一种不锈钢弯头加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢弯头加工装置，包括底板、第一滑槽、第二滑槽、第三滑槽，所述底板左侧三分之一处垂直设置有第一滑槽，所述第一滑槽中一侧固定连接有一电机，所述电机呈水平设置，且电机输出端转动连接有一转轴，所述转轴末端固定连接有一丝杆，所述丝杆上转动连接有第一滑块，所述第一滑槽两侧设置有导轨，所述导轨与第一滑块相互配合，所述第一滑块上方固定连接有一主定位块，所述主定位块侧面开设有一半圆槽，所述第一滑槽靠近电机一侧垂直设置有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有第二滑块，所述第二滑块侧壁设置有定位销。本实用新型专利技术中，通过主、副定位块的移动，可以对不同规格的不锈钢弯头进行加工，操作简单，实用性强。用性强。用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢弯头加工装置


[0001]本技术涉及弯头加工设备
，尤其涉及一种不锈钢弯头加工装置。

技术介绍

[0002]不锈钢弯头是用于连接两个管道的连接件，其分为45o弯头、90o弯头、180o弯头以及其他角度弯头，在生产90o不锈钢弯头时，通常是将不锈钢钢管插入两个圆盘之间，然后用力转动不锈钢钢管，实现弯头的加工。
[0003]在现有的不锈钢弯头加工设备中，单一的装置通常只能加工同一规格的不锈钢弯头，不能适用于多种弯头的加工；同时，弯头加工时不锈钢钢管容易在夹具中脱落，容易误伤操作人员，存在一定的安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种不锈钢弯头加工装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种不锈钢弯头加工装置，包括底板、第一滑槽、第二滑槽、第三滑槽，所述底板左侧三分之一处垂直设置有第一滑槽，所述第一滑槽中一侧固定连接有一电机，所述电机呈水平设置，且电机输出端转动连接有一转轴，所述转轴末端固定连接有一丝杆，所述丝杆上转动连接有第一滑块，所述第一滑槽两侧设置有导轨，所述导轨与第一滑块相互配合，所述第一滑块上方固定连接有一主定位块，所述主定位块侧面开设有一半圆槽，所述第一滑槽靠近电机一侧垂直设置有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有第二滑块，所述第二滑块侧壁设置有定位销，所述定位销贯穿第二滑块设置，且延伸至底板中，所述第二滑块顶部固定连接有副定位块，所述第一滑槽远离第二滑槽一侧垂直设置有第三滑槽，所述第三滑槽中滑动连接有第三滑块，所述第三滑块中设置有一转动轴，所述转动轴上固定连接有一转动盘，所述转动盘侧壁固定连接有一L型压杆，所述压杆对侧设置有一操作杆。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述第一滑槽靠近转轴处两侧设置有限位块。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述第一滑槽左侧对应底板上设置有刻度尺。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述压杆与半圆槽设置在同一高度。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述第二滑槽、第三滑槽中同样设置有导轨，且第二滑块、第三滑块两侧设置有凸起与导轨相互配合。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述操作杆上设置有防滑纹路。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述副定位块顶端高于半圆槽顶部。
[0019]本技术具有如下有益效果：
[0020]1、本技术中通过主定位块、副定位块在第一、第二滑槽内移动，可以实现对不同规格的不锈钢钢管进行装夹，再利用第三滑块在第三滑槽内移动，进行折弯，增大了装置的适用范围。
