一种密封胶生产用行星搅拌机制造技术

本实用新型专利技术提供一种密封胶生产用行星搅拌机，它包括支座、罐体、顶盖，所述顶盖上设有搅拌机构和真空管道，搅拌机构包括与顶盖中心同轴转动连接的主轴，主轴为中空结构用于配装真空管道，副轴设有多根并环绕主轴外侧分布，主轴和副轴的上端经行星齿轮机构传动连接，且主轴和副轴的转动方向相反，主轴和副轴的下端外圆表面上分别设有桨叶，且该主轴位于顶盖下方的下端还经支架连接有与罐体内壁贴合的刮板；它采用主轴下端经支架连接有刮板的结构，从而克服现有技术存在物料容易粘附在罐体内壁上的缺陷，结合主轴外侧环绕多根副轴且两者转动方向相反，可促使物料快速均匀分散，实现充分搅拌混合的目的；它广泛适用于密封胶生产配套使用。配套使用。配套使用。

【技术实现步骤摘要】
一种密封胶生产用行星搅拌机


[0001]本技术涉及密封胶生产设备，尤其涉及一种密封胶生产用行星搅拌机。

技术介绍

[0002]密封胶是指随密封面形状而变形、不易流淌、有一定粘结性的密封材料，是用来填充构形间隙、以起到密封作用的胶粘剂，具有防泄漏、防振动及隔音、隔热等作用；密封胶的生产包括原料配备
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研磨粉碎
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分散搅拌
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混合密炼
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成型灌装等工序，由于密封胶属于高粘度和高密度物料，流动性较差，因此传统的螺旋搅拌设备不能满足密封胶生产的使用要求。
[0003]目前，生产厂家普遍采用行星搅拌机械来对密封胶生产原料进行搅拌混合，由于行星搅拌机械属于一种新型多功能的均质搅拌设备，其对粘稠物料的搅拌效果明显优于传统的螺旋搅拌设备，因此行星搅拌机械得到大力推广应用；但是现有的行星搅拌机械设备仍存在多方面的不足，如物料容易粘附在搅拌罐的内壁上，造成搅拌不充分、不彻底，从而影响搅拌效果和产品质量。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，本技术的目的在于提供一种密封胶生产用行星搅拌机，它采用主轴下端经支架连接有刮板的结构，从而克服现有技术存在物料容易粘附在罐体内壁上的缺陷，结合主轴外侧环绕多根副轴且两者转动方向相反，可促使物料快速均匀分散，实现充分搅拌混合的目的，并且整体结构科学合理、简单紧凑，安装和使用方便，市场前景广阔，便于推广使用。
[0005]为了实现上述目的，一种密封胶生产用行星搅拌机，它包括支座、设置于支座上的罐体，所述罐体呈圆形筒状且其顶部开口端用于连接顶盖，所述顶盖上设有搅拌机构和真空管道，所述搅拌机构包括主轴、副轴、驱动机构和行星齿轮机构，所述主轴与顶盖的中心同轴转动连接，且该主轴为中空结构用于配装真空管道，所述副轴设有多根均分别与顶盖转动连接，且多根副轴环绕主轴外侧均匀分布；所述主轴的顶端与驱动机构连接，所述主轴和副轴位于顶盖上方的上端经行星齿轮机构传动连接，且所述主轴和副轴的转动方向相反，所述主轴和副轴位于顶盖下方的下端外圆表面上分别设有桨叶，且该主轴位于顶盖下方的下端还经支架连接有与罐体内壁贴合的刮板；所述罐体的一端外侧还设有升降机构与顶盖连接，经升降机构可带动顶盖上下往返运行，从而实现顶盖脱离罐体或与罐体密封连接。
[0006]为了实现结构、效果优化，其进一步的措施是：所述主轴和副轴下端桨叶的表面均匀分布若干扰动孔。
[0007]所述顶盖的底面中心设有凸台与罐体顶部的内止口配装。
[0008]所述行星齿轮机构包括设于主轴上端的主动齿轮和设于副轴上端的从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合传动。
[0009]所述刮板呈对称分布设置两个，且所述两个刮板分别与罐体的两端内壁贴合。
[0010]所述支架连接于主轴下端桨叶的上方。
[0011]所述顶盖的一侧设有进料口，所述罐体的底部中心设有出料口。
[0012]所述支座的底面设有万向轮。
[0013]本技术相比现有技术所产生的有益效果：
[0014](Ⅰ)本技术采用主轴下端经支架连接有刮板，通过刮板可对罐体内壁粘附的物料刮下参与混合，有效避免因内壁粘接物料造成搅拌混合不均匀的问题，也能减少物料在罐体内壁上的残留，避免物料浪费，以及利用主轴外侧环绕设置多根副轴并分别设有桨叶，结合主轴和副轴的转动方向，可促使物料快速均匀分散，大幅提升了搅拌混合作业的生产效率，同时也能实现充分搅拌混合的目的，有利于保障物料搅拌混合作业的质量；
[0015](Ⅱ)本技术采用罐体的一端外侧还设有升降机构与顶盖连接，工作时，升降机构下行带动顶盖与罐体密封连接，方便物料的搅拌混合作业，作业完成后，升降机构带动顶盖上行与罐体脱离，方便对罐体内壁及搅拌机构进行清理，解决了现有技术搅拌设备采用整体封闭式结构存在清理不便的问题；
[0016](Ⅲ)本技术采用主轴为中空结构用于配装真空管道，经真空管道连接真空泵可对罐体内进行抽真空作业，可实现物料的搅拌混合过程在真空条件下进行，从而避免物料发生氧化反应或产生爆炸，既能保障搅拌混合作业安全可靠，又能保障物料搅拌混合的质量；
[0017](Ⅳ)本技术采用主轴下端经支架连接有刮板的结构，从而克服现有技术存在物料容易粘附在罐体内壁上的缺陷，结合主轴外侧环绕多根副轴且两者转动方向相反，可促使物料快速均匀分散，实现充分搅拌混合的目的，并且整体结构科学合理、简单紧凑，安装和使用方便，具有显著的经济效益和社会效益。
[0018]本技术广泛适用于密封胶生产配套使用。
[0019]下面结合附图和实施例对本技术作进一步详细说明。
附图说明
