钢箱梁加工用构件变形矫正装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了钢箱梁加工用构件变形矫正装置，包括底座、移动轮，所述底座上方设置有碾平机构，所述碾平机构一侧设置有压平机构，所述碾平机构包括支架、一号气缸、转架，所述支架内侧安装有所述一号气缸，所述一号气缸下端设置有所述转架，所述转架内侧安装有压辊，所述转架一侧安装有电机，所述转架另一侧设置有带轮，所述压辊下方设置有传送座，所述传送座上安装有转辊。本实用新型专利技术结构简单，设计合理，生产成本低，不仅可以对平板构件进行矫正，同时也可以对L型板材构件进行矫正，节省了人力，实用性高。实用性高。实用性高。

【技术实现步骤摘要】
钢箱梁加工用构件变形矫正装置


[0001]本技术涉及钢箱梁加工
，特别是涉及钢箱梁加工用构件变形矫正装置。

技术介绍

[0002]钢板箱形梁是工程中常采用的结构形式，为研究横隔板间距对集中荷载作用下简支钢箱梁畸变的影响，通过设置不同数量横隔板的简支钢箱梁，比较其在集中荷载作用下的畸变效应和刚性扭转效应，得到最大畸变效应随横隔板数量的变化曲线。在箱梁腹板顶端施加集中荷载，按畸变、刚性扭转、对称弯曲和偏心荷载四种工况采用荷载分解的方法进行计算。
[0003]钢箱梁加工过程中，需要用到较多的构件，但是这些构件在存放过程中受到外力作用会产生变形，使用时大多都是工人使用工具手动进行矫正的，费时费力，工作效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供钢箱梁加工用构件变形矫正装置。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0006]钢箱梁加工用构件变形矫正装置，包括底座、移动轮，所述底座上方设置有碾平机构，所述碾平机构一侧设置有压平机构，所述碾平机构包括支架、一号气缸、转架，所述支架内侧安装有所述一号气缸，所述一号气缸下端设置有所述转架，所述转架内侧安装有压辊，所述转架一侧安装有电机，所述转架另一侧设置有带轮，所述压辊下方设置有传送座，所述传送座上安装有转辊。
[0007]作为本技术进一步的方案，所述压平机构包括滑轨、电动滑块、承载板，所述滑轨上安装有所述电动滑块，所述电动滑块上端面设置有所述承载板，所述承载板上安装有电磁铁，所述承载板上方设置有二号气缸，所述二号气缸下端安装有压板。
[0008]作为本技术进一步的方案，所述压平机构包括滑轨、滑台、电动伸缩柱，所述滑轨上安装有所述滑台，所述滑台前部安装有所述电动伸缩柱，所述滑台上端面设置有承载板，所述承载板上安装有电磁铁，所述承载板上方设置有二号气缸，所述二号气缸下端安装有压板。
[0009]作为本技术进一步的方案，所述电机与所述压辊通过联轴器连接，所述带轮与所述压辊键连接。
[0010]作为本技术进一步的方案，所述带轮之间通过传动带连接，所述转辊转动安装在所述传送座内侧。
[0011]作为本技术进一步的方案，所述承载板通过螺栓安装在所述电动滑块上端面，所述电磁铁镶嵌在所述承载板上。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、碾平机构的设置，使装置可以对平板构件进行很好的矫正；
[0014]2、压平机构的设置使装置可以对L型板材构件进行矫正，节省了人力，实用性高。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本技术所述钢箱梁加工用构件变形矫正装置的实施例1立体图；
[0017]图2是本技术所述钢箱梁加工用构件变形矫正装置的实施例1主视图；
[0018]图3是本技术所述钢箱梁加工用构件变形矫正装置的实施例1右视图；
[0019]图4是本技术所述钢箱梁加工用构件变形矫正装置的实施例1转架的结构示意图；
[0020]图5是本技术所述钢箱梁加工用构件变形矫正装置的实施例2压平机构的示意图。
[0021]附图标记说明如下：
[0022]1、碾平机构；2、压平机构；3、底座；4、移动轮；101、支架；102、一号气缸；103、转架；104、压辊；105、电机；106、带轮；107、传送座；108、转辊；201、滑轨；202、电动滑块；203、承载板；204、电磁铁；205、二号气缸；206、压板；207、滑台；208、电动伸缩柱。
具体实施方式
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0026]实施例1
[0027]如图1、图2、图3、图4所示，本技术提供一种技术方案：钢箱梁加工用构件变形矫正装置，包括底座3、移动轮4，底座3上方设置有碾平机构1，碾平机构1一侧设置有压平机构2，碾平机构1包括支架101、一号气缸102、转架103，支架101内侧安装有一号气缸102，一
号气缸102下端设置有转架103，转架103内侧安装有压辊104，转架103一侧安装有电机105，转架103另一侧设置有带轮106，压辊104下方设置有传送座107，传送座107上安装有转辊108。
[0028]在上述实施例的基础上：压平机构2包括滑轨201、电动滑块202、承载板203，滑轨201上安装有电动滑块202，电动滑块202上端面设置有承载板203，承载板203上安装有电磁铁204，承载板203上方设置有二号气缸205，二号气缸205下端安装有压板206；电机105与压辊104通过联轴器连接，带轮106与压辊104键连接；带轮106之间通过传动带连接，转辊108转动安装在传送座107内侧；承载板203通过螺栓安装在电动滑块202上端面，电磁铁204镶嵌在承载板203上。
[0029]工作原理：装置可以通过移动轮4进行移动，一些板材构件需要进行矫正时，将板材一端置于转辊108上，一号气缸102带动转架103下降，使压辊104将板材压在转辊108上，然后电机105带动压辊104转动，带轮106通过传动带带动其他的带轮106转动，从而使所有的压辊104转动，对板材构件传送的过程中对其进行碾压矫正，使其平整，遇到L型的构件时，将其置于承载板203上，需要矫正的一面紧贴承载板203的下端面，然后电磁铁204工作，将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钢箱梁加工用构件变形矫正装置，包括底座(3)、移动轮(4)，其特征在于：所述底座(3)上方设置有碾平机构(1)，所述碾平机构(1)一侧设置有压平机构(2)，所述碾平机构(1)包括支架(101)、一号气缸(102)、转架(103)，所述支架(101)内侧安装有所述一号气缸(102)，所述一号气缸(102)下端设置有所述转架(103)，所述转架(103)内侧安装有压辊(104)，所述转架(103)一侧安装有电机(105)，所述转架(103)另一侧设置有带轮(106)，所述压辊(104)下方设置有传送座(107)，所述传送座(107)上安装有转辊(108)。2.根据权利要求1所述的钢箱梁加工用构件变形矫正装置，其特征在于：所述压平机构(2)包括滑轨(201)、电动滑块(202)、承载板(203)，所述滑轨(201)上安装有所述电动滑块(202)，所述电动滑块(202)上端面设置有所述承载板(203)，所述承载板(203)上安装有电磁铁(204)，所述承载板(203)上方设置有二号气缸(205)，所述二号气缸(205)下端安装有压板(206)...

【专利技术属性】
技术研发人员：林浩宇，陈其言，林国发，陈天凯，
申请(专利权)人：国发重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：