要】
钢管堆焊防变形装置


[0001]本技术涉及钢管加工设备
，尤其涉及钢管堆焊防变形装置。

技术介绍

[0002]堆焊作为材料表面改性的一种经济而快速的工艺方法，越来越广泛地应用于各个工业部门零件的制造和修复中，在钢管内壁堆焊可以提升钢管的强度、耐腐蚀等性能，从而满足钢管在多种环境中的应用，但由于焊接热循环带来的非常复杂的残余应力，会造成母材十分复杂的几何变形，中国技术专利(公开号为CN204108541U)公开了一种降低堆焊收缩问题的冷却装置，通过喷水冷却解决钢管变形问题，但是钢管在堆焊时喷水会过度降低堆焊处的温度，影响焊缝的正常焊接。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于避免现有技术的不足之处，提供钢管堆焊防变形装置，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：钢管堆焊防变形装置，包括并列设置的两个可套在钢管上的喷雾环和驱动喷雾环沿轴向移动的驱动机构，所述喷雾环中设置有空腔，两个喷雾环通过连接管固定连通空腔，连接管的左右两侧分别设置有进气口和进水口，所述进气口和进水口处分别设置有第一单向阀和第二单向阀，所述空腔中设置有出水环，出水环的下端设置有出水口，出水环的内侧设置有伸出空腔的喷雾头。
[0005]进一步，所述驱动机构包括平行设置的两个转轴，转轴的两端分别设置有传送皮带，转轴的一端设置有驱动转轴转动的第一驱动装置，所述喷雾环的两侧分别通过固定耳固定在两条传送皮带上。
[0006]进一步，所述进水口处设置有与第二单向阀连通的供水机构，所述供水机构包括活塞筒和水槽，所述活塞筒中可移动的设置有活塞，活塞通过曲柄连接有转轮，转轮通过第二驱动装置驱动转动，所述活塞筒的底部设置有分别连通第二单向阀和水槽的供水管和吸水管，所述供水管和吸水管上分别设置有第三单向阀和第四单向阀。
[0007]本技术的上述技术方案具有以下有益效果：本技术通过水管接通喷雾环对堆焊处喷雾冷却，并可在堆焊位置移动时通过驱动机构带动喷雾环一起移动，由整体喷水改为局部针对性喷雾，减少能源的浪费，也避免喷水降温过度影响焊接效果。
附图说明
[0008]图1为本技术实施例的平面图；
[0009]图2为本技术实施例的侧面剖视示意图；
[0010]图3为本技术实施例供水机构的截面图。
具体实施方式
[0011]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0012]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0013]如图1
‑
3所示，本实施例所述的钢管堆焊防变形装置，包括并列设置的两个可套在钢管1上的喷雾环2和驱动喷雾环2沿轴向移动的驱动机构3，喷雾环2中设置有空腔，两个喷雾环2通过连接管22固定连通空腔，连接管22的左右两侧分别设置有进气口22a和进水口22b，进气口22a和进水口22b处分别设置有第一单向阀221和第二单向阀222，空腔中设置有出水环23，出水环23的下端设置有出水口231，出水环23的内侧设置有伸出空腔的喷雾头；
[0014]进气口22a和进水口22b处分别通入压缩气体和水，气体通入后移动到空腔的上侧，水在空腔的下侧，压缩气体将水由出水口231处压进出水环23中，然后由喷雾头处向堆焊处进行喷雾；堆焊的位置变化时，通过驱动机构3可带动喷雾环2随之移动，由现有的整体喷雾改为局部针对性喷雾，减少能源的浪费，也避免喷水降温过度影响焊接效果。
[0015]优选的，驱动机构3包括平行设置的两个转轴31，转轴31的两端分别设置有传送皮带32，转轴31的一端设置有驱动转轴31转动的第一驱动装置33，喷雾环2的两侧分别通过固定耳24固定在两条传送皮带32上，第一驱动装置33可为伺服电机，通过伺服电机带动转轴31转动，使传送皮带32带动两个喷雾环2进行移动；
[0016]优选的，进水口22b处设置有与第二单向阀222连通的供水机构，供水机构包括活塞筒4和水槽5，活塞筒4中可移动的设置有活塞41，活塞41通过曲柄42连接有转轮43，转轮43通过第二驱动装置44驱动转动，活塞筒4的底部设置有分别连通第二单向阀222和水槽5的供水管45和吸水管46，供水管45和吸水管46上分别设置有第三单向阀47和第四单向阀48；
[0017]第二驱动装置44驱动转轮43转动，曲柄42带动活塞41上下移动，活塞41向上移动时，通过吸水管46和第四单向阀48在水槽5中吸水，活塞41向下移动时，通过供水管45、第三单向阀47和第二单向阀222向空腔中供水；
[0018]其中，第二驱动装置44可为伺服电机，可调节转轮43的转速来控制活塞41上下移动的速率，从而调节供水量来与压缩气的供入量保持平衡。
[0019]本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钢管堆焊防变形装置，其特征在于：包括并列设置的两个可套在钢管上的喷雾环和驱动喷雾环沿轴向移动的驱动机构，所述喷雾环中设置有空腔，两个喷雾环通过连接管固定连通空腔，连接管的左右两侧分别设置有进气口和进水口，所述进气口和进水口处分别设置有第一单向阀和第二单向阀，所述空腔中设置有出水环，出水环的下端设置有出水口，出水环的内侧设置有伸出空腔的喷雾头。2.根据权利要求1所述的钢管堆焊防变形装置，其特征在于：所述驱动机构包括平行设置的两个转轴，转轴的两端分别设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫培庆，刘景阳，张涛，王春建，李敏，曹建，贾长友，李长海，张国龙，彭立山，
申请(专利权)人：沧州隆泰迪管道科技有限公司，
类型：新型
国别省市：