一种胶粘剂生产用原材料下料防堵机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种胶粘剂生产用原材料下料防堵机构，涉及下料防堵技术领域，包括支架，所述支架的一侧固定安装有储料罐，所述支架的一侧固定安装有支板，所述支板的一侧固定安装有堵料盒，所述支板的上表面固定安装有抽料机，所述抽料机的一侧固定安装有通料管，所述抽料机的另一侧固定安装有抽料管。该胶粘剂生产用原材料下料防堵机构，通过搅料叶片与螺旋叶片的配合设置，在下料防堵机构使用时，能避免下料防堵机构下料慢，影响生产效率的问题，通过在排料管的一侧设置抽料机，使下料防堵机构具备排堵功能，达到了有效清除堵料的效果，提高了下料的流畅性，增强了下料防堵机构的实用性。的实用性。的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种胶粘剂生产用原材料下料防堵机构


[0001]本技术涉及下料防堵
，具体为一种胶粘剂生产用原材料下料防堵机构。

技术介绍

[0002]粘胶剂是一种具有很好粘合性能的物质。通过粘附力和内聚力由表面粘合而起连接物体的作用，粘胶剂生产用的原材料在下料时很容易造成粘合堵塞，造成下料困难，影响工作效率，容易损坏粘合剂生产设备。
[0003]在中国技术专利申请号：CN201920848630.2中公开有一种磷脂胶丸套合机防堵下料机构，该磷脂胶丸套合机防堵下料机构，进料口和送料孔板，进料口下端连通设置有连接块，连接块内设有上下连通的腔室，腔室与进料口连通设置，腔室后侧内壁上转动贯穿设有防堵件，腔室底部上连通设置有若干送料管，若干送料管均位于送料孔板上方，连接块后端侧壁上固定连接有L型板。该磷脂胶丸套合机防堵下料机构，在使用过程中，其还具有在送料时，对粘性原料下料不能够有效防堵，影响工作效率的缺点。
[0004]因此，提出一种胶粘剂生产用原材料下料防堵机构来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于提供一种胶粘剂生产用原材料下料防堵机构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的粘胶剂生产用的原材料在下料时，很容易造成粘合堵塞下料口，造成下料困难，影响工作效率，容易损坏粘合剂生产设备的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种胶粘剂生产用原材料下料防堵机构，包括支架，所述支架的一侧固定安装有储料罐，所述支架的一侧固定安装有支板，所述支板的一侧固定安装有堵料盒，所述支板的上表面固定安装有抽料机，所述抽料机的一侧固定安装有通料管，所述抽料机的另一侧固定安装有抽料管，所述抽料管的一侧固定安装有排料管，所述排料管的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的一端转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧固定连接有推料柱，所述排料管的上表面一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的一侧转动连接有旋转盖，所述储料罐的顶部固定安装有第三电机，所述第三电机的一端转动连接有搅料杆，所述搅料杆的周向固定安装有搅料叶片，所述搅料杆的一端固定安装有螺旋叶片，所述储料罐的上表面一侧固定安装有进料管，所述进料管的上表面铰接有盖板。
[0009]优选的，所述支架有三个，三个所述支架呈环形排列分布。
[0010]优选的，所述排料管固定安装于储料罐的底部。
[0011]优选的，所述第二齿轮转动连接于排料管的周向。
[0012]优选的，所述推料柱有四个，四个所述推料柱转动连接于排料管的内部。
[0013]优选的，所述通料管的一端位于堵料盒的顶部。
[0014]优选的，所述搅料叶片有两个，两个所述搅料叶片固定连接于搅料杆的一侧。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种胶粘剂生产用原材料下料防堵机构，具备以下有益效果：
[0017]1、该胶粘剂生产用原材料下料防堵机构，通过搅料叶片与螺旋叶片的配合设置，在下料防堵机构使用时，能避免下料防堵机构下料慢，影响生产效率的问题，通过在排料管的一侧设置抽料机，使下料防堵机构具备排堵功能，达到了有效清除堵料的效果，提高了下料的流畅性，增强了下料防堵机构的实用性。
