一种汽轮机油动机接头拆装的专用工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种汽轮机油动机接头拆装的专用工具，包括手柄和扳手头，手柄包括固定部和活动部，固定部的连接端设置有第一半圆板，第一半圆板的圆心处加工有圆孔，圆孔外侧的第一半圆板上沿圆周均布有多个定位孔，活动部的连接端设置有第二半圆板，第二半圆板圆心处加工有圆孔，圆孔外侧的第二半圆板上沿圆周均布有多个定位孔，每个圆孔内均活动穿装有一根圆轴，手柄的两侧各设置有一块连接板，圆轴的两端分别与两块连接板固定连接，两块连接板上对称加工有多个通孔，其中一块连接板的两侧设置有拉绳，拉绳的端部连接有定位销。本实用新型专利技术使用灵活便捷，能提高工作效率，适用于狭小空间，具有显著的经济价值和社会价值。具有显著的经济价值和社会价值。具有显著的经济价值和社会价值。

【技术实现步骤摘要】
一种汽轮机油动机接头拆装的专用工具


[0001]本技术涉及拆装工具
，具体涉及一种汽轮机油动机接头拆装的专用工具。

技术介绍

[0002]汽轮机在运行时，需要靠EH油控制系统控制汽轮机各主汽门和调节气阀的开度，改变进入汽轮机的蒸汽流量，以满足汽轮机转速和负荷的调节要求。油动机是整个EH油控制系统的最终执行机构，其上设置有进油接头、OPC回油接头及有压回油接头，并通过这些接头加碳氟橡胶O型圈的形式与EH油控制系统实现活动连接，当油动机的各个接头出现泄漏时，需要将泄漏的接头拆下，更换新的O型圈后回装，目前，各个接头的拆装主要以活动扳手加手锤的方式为主，但由于受到汽轮机组各调门安装位置及设备结构的限制，常规的活动扳手手柄不能方便的伸入油动机的接头位置，泄漏接头的拆卸较为困难，工作效率较低，据统计，每处理一次泄漏接头的时长都在一小时左右，而设备周围的环境温度可达120℃，检修人员在这样恶劣的环境中长期工作具有较大的安全隐患。因此，研制开发一种使用灵活便捷，能提高工作效率，适用于狭小空间的汽轮机油动机接头拆装的专用工具是客观需要的。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种使用灵活便捷，能提高工作效率，适用于狭小空间的汽轮机油动机接头拆装的专用工具。
[0004]本技术的目的是这样实现的，包括手柄和扳手头，手柄包括固定部和活动部，固定部的一端为固定端，另一端为连接端，固定端与扳手头连接，连接端设置有第一半圆板，第一半圆板的圆心处加工有圆孔，圆孔外侧的第一半圆板上沿圆周均布有多个定位孔，活动部的一端为连接端，另一端为活动端，活动部的连接端设置有第二半圆板，第二半圆板的圆心处加工有圆孔，圆孔外侧的第二半圆板上沿圆周均布有多个定位孔，每个圆孔内均活动穿装有一根圆轴，固定部连接端及活动部连接端的两侧各设置有一块连接板，圆轴的两端分别与两块连接板固定连接，两块连接板上对称加工有多个通孔，通孔的位置与定位孔的位置一一对应，其中一块连接板的两侧设置有拉绳，拉绳的端部连接有定位销，定位销插装在相应的通孔和定位孔内。
[0005]进一步的，扳手头的端部加工有放置槽，放置槽内设置有套管，套管两侧的内壁上加工有旋向相反的螺纹，套管的两端与放置槽之间通过轴承转动连接，套管的中部设置有拨轮，拨轮的轮缘位于扳手头的外侧，放置槽的开口处通过螺栓连接有端盖，放置槽两侧的扳手头上各加工有一个与放置槽连通的矩形孔，矩形孔内活动穿装有移动轴，移动轴包括一体连接的矩形轴和螺杆，螺杆的端部拧入到套管的内部，矩形孔的上端加工有条形开口，条形开口的宽度小于矩形轴的宽度，矩形轴上设置有钳口，钳口的端部穿过条形开口后伸出到扳手头的外侧。
[0006]进一步的，第一半圆板和第二半圆板的弧形面上加工相互啮合的齿牙。
[0007]进一步的，钳口的内侧设置有防滑凸起。
[0008]进一步的，活动部包括基础件和拉伸件，基础件的端部设置有插舌，拉伸件的端部加工有插槽，插舌插装在插槽内，插舌和插槽之间通过多个螺栓连接。
[0009]本技术用于汽轮机油动机接头的拆装，针对汽轮机油动机接头所处位置空间狭小，常规工具不能满足使用需求的情况而设计，在使用时，根据泄漏接头的实际位置情况，转动活动部，使其与固定部之间形成一定的夹角，便于接头的拆装即可，并使连接板上的通孔和相应半圆板上的定位孔重合，将定位销插装在通孔和定位孔内，这时活动部和固定部之间的夹角固定，定位销将两者连接为一个整体的手柄，然后将扳手头卡在螺栓或螺母上即可进行拆卸作业。在上述过程中，固定部与活动部之间的夹角可调，可满足接头拆卸过程中对各种角度的需求，使用灵活便捷，便于在各种空间狭小的场合下操作，可大幅提高接头的拆装效率；其次，只需根据需要选用合适的固定扳手头或活动扳手头，就可适用于各种尺寸的接头装拆工作。本技术使用灵活便捷，能提高工作效率，适用于狭小空间，具有显著的经济价值和社会价值。
附图说明
[0010]图1为本技术的主视结构示意图；
[0011]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0012]图3为本技术中扳手头1的结构示意图；
[0013]图中：1
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扳手头，2
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固定部，3
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活动部，4
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第一半圆板，5
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定位孔，6
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第二半圆板，7
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圆轴，8