[0021]2、本技术中通过主定位块、副定位块与压杆之间的装夹，同时不锈钢钢管卡接在半圆槽内，可以有效避免在加工过程中，钢管发生脱落，造成对工作人员的伤害，提高了安全性。
[0022]3、本技术中结构简单，便于操作，在进行弯头加工时，无需繁琐的步骤，实用性强；同时操作杆上设置有防滑纹路，可以有效避免在加工时因操作杆脱离造成对操作人员与装置的损坏。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种不锈钢弯头加工装置的俯视图；
[0024]图2为本技术提出的一种不锈钢弯头加工装置的侧视图；
[0025]图3为本技术提出的一种不锈钢弯头加工装置的图1中A处局部放大示意图。
[0026]图例说明：
[0027]1、底板；2、第一滑槽；3、电机；4、转轴；5、第二滑槽；6、定位销；7、第二滑块；8、副定位块；9、刻度尺；10、主定位块；11、导轨；12、半圆槽；13、丝杆；14、第三滑块；15、操作杆；16、转动盘；17、第三滑槽；18、压杆；19、第一滑块；20、转动轴；21、限位块。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种不锈钢弯头加工装置，包括底板1、第一滑槽2、第二滑槽5、第三滑槽17，底板1左侧三分之一处垂直设置有第一滑槽2，第一滑槽2中一侧固定连接有一电机3，电机3呈水平设置，且电机3输出端转动连接有一转轴4，
转轴4末端固定连接有一丝杆13，丝杆13上转动连接有第一滑块19，第一滑槽2两侧设置有导轨11，导轨11与第一滑块19相互配合，第一滑块19上方固定连接有一主定位块10，主定位块10侧面开设有一半圆槽12，第一滑槽2靠近电机3一侧垂直设置有第二滑槽5，第二滑槽5内滑动连接有第二滑块7，第二滑块7侧壁设置有定位销6，定位销6贯穿第二滑块7设置，且延伸至底板1中，第二滑块7顶部固定连接有副定位块8，第一滑槽2远离第二滑槽5一侧垂直设置有第三滑槽17，第三滑槽17中滑动连接有第三滑块14，第三滑块14中设置有一转动轴20，转动轴20上固定连接有一转动盘16，转动盘16侧壁固定连接有一L型压杆18，压杆18对侧设置有一操作杆15。
[0031]第一滑槽2靠近转轴4处两侧设置有限位块21，第一滑槽2左侧对应底板1上设置有刻度尺9，压杆18与半圆槽12设置在同一高度，第二滑槽5、第三滑槽17中同样设置有导轨11，且第二滑块7、第三滑块14两侧设置有凸起与导轨11相互配合，操作杆15上设置有防滑纹路，副定位块8顶端高于半圆槽12顶部。
[0032]工作原理：
[0033]1、将待加工成弯头的不锈钢钢管放置在主定位块与副定位块之间，不锈钢钢管左侧放置在半圆槽内，调整第二滑块与第三滑块的位置，确保不锈钢钢管夹紧，插入定位销，固定第二滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢弯头加工装置，包括底板(1)、第一滑槽(2)、第二滑槽(5)、第三滑槽(17)，其特征在于：所述底板(1)左侧三分之一处垂直设置有第一滑槽(2)，所述第一滑槽(2)中一侧固定连接有一电机(3)，所述电机(3)呈水平设置，且电机(3)输出端转动连接有一转轴(4)，所述转轴(4)末端固定连接有一丝杆(13)，所述丝杆(13)上转动连接有第一滑块(19)，所述第一滑槽(2)两侧设置有导轨(11)，所述导轨(11)与第一滑块(19)相互配合，所述第一滑块(19)上方固定连接有一主定位块(10)，所述主定位块(10)侧面开设有一半圆槽(12)，所述第一滑槽(2)靠近电机(3)一侧垂直设置有第二滑槽(5)，所述第二滑槽(5)内滑动连接有第二滑块(7)，所述第二滑块(7)侧壁设置有定位销(6)，所述定位销(6)贯穿第二滑块(7)设置，且延伸至底板(1)中，所述第二滑块(7)顶部固定连接有副定位块(8)，所述第一滑槽(2)远离第二滑槽(5)一侧垂直设置有第三滑槽(17)，所述第三滑槽(17)中滑动连接有第三滑块(14)，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡钦中，胡建明，
申请(专利权)人：兴化市利明机械配件厂，
类型：新型
国别省市：