一种用于五金管材加工用弯管机构及其工作方法技术

本发明专利技术公开了一种用于五金管材加工用弯管机构及其工作方法，包括机箱、位移组件、限位组件、弯管转盘、第一弯折管、第二弯折管、动力组件、支撑组件、散热组件和电控板，所述机箱的顶部端面安装有弯管转盘，所述弯管转盘的端面中央插接安装有第一弯折管，所述弯管转盘的端面外侧插接安装有第二弯折管，所述弯管转盘的底部端面下方设置有动力组件，且动力组件安装在机箱的内侧底部，所述弯管转盘的外部一侧设置有限位组件；本发明专利技术的弯管机构，体积小巧，移动方便；能够满足不同型号和长度的管材进行弯折，对管材具有良好的限位固定效果，固定牢固，弯折效果好；同时，具有良好的散热效果，能够有效提高电机的散热速率。效提高电机的散热速率。效提高电机的散热速率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于五金管材加工用弯管机构及其工作方法


[0001]本专利技术涉及五金管材加工设备领域，具体为一种用于五金管材加工用弯管机构及其工作方法。

技术介绍

[0002]五金管材，指金、银、铜、铁、锡五项金属材料为原料加工得到的建材的总称；在日常生活中，五金管材被广泛应用；管材在加工的过程中，需要使用到弯管机构对管材进行弯折处理；现有技术中的弯管机构,结构简陋，多为简单的手动弯折机构，固定不牢，在弯折的过程中，容易发生脱落；同时，也无法满足不同长度直径的管材进行弯折；同时，市面上部分电动设备的散热效果较差，使用安全效果不佳，因此，设计一种用于五金管材加工用弯管机构及其工作方法是很有必要的。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种用于五金管材加工用弯管机构及其工作方法，弯管机构，体积小巧，移动方便；在使用时，能够满足不同型号和长度的管材进行弯折，对管材具有良好的限位固定效果，固定牢固，弯折效果好；同时，具有良好的散热效果，能够有效提高电机的散热速率。
[0004]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]一种用于五金管材加工用弯管机构，包括机箱、位移组件、限位组件、弯管转盘、第一弯折管、第二弯折管、动力组件、支撑组件、散热组件和电控板，所述机箱的顶部端面安装有弯管转盘，所述弯管转盘的端面中央插接安装有第一弯折管，所述弯管转盘的端面外侧插接安装有第二弯折管，所述弯管转盘的底部端面下方设置有动力组件，且动力组件安装在机箱的内侧底部，所述弯管转盘的外部一侧设置有限位组件，且限位组件的底部与机箱的顶部端面固定连接，所述机箱的顶部端面一侧安装有位移组件，且位移组件的顶部上方连接安装有限位组件，所述机箱的内壁一侧安装有散热组件，所述机箱的一端通过螺钉固定安装有电控板；
[0006]所述限位组件包括阻力板、第一转动销、弯折滚轮、调节槽、第二转动销、限位滚轮、限位架、调节手柄、调节底板、导向滑块和定位板，所述调节底板设置在的机箱的顶部端面一侧，且调节底板的底部端面中央固定安装有导向滑块，所述调节底板的顶部端面四周均通过螺钉固定安装有定位板，所述调节底板的顶部端面一侧设置有阻力板，所述阻力板的内部一侧端面设置有弯折滚轮，所述弯折滚轮的端面中央插接安装有第一转动销，所述第一转动销的顶部一端插接安装在阻力板的内部，且第一转动销的底部一端穿过阻力板与调节底板活动连接，所述阻力板的内部另一侧端面设置有限位滚轮，所述限位滚轮的端面中央插接安装有第二转动销，所述阻力板的顶部和底部端面均开设有调节槽，所述第二转动销的顶部穿过调节槽活动安装有限位架，且限位架通过螺钉固定安装在阻力板的顶部端面，所述阻力板的外壁一侧固定安装有调节手柄。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述弯管转盘的顶部端面开设有若干个弯折螺孔，且第一弯折管、第二弯折管的底部通过螺纹连接安装在弯折螺孔的内部。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述位移组件包括固定架、电动推杆、延长杆、导向滑槽和紧固座，所述固定架通过螺栓固定安装在机箱的顶部端面另一侧，所述固定架的端面中央通过螺钉固定安装有电动推杆，所述电动推杆的一端连接安装有延长杆，所述延长杆的另一端连接安装有紧固座，且紧固座的一端与调节底板固定连接，所述导向滑槽开设在机箱的顶部端面一侧，且导向滑块插接安装在导向滑槽的内部。