一种尺寸误差小的自动V槽机制造技术

本实用新型专利技术涉及V槽机技术领域，特别是一种尺寸误差小的自动V槽机，包括工作台，所述工作台顶面的两侧及中部均固定连接有安装板，所述安装板顶部的两侧均设置有转动杆，所述安装板的中部卡接有固定杆，所述工作台顶面一侧的两端均设置有刻度槽，所述工作台靠近刻度槽顶面一侧的两端均固定连接有挡板，所述工作台靠近挡板顶面一侧的两端均内凹形成有滑动槽。本实用新型专利技术的优点在于：通过在工作台顶面的一侧设置有刻度槽，在靠近刻度槽顶面的一侧分别设置有挡板和滑动槽，在滑动槽的内部滑动连接有移动板，能根据刻度槽调整移动板的位置，使尺寸误差较小，移动板的位置由锁紧螺栓进行固定，能够达到方便安装、拆卸以及移动的目的。拆卸以及移动的目的。拆卸以及移动的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种尺寸误差小的自动V槽机


[0001]本技术涉及V槽机
，特别是一种尺寸误差小的自动V槽机。

技术介绍

[0002]V槽机采用新型的输送纸板机构把要开槽的纸板整个面包在滚筒上，保证开槽的走位准确、没有偏差和开槽的直线性，具有高精度，高速度、刀具耐用等特点。
[0003]V槽机在纸板生产加工过程中，有着较为广泛的应用，V槽机在加工过程中，能够快速自动切槽一次成型，无须任何辅助工具和第二次工序，切槽深度随意控制，且切割粉尘为颗粒状，低转速不扬尘，切槽时粉尘较小，减少污染，最大限度减少了灰尘对施工安装人员的伤害，更显人性关怀，不过目前使用的V槽机，在实际的使用过程中，还具有以下缺点：
[0004]目前使用V槽机大多结构复杂，在实际使用过程中，不方便进行调整，从而影响整个机械的加工精度和尺寸。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种尺寸误差小的自动V槽机，有效解决了现有技术的不足。
[0006]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种尺寸误差小的自动V槽机，包括工作台；
[0007]所述工作台顶面的两侧及中部均固定连接有安装板，所述安装板顶部的两侧均设置有转动杆，所述安装板的中部卡接有固定杆，所述工作台顶面一侧的两端均设置有刻度槽，所述工作台靠近刻度槽顶面一侧的两端均固定连接有挡板，所述工作台靠近挡板顶面一侧的两端均内凹形成有滑动槽；
[0008]两个所述转动杆的外表面均固定连接有若干个滚筒，若干所述滚筒分别位于转动杆的两端和中部，若干所述滚筒的外表面均固定连接有防滑层；
[0009]所述固定杆的外表面设置有刀具部件，所述固定杆的外表面螺纹连接有若干锁紧螺母，若干所述锁紧螺母分别位于刀具部件的两侧；
[0010]两个所述滑动槽的内部均滑动连接有移动板，两个所述移动板均通过螺栓进行位置固定；
[0011]所述安装板的外表面固定连接有两个电机，两个所述电机的输出端分别与转动杆固定连接。
[0012]可选的，两个所述挡板的中线与两个移动板的中线共线，两个所述挡板外表面的一侧与刻度槽的起始端相贴合。
[0013]可选的，所述防滑层通过粘胶与滚筒的外表面相粘合，所述防滑层与工作台的顶面完全不接触。
[0014]可选的，所述移动板外表面底部的尺寸略大于滑动槽内壁的尺寸，所述移动板的高度与挡板的高度相等。
[0015]可选的，所述刀具部件的外表面与两个转动杆的外表面完全不接触，所述刀具部件的中心高度小于转动杆的高度。
[0016]可选的，所述固定杆的外表面设置有螺纹，所述固定杆贯穿三个安装板，且与其相卡接。
[0017]可选的，两个所述电机均通过螺栓与安装板固定连接，两个所述电机之间留有间隙，两个所述电机的型号相同。
[0018]本技术具有以下优点：
[0019]1、该尺寸误差小的自动V槽机，通过在工作台顶面的一侧设置有刻度槽，并且在靠近刻度槽顶面的一侧分别设置有挡板以及滑动槽，在滑动槽的内部滑动连接有移动板，能够根据刻度槽调整移动板的位置，使整个装置的尺寸误差较小，其中移动板的位置由锁紧螺栓进行固定，能够达到方便安装、拆卸以及移动的目的。
[0020]2、该尺寸误差小的自动V槽机，通过在工作台顶面的两侧和中部，分别设置有转动杆和固定杆，其中在转动杆的外表面设置有滚筒，滚筒的外表面设置有防滑层，在固定杆的外表面设置有刀具部件，其中刀具部件的位置以及角度由锁紧螺母进行固定，能够达到便于安装和拆卸的目的，同时，方便拆卸的刀具部件，在使用时，可以根据实际加工的情况进行更换，方便使用。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为本技术工作台的结构示意图；
[0023]图3为本技术移动板的结构示意图；
[0024]图4为本技术滚筒的剖视结构示意图。
[0025]图中：1
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工作台，2
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滚筒，3
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刀具部件，4