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连接板，9
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通孔，10
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拉绳，11
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定位销，12
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放置槽，13
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套管，14
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轴承，15
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拨轮，16
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端盖，17
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矩形轴，18
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螺杆，19
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钳口，20
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齿牙，21
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防滑凸起，22
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基础件，23
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拉伸件，24
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插舌，25
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插槽。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术作进一步的说明，但不以任何方式对本技术加以限制，基于本技术所作的任何变更或改进，均属于本技术的保护范围。
[0015]如图1～3所示，本技术包括手柄和扳手头1，扳手头1为现有结构，可使用固定结构的扳手头1，也可使用开口可调的活动结构的扳手头1，根据实际需求选用，其次，扳手头1与手柄的连接可设置为活动连接的结构，在使用过程中，针对装卸位置空间的不同及各种规格螺栓和螺母的情况，更换相应的合适的扳手头1即可，手柄包括固定部2和活动部3，固定部2的一端为固定端，另一端为连接端，固定端与扳手头1连接，连接端设置有第一半圆板4，第一半圆板4的圆心处加工有圆孔，圆孔外侧的第一半圆板4上沿圆周均布有多个定位孔5，活动部3的一端为连接端，另一端为活动端，活动部3的连接端设置有第二半圆板6，第二半圆板6的圆心处加工有圆孔，圆孔外侧的第二半圆板6上沿圆周均布有多个定位孔5，每个圆孔内均活动穿装有一根圆轴7，固定部2连接端及活动部3连接端的两侧各设置有一块连接板8，圆轴7的两端分别与两块连接板8固定连接，两块连接板8上对称加工有多个通孔9，通孔9的位置与定位孔5的位置一一对应，其中一块连接板8的两侧设置有拉绳10，拉绳10的端部连接有定位销11，定位销11插装在相应的通孔9和定位孔5内。
[0016]扳手头1的端部加工有放置槽12，放置槽12内设置有套管13，套管13两侧的内壁上加工有旋向相反的螺纹，套管13的两端与放置槽12之间通过轴承14转动连接，套管13的中部设置有拨轮15，拨轮15为现有结构，便于人的手指拨动即可，拨轮15的轮缘位于扳手头1的外侧，放置槽12的开口处通过螺栓连接有端盖16，放置槽12两侧的扳手头1上各加工有一个与放置槽12连通的矩形孔，矩形孔内活动穿装有移动轴，移动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽轮机油动机接头拆装的专用工具，其特征在于：包括手柄和扳手头（1），所述手柄包括固定部（2）和活动部（3），所述固定部（2）的一端为固定端，另一端为连接端，固定端与扳手头（1）连接，连接端设置有第一半圆板（4），第一半圆板（4）的圆心处加工有圆孔，圆孔外侧的第一半圆板（4）上沿圆周均布有多个定位孔（5），所述活动部（3）的一端为连接端，另一端为活动端，活动部（3）的连接端设置有第二半圆板（6），第二半圆板（6）的圆心处加工有圆孔，圆孔外侧的第二半圆板（6）上沿圆周均布有多个定位孔（5），每个圆孔内均活动穿装有一根圆轴（7），所述固定部（2）连接端及活动部（3）连接端的两侧各设置有一块连接板（8），圆轴（7）的两端分别与两块连接板（8）固定连接，两块连接板（8）上对称加工有多个通孔（9），通孔（9）的位置与定位孔（5）的位置一一对应，其中一块连接板（8）的两侧设置有拉绳（10），拉绳（10）的端部连接有定位销（11），定位销（11）插装在相应的通孔（9）和定位孔（5）内。2.根据权利要求1所述的一种汽轮机油动机接头拆装的专用工具，其特征在于: 所述扳手头（1）的端部加工有放置槽（12），放置槽（12）内设置有套管（13），套管（13）两侧的内壁上加工有旋向相反的螺纹，所述套管（13）的两端与放置...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒小东，崔同闪，周学楚，
申请(专利权)人：云南能投曲靖发电有限公司，
类型：新型
国别省市：