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述机箱顶部端面位于定位板的底部两侧均开设有若干个定位孔，且螺钉穿过定位板与两个定位孔固定连接，所述阻力板的顶部端面位于调节槽的两侧均开设有若干个限位孔，且限位架通过螺钉与两个限位孔连接。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述支撑组件包括支撑柱、定位螺杆、移动插块和支撑垫板，所述支撑柱通过焊接固定安装在机箱的顶部端面一侧，所述支撑柱的端面中央插接安装有移动插块，且移动插块的一端连接安装有支撑垫板，所述支撑柱的顶部端面螺纹连接安装有定位螺杆，且定位螺杆的底部一端穿过支撑柱与移动插块的顶部端面贴合连接。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述动力组件包括传动电机、主动轴、第一传动齿轮、第一从动轴、第二传动齿轮、第三传动齿轮、第二从动轴和转动底盘，所述传动电机通过螺栓固定安装在机箱的内侧底部，所述传动电机的一侧连接安装有主动轴，且主动轴的外侧调节安装有螺纹轴套，所述第一从动轴安装在主动轴的外部一侧，所述第一从动轴的底部连接安装有第一传动齿轮，且第一传动齿轮与螺纹轴套螺纹铰合连接，所述第一从动轴的顶部一端连接安装有第二传动齿轮，所述转动底盘固定安装在弯管转盘的底部一端，且转动底盘的底部端面插接安装有第二从动轴，所述第二从动轴的底部一端固定安装有第三传动齿轮，且第三传动齿轮与第二传动齿轮通过齿条啮合连接。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述散热组件包括散热架、固定支杆、散热风扇和蜂窝防护网,所述散热架通过螺钉固定安装在机箱的内侧顶部和内壁一侧，所述散热架的内部通过螺栓固定安装有固定支杆，且固定支杆的一端固定安装有散热风扇，所述蜂窝防护网通过螺钉固定安装在机箱的一侧端面。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：所述机箱的另一侧端面中央通过螺钉固定安装有握把，所述机箱的底部端面四周拐角均通过螺钉固定安装有移动轮。
[0014]一种用于五金管材加工用弯管机构的工作方法，通过机箱一侧安装的握把以及机箱底部安装的移动轮能够便于将该几个进行移动，通过位移组件将限位组件的位置进行调节后，再通过动力组件带动弯管转盘，使得第一弯折管和第二弯折管能够将管材进行弯折，在弯折的过程中，通过机箱内部的散热组件能够进行散热，将电控板接电后，固定架端面的电动推杆工作，能够拉动延长杆，使得延长杆通过紧固座拉动调节底板，调节底板通过导向滑块在导向滑槽的滑动，滑动到合适的长度后，使用螺钉穿过定位板与导向滑槽两侧的定位孔连接固定，从而将调节底板的位置固定，推动限位架，使得限位架带动第二转动销和限位滚轮在阻力板的内部移动，直到调节槽与弯折滚轮之间的距离能够放置管材，使用螺钉穿过限位架与调节槽两侧的限位孔连接，手动转动调节手柄，能够带动阻力板通过第一转动销与调节底板发生转动，将第一弯折管和第二弯折管安装在弯管转盘顶部端面合适的弯折螺孔内，将管材的另一端插接安装在第一弯折管和第二弯折管一端，通过动力组件带动
弯管转盘转动，传动电机转动时，通过主动轴带动螺纹轴套转动，由于螺纹轴套与第一传动齿轮铰合连接，使得第一传动齿轮能够转动，第一传动齿轮通过第一从动轴带动第二传动齿轮转动，第二传动齿轮与第三传动齿轮啮合连接，使得第三传动齿轮能够带动第二从动轴和转动底盘转动，当转动底盘转动时能够带动弯管转盘转动，通过第一弯折管和第二弯折管能够将管材进行弯折，从而起到弯折的效果；也可将管材较短的一端通过支撑组件进行支撑，推动移动插块，将支撑垫板的位置调节，直到支撑垫板与管材的外壁贴合后，拧紧定位螺杆，从而将支撑组件固定在支撑柱的内部，管材的另一端通过弯管转盘顶部的第一弯折管和第二弯折管能够进行弯折；在弯折的过程中，传动电机工作会产生大量的热，在散本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