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锁紧螺母，5
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转动杆，6
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电机，7
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挡板，8
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刻度槽，9
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移动板，10
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防滑层，11
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安装板，12
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固定杆，13
‑
滑动槽。
具体实施方式
[0026]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0027]如图1至图4所示，一种尺寸误差小的自动V槽机，它包括工作台1；
[0028]工作台1顶面的两侧及中部均固定连接有安装板11，安装板11顶部的两侧均设置有转动杆5，安装板11的中部卡接有固定杆12，工作台1顶面一侧的两端均设置有刻度槽8，工作台1靠近刻度槽8顶面一侧的两端均固定连接有挡板7，工作台1靠近挡板7顶面一侧的两端均内凹形成有滑动槽13；
[0029]两个转动杆5的外表面均固定连接有若干个滚筒2，若干滚筒2分别位于转动杆5的两端和中部，若干滚筒2的外表面均固定连接有防滑层10；
[0030]固定杆12的外表面设置有刀具部件3，固定杆12的外表面螺纹连接有若干锁紧螺母4，若干锁紧螺母4分别位于刀具部件3的两侧；
[0031]两个滑动槽13的内部均滑动连接有移动板9，两个移动板9均通过螺栓进行位置固定；
[0032]安装板11的外表面固定连接有两个电机6，两个电机6的输出端分别与转动杆5固定连接。
[0033]作为本技术的一种可选技术方案：
[0034]两个挡板7的中线与两个移动板9的中线共线，两个挡板7外表面的一侧与刻度槽8的起始端相贴合，两个挡板7分别和两个移动板9之间能够形成通道，以达到限制物料移动位置的目的，在使用时，根据刻度槽调整移动板的位置，使整个装置的尺寸误差较小。
[0035]作为本技术的一种可选技术方案：
[0036]防滑层10通过粘胶与滚筒2的外表面相粘合，防滑层10与工作台1的顶面完全不接触，防滑层10的使用，能够提升滚筒2的表面摩擦力，避免其在物料运输过程中出现打滑的现象，并且通过粘胶的固定的防滑层10，方便更换磨损程度较大的防滑层10。
[0037]作为本技术的一种可选技术方案：
[0038]移动板9外表面底部的尺寸略大于滑动槽13内壁的尺寸，移动板9的高度与挡板7的高度相等，使移动板9能够与滑动槽13实现过盈配合，避免在使用过程中出现晃动的情况，且移动板9的位置由锁紧螺栓进行固定，能够达到方便安装、拆卸以及移动的目的。
[0039]作为本技术的一种可选技术方案：
[0040]刀具部件3的外表面与两个转动杆5的外表面完全不接触，刀具部件3的中心高度小于转动杆5的高度，在使用时，可以根据实际加工的情况对刀具部件3进行更换本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种尺寸误差小的自动V槽机，其特征在于：包括工作台(1)；所述工作台(1)顶面的两侧及中部均固定连接有安装板(11)，所述安装板(11)顶部的两侧均设置有转动杆(5)，所述安装板(11)的中部卡接有固定杆(12)，所述工作台(1)顶面一侧的两端均设置有刻度槽(8)，所述工作台(1)靠近刻度槽(8)顶面一侧的两端均固定连接有挡板(7)，所述工作台(1)靠近挡板(7)顶面一侧的两端均内凹形成有滑动槽(13)；两个所述转动杆(5)的外表面均固定连接有若干个滚筒(2)，若干所述滚筒(2)分别位于转动杆(5)的两端和中部，若干所述滚筒(2)的外表面均固定连接有防滑层(10)；所述固定杆(12)的外表面设置有刀具部件(3)，所述固定杆(12)的外表面螺纹连接有若干锁紧螺母(4)，若干所述锁紧螺母(4)分别位于刀具部件(3)的两侧；两个所述滑动槽(13)的内部均滑动连接有移动板(9)，两个所述移动板(9)均通过螺栓进行位置固定；所述安装板(11)的外表面固定连接有两个电机(6)，两个所述电机(6)的输出端分别与转动杆(5)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种尺寸误差小的自动V槽机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓红永，
申请(专利权)人：广州市缤彩彩印有限公司，
类型：新型
国别省市：