[0018]2、该胶粘剂生产用原材料下料防堵机构，通过第一电机与推料柱的配合设置，在下料防堵机构使用时，能避免排料管内部下料慢的问题，通过在排料管的内部设置推料柱，使下料防堵机构达到了有效防堵的效果，提高了生产效率，有效增强了下料防堵机构的防堵性能。
附图说明
[0019]图1为本技术下料防堵结构的立体示意图；
[0020]图2为本技术下料防堵结构的正剖示意图；
[0021]图3为本技术图2的A区放大示意图；
[0022]图4为本技术下料防堵结构的俯视示意图。
[0023]图中：1、支架；2、储料罐；3、支板；4、堵料盒；5、抽料机；6、通料管；7、抽料管；8、排料管；9、第一电机；10、第一齿轮；11、第二齿轮；12、推料柱；13、第二电机；14、旋转盖；15、第三电机；16、搅料杆；17、搅料叶片；18、螺旋叶片；19、进料管；20、盖板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4所示，一种胶粘剂生产用原材料下料防堵机构，包括支架1，支架1有三个，三个支架1呈环形排列分布，通过设置三个支架1，能够将下料防堵机构平稳放置，支架1的一侧固定安装有储料罐2，支架1的一侧固定安装有支板3，支板3的一侧固定安装有堵料盒4，支板3的上表面固定安装有抽料机5，抽料机5的一侧固定安装有通料管6，通料管6的一端位于堵料盒4的顶部，通过在通料管6的一端设置堵料盒4，能够有效提高原料的回收利用，抽料机5的另一侧固定安装有抽料管7，抽料管7的一侧固定安装有排料管8，排料管8固定安装于储料罐2的底部，通过在排料管8的一侧设置抽料机5，使下料防堵机构具备排堵功能，达到了有效清除堵料的效果，提高了下料的流畅性，增强了下料防堵机构的实用性，排料管8的一侧固定安装有第一电机9，通过第一电机9与推料柱12的配合设置，在下料防堵机构使用时，能避免排料管8内部下料慢的问题，第一电机9的一端转动连接有第一齿轮10，第一齿轮10的一侧啮合连接有第二齿轮11，第二齿轮11转动连接于排料管8的周向，通过将第
二齿轮11转动连接于排料管8的周向，能够有效增强排料管8的排料效率，第二齿轮11的一侧固定连接有推料柱12，推料柱12有四个，四个推料柱12转动连接于排料管8的内部，通过在排料管8的内部设置推料柱12，使下料防堵机构达到了有效防堵的效果，提高了生产效率，有效增强了下料防堵机构的防堵性能，排料管8的上表面一侧固定安装有第二电机13，第二电机13的一侧转动连接有旋转盖14，储料罐2的顶部固定安装有第三电机15，第三电机15的一端转动连接有搅料杆16，搅料杆16的周向固定安装有搅料叶片17，搅料叶片17有两个，两个搅料叶片17固定连接于搅料杆16的一侧，通过搅料叶片17与螺旋叶片18的配合设置，在下料防堵机构使用时，能避免下料防堵机构下料慢，影响生产效率的问题，搅料杆16的一端固定安装有螺旋叶片18，储料罐2的上表面一侧固定安装有进料管19，进料管19的上表面铰接有盖板20。
[0026]该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0027]工作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶粘剂生产用原材料下料防堵机构，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的一侧固定安装有储料罐(2)，所述支架(1)的一侧固定安装有支板(3)，所述支板(3)的一侧固定安装有堵料盒(4)，所述支板(3)的上表面固定安装有抽料机(5)，所述抽料机(5)的一侧固定安装有通料管(6)，所述抽料机(5)的另一侧固定安装有抽料管(7)，所述抽料管(7)的一侧固定安装有排料管(8)，所述排料管(8)的一侧固定安装有第一电机(9)，所述第一电机(9)的一端转动连接有第一齿轮(10)，所述第一齿轮(10)的一侧啮合连接有第二齿轮(11)，所述第二齿轮(11)的一侧固定连接有推料柱(12)，所述排料管(8)的上表面一侧固定安装有第二电机(13)，所述第二电机(13)的一侧转动连接有旋转盖(14)，所述储料罐(2)的顶部固定安装有第三电机(15)，所述第三电机(15)的一端转动连接有搅料杆(16)，所述搅料杆(16)的周向固定安装有搅料叶片(17)，所述搅料杆(16)的一端固定安装有螺旋叶片(18)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建生，王欢，陈年生，
申请(专利权)人：湖南湘铂新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：