[0020]构成本申请一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0021]图1为本技术的整体结构示意图。
[0022]图中：1
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支座，11
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万向轮，2
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罐体，21
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内止口，22
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出料口，3
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副轴，31
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桨叶，32
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扰动孔，4
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主轴，41
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刮板，42
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支架，5
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升降机构，6
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行星齿轮机构，61
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主动齿轮，62
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从动齿轮，7
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驱动机构，71
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调速电机，8
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真空管道，9
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顶盖，91
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进料口，92
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凸台。
具体实施方式
[0023]参照图1，本技术是这样实现的：一种密封胶生产用行星搅拌机，它包括支座1、设置于支座1上的罐体2，所述罐体2呈圆形筒状且其顶部开口端用于连接顶盖9，所述顶盖9上设有搅拌机构和真空管道8，所述搅拌机构包括主轴4、副轴3、驱动机构7和行星齿轮机构6，所述主轴4与顶盖9的中心同轴转动连接，且该主轴4为中空结构用于配装真空管道8，所述副轴3设有多根均分别与顶盖9转动连接，且多根副轴3环绕主轴4外侧均匀分布；所述主轴4的顶端与驱动机构7连接，所述主轴4和副轴3位于顶盖9上方的上端经行星齿轮机
构6传动连接，且所述主轴4和副轴3的转动方向相反，所述主轴4和副轴3位于顶盖9下方的下端外圆表面上分别设有桨叶31，且该主轴4位于顶盖9下方的下端还经支架42连接有与罐体2内壁贴合的刮板41；所述罐体2的一端外侧还设有升降机构5与顶盖9连接，经升降机构5可带动顶盖9上下往返运行，从而实现顶盖9脱离罐体2或与罐体2密封连接。
[0024]参考图1所示，本技术中主轴4和副轴3下端桨叶31的表面均匀分布若干扰动孔32，当桨叶31推动物料沿轴向加速运动时，部分物本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封胶生产用行星搅拌机，其特征在于包括支座(1)、设置于支座(1)上的罐体(2)，所述罐体(2)呈圆形筒状且其顶部开口端用于连接顶盖(9)，所述顶盖(9)上设有搅拌机构和真空管道(8)，所述搅拌机构包括主轴(4)、副轴(3)、驱动机构(7)和行星齿轮机构(6)，所述主轴(4)与顶盖(9)的中心同轴转动连接，且该主轴(4)为中空结构用于配装真空管道(8)，所述副轴(3)设有多根均分别与顶盖(9)转动连接，且多根副轴(3)环绕主轴(4)外侧均匀分布；所述主轴(4)的顶端与驱动机构(7)连接，所述主轴(4)和副轴(3)位于顶盖(9)上方的上端经行星齿轮机构(6)传动连接，且所述主轴(4)和副轴(3)的转动方向相反，所述主轴(4)和副轴(3)位于顶盖(9)下方的下端外圆表面上分别设有桨叶(31)，且该主轴(4)位于顶盖(9)下方的下端还经支架(42)连接有与罐体(2)内壁贴合的刮板(41)；所述罐体(2)的一端外侧还设有升降机构(5)与顶盖(9)连接，经升降机构(5)可带动顶盖(9)上下往返运行，从而实现顶盖(9)脱离罐体(2)或与罐体(2)密封连接。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：王欢，陈建生，陈年生，
申请(专利权)人：湖南湘铂新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：