一种管材生产用具有侧防护装置的折弯机制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及不锈钢技术领域，具体涉及一种管材生产用具有侧防护装置的折弯机，包括防护装置，所述防护装置包括防护箱、传送带机构、电机和支撑板，所述防护箱内连接有传送带机构，所述防护箱内壁的背面卡接有进料管，所述防护箱内壁的右侧面固定连接有电机，所述防护箱内壁的左侧面固定连接有分离装置，所述分离装置包括电动液压杆、第二轴承、第一旋转轮、第二旋转轮、限位块、滑杆和滑轮盘。本实用新型专利技术设置有调节装置，实现对两组第一旋转轮之间的距离进行调节，实现对不同尺寸的管材进行折弯，同时弹簧可以顶动夹持框对管材的另一端进行夹持，防止管材在折弯的过程中发生震动，保障了本装置对管材的折弯质量。障了本装置对管材的折弯质量。障了本装置对管材的折弯质量。

【技术实现步骤摘要】
一种管材生产用具有侧防护装置的折弯机


[0001]本技术涉及不锈钢
，具体为一种管材生产用具有侧防护装置的折弯机。

技术介绍

[0002]折弯机主要用于加工构件的弧形弯曲结构，折弯机分为手动折弯机、液压折弯机和数控折弯机，除了对薄板材料进行弯折的弯折机外，管材折弯机也是折弯机的一种，管材折弯机主要是用于折弯管材的。
[0003]现有的管材折弯机大部为固定设置，无法对不同型号的管材进行折弯，且在对管材一端进行折弯的过程中，另一端弹出放置在入料管内，因如料管尺寸较大，无法对管材的另一端进行固定，导致管材在折弯的过程中会发生震动，影响折弯机对管材的折弯质量，同时现有的管材折弯机在对管材折弯完成后，由于有些需求折弯的角度过大，不方便工作人员下料，影响了管材折弯机的工作效率，因此亟须一种管材生产用具有侧防护装置的折弯机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种管材生产用具有侧防护装置的折弯机，以解决上述
技术介绍
中提出的无法对不同型号的管材进行折弯，且管材在折弯的过程中会发生震动，同时由于有些需求折弯的角本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管材生产用具有侧防护装置的折弯机，包括防护装置（100），其特征在于：所述防护装置（100）包括防护箱（110）、传送带机构（120）、电机（130）和支撑板（140），所述防护箱（110）内连接有传送带机构（120），所述防护箱（110）内壁的背面卡接有进料管（270），所述防护箱（110）内壁的右侧面固定连接有电机（130），所述防护箱（110）内壁的左侧面固定连接有分离装置（300），所述分离装置（300）包括电动液压杆（310）、第二轴承（320）、第一旋转轮（330）、第二旋转轮（340）、限位块（350）、滑杆（360）和滑轮盘（370），所述电动液压杆（310）的外表面套接有第二轴承（320），所述第二轴承（320）的右侧面和电机（130）的左侧面固定连接有调节装置（200），所述调节装置（200）包括固定框（210）、限位柱（220）、齿牙（230）、齿轮（240）、旋转把手（250）、第一轴承（260）、进料管（270）、伸缩杆（280）、弹簧（290）、夹持框（2100）和旋转机构（2110），所述固定框（210）内滑动连接有限位柱（220），所述限位柱（220）内固定连接有齿牙（230），所述齿牙（230）与齿轮（240）相啮合，所述齿轮（240）发的正面固定连接有旋转把手（250），所述旋转把手（250）的外表面套接有第一轴承（260），所述第一轴承（260）卡接在固定框（210）内壁的正面，所述限位柱（220）和固定框（210）远离电机（130）的一面均固定连接有旋转机构（2110），所述旋转机构（2110）设置为两组，左侧一组旋转机构（2110）的右侧面固定连接有第一旋转轮（330），右侧一组...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈俊奕，
申请(专利权)人：沈阳哈崴斯特机械有限公司，
类型：新型
国别省市：