于五金管材加工用弯管机构，其特征在于，包括机箱(1)、位移组件(2)、限位组件(3)、弯管转盘(4)、第一弯折管(5)、第二弯折管(6)、动力组件(7)、支撑组件(8)、散热组件(9)和电控板(10)，所述机箱(1)的顶部端面安装有弯管转盘(4)，所述弯管转盘(4)的端面中央插接安装有第一弯折管(5)，所述弯管转盘(4)的端面外侧插接安装有第二弯折管(6)，所述弯管转盘(4)的底部端面下方设置有动力组件(7)，且动力组件(7)安装在机箱(1)的内侧底部，所述弯管转盘(4)的外部一侧设置有限位组件(3)，且限位组件(3)的底部与机箱(1)的顶部端面固定连接，所述机箱(1)的顶部端面一侧安装有位移组件(2)，且位移组件(2)的顶部上方连接安装有限位组件(3)，所述机箱(1)的内壁一侧安装有散热组件(9)，所述机箱(1)的一端通过螺钉固定安装有电控板(10)；所述限位组件(3)包括阻力板(31)、第一转动销(32)、弯折滚轮(33)、调节槽(34)、第二转动销(35)、限位滚轮(36)、限位架(37)、调节手柄(38)、调节底板(39)、导向滑块(310)和定位板(311)，所述调节底板(39)设置在的机箱(1)的顶部端面一侧，且调节底板(39)的底部端面中央固定安装有导向滑块(310)，所述调节底板(39)的顶部端面四周均通过螺钉固定安装有定位板(311)，所述调节底板(39)的顶部端面一侧设置有阻力板(31)，所述阻力板(31)的内部一侧端面设置有弯折滚轮(33)，所述弯折滚轮(33)的端面中央插接安装有第一转动销(32)，所述第一转动销(32)的顶部一端插接安装在阻力板(31)的内部，且第一转动销(32)的底部一端穿过阻力板(31)与调节底板(39)活动连接，所述阻力板(31)的内部另一侧端面设置有限位滚轮(36)，所述限位滚轮(36)的端面中央插接安装有第二转动销(35)，所述阻力板(31)的顶部和底部端面均开设有调节槽(34)，所述第二转动销(35)的顶部穿过调节槽(34)活动安装有限位架(37)，且限位架(37)通过螺钉固定安装在阻力板(31)的顶部端面，所述阻力板(31)的外壁一侧固定安装有调节手柄(38)。2.根据权利要求1所述的用于五金管材加工用弯管机构，其特征在于，所述弯管转盘(4)的顶部端面开设有若干个弯折螺孔，且第一弯折管(5)、第二弯折管(6)的底部通过螺纹连接安装在弯折螺孔的内部。3.根据权利要求1所述的用于五金管材加工用弯管机构，其特征在于，所述位移组件(2)包括固定架(21)、电动推杆(22)、延长杆(23)、导向滑槽(24)和紧固座(25)，所述固定架(21)通过螺栓固定安装在机箱(1)的顶部端面另一侧，所述固定架(21)的端面中央通过螺钉固定安装有电动推杆(22)，所述电动推杆(22)的一端连接安装有延长杆(23)，所述延长杆(23)的另一端连接安装有紧固座(25)，且紧固座(25)的一端与调节底板(39)固定连接，所述导向滑槽(24)开设在机箱(1)的顶部端面一侧，且导向滑块(310)插接安装在导向滑槽(24)的内部。4.根据权利要求1所述的用于五金管材加工用弯管机构，其特征在于，所述机箱(1)顶部端面位于定位板(311)的底部两侧均开设有若干个定位孔，且螺钉穿过定位板(311)与两个定位孔固定连接，所述阻力板(31)的顶部端面位于调节槽(34)的两侧均开设有若干个限位孔，且限位架(37)通过螺钉与两个限位孔连接。5.根据权利要求1所述的用于五金管材加工用弯管机构，其特征在于，所述支撑组件(8)包括支撑柱(81)、定位螺杆(82)、移动插块(83)和支撑垫板(84)，所述支撑柱(81)通过焊接固定安装在机箱(1)的顶部端面一侧，所述支撑柱(81)的端面中央插接安装有移动插块(83)，且移动插块(83)的一端连接安装有支撑垫板(84)，所述支撑柱(81)的顶部端面螺
纹连接安装有定位螺杆(82)，且定位螺杆(82)的底部一端穿过支撑柱(81)与移动插块(83)的顶部端面贴合连接。6.根据权利要求1所述的用于五金管材加工用弯管机构，其特征在于，所述动力组件(...

【专利技术属性】
技术研发人员：范士金，游登洲，沈玉鹏，刘成，
申请(专利权)人：马鞍山天哲环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：