一种商用车气压制动干燥器排气控制装置制造方法及图纸

一种商用车气压制动干燥器排气控制装置，包括辅助储气筒，辅助储气筒上设有压力传感器，辅助储气筒的出气口与电磁排气阀进气口相连，电磁排气阀出气口与干燥器的排气控制口相连，干燥器进气反吹口与再生储气筒的出气口相连；压力传感器的信号输出端与整车控制器的信号输入端相连，整车控制器的信号输出端与电磁排气阀的信号输入端相连；通过压力传感器辅助储气筒检测压力变化，当气路满压时，通过整车控制器控制电磁排气阀气路导通，辅助储气筒内的气体通过电磁排气阀到达干燥器的排气控制口，使干燥器内的进气反吹口与再生储气筒导通，将干燥器的凝水、积灰等杂物通过其排气口吹出，达到干燥器清洁的目的；具有结构简单、成本低廉、安装简便及安全可靠的优点。安装简便及安全可靠的优点。安装简便及安全可靠的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种商用车气压制动干燥器排气控制装置


[0001]本技术涉及商用车气压制动
，具体涉及一种商用车气压制动干燥器排气控制装置。

技术介绍

[0002]气压制动，由于其性能稳定、制动力强劲、气压建立迅速等优点，被现代商用车广泛采用。但因为空气中含有水分、灰尘和部分酸性物质，气压制动系统各零部件在运行的过程中，会出现内部凝水、灰尘集聚堵塞和腐蚀物质沉积的现象，给各制动系统零部件造成损伤，严重时可能导致制动系统失效。为避免这一现象，制动系统和相关零部件在设计时，都增设了自动排水功能，特别是气压制动干燥器，它承担了整个气压制动系统去除初级凝水和去污的功能，对整个气压制动系统的安全稳定性贡献尤为突出，所以干燥器的自我清洁特别重要。
[0003]现有技术中，通常电子压力传感器安装在干燥器出气口，用于检测干燥器出口压力，这样会使其制动系统压力无法建立或当气压制动压力建立完成后干燥器无法排气：首先，当空压机刚开始工作，压缩空气先经过冷凝器再传至空压机最后再流动到各个储气筒内部，所以干燥器出气孔的压力高于各个储气筒内部压力，从而导致储气筒内部压力不足，气压制动系统压力无法建立；其次，当空压机工作一段时间以后，气压制动系统压力建立完成，储气筒内部达到设计所需气压值，而这个数值远大于1.0MPa(干燥器出气孔电压力传感器检测压力)致使干燥器无法排气。

技术实现思路

[0004]为了解决上述现有技术存在的不足，本技术提供了一种商用车气压制动干燥器排气控制装置，在气压制动系统压力建立后，能可靠实现干燥器的反吹清洁；具有结构简单、操作方便、故障率低及安全可靠的优点。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种商用车气压制动干燥器排气控制装置，包括辅助储气筒5，所述辅助储气筒5上设置有压力传感器6，辅助储气筒5的出气口与电磁排气阀4进气口相连接，电磁排气阀4出气口与干燥器3的排气控制口相连接，干燥器3进气反吹口与再生储气筒2的出气口相连接；压力传感器6的信号输出端与整车控制器1的信号输入端相连接，整车控制器1的信号输出端与电磁排气阀4的信号输入端相连接。
[0007]所述整车控制器1为基于ECU控制单元的汽车电路。
[0008]本技术的有益效果在于：
[0009]1、通过在辅助储气筒5上设置压力传感器6检测压力变化，当气路满压时，通过整车控制器1控制电磁排气阀4气路导通，在确保各储气筒内气压压力达到规定值后，实现干燥器排气清洁功能。
[0010]2、再生气源来源于再生储气筒2，在对干燥器3反吹完成后，对整车的气压压力无
影响，保证行车安全。
[0011]3、装置零部件为常用部件，故障率低，易维修，功能易实现。
[0012]综上所述，本技术具有结构简单、成本低廉、高效实用及安全可靠的优点。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构原理图。
[0014]图中：1、整车控制器；2、再生储气筒；3、干燥器；4、电磁排气阀；5、辅助储气筒；6、压力传感器。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术进行详细说明。
[0016]参见图1，一种商用车气压制动干燥器排气控制装置，包括辅助储气筒5，所述辅助储气筒5上设置有压力传感器6，辅助储气筒5的出气口与电磁排气阀4进气口相连接，电磁排气阀4出气口与干燥器3的排气控制口相连接，干燥器3进气反吹口与再生储气筒2的出气口相连接；压力传感器6的信号输出端与整车控制器1的信号输入端相连接，整车控制器1的信号输出端与电磁排气阀4的信号输入端相连接。
[0017]所述整车控制器1为基于ECU控制单元的汽车电路。
[0018]本技术的工作原理如下：
[0019]首先，整车气压达到规定的额定气压后，特别是处于建压最晚的辅助储气筒5的压力达到规定压力后，辅助储气筒5上的压力传感器6将筒内压力以电信号的形式传递给整车控制器1，整车控制器1收到气路满压的信号后，给电磁排气阀4一高平电压，使电磁排气阀4内的气路导通，辅助储气筒5内的气体通过电磁排气阀4到达干燥器3的排气控制口，使干燥器3内的进气反吹口与再生储气筒2的出气口导通，再生储气筒2内气体进入干燥器3，将干燥器3的凝水、积灰等杂物通过干燥器3的排气口吹出干燥器，达到干燥器3清洁的目的。
[0020]以上实施例仅用于说明本技术，而并非对本技术的限制，有关此
的普通技术人员，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本技术的范畴，本技术的保护范围应由其权利要求限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种商用车气压制动干燥器排气控制装置，包括辅助储气筒(5)，其特征在于：所述辅助储气筒(5)上设置有压力传感器(6)，辅助储气筒(5)的出气口与电磁排气阀(4)进气口相连接，电磁排气阀(4)出气口与干燥器(3)的排气控制口相连接，干燥器(3)进气反吹口与再生储气筒(2)出气口...

【专利技术属性】
技术研发人员：李阿妮，刘超，高毅，刘鸣飞，
申请(专利权)人：陕西秦星汽车有限责任公司，
类型：新型
国别省市：