一种电镀冲洗槽制造技术

技术编号:28229134 阅读:15 留言:0更新日期:2021-04-28 17:29
本实用新型专利技术公开了一种电镀冲洗槽,包括冲洗槽本体、冲洗组件和夹持装置,冲洗组件包括水管和高压喷头,所述高压喷头设置在所述水管上,所述高压喷头能对准所述冲洗槽本体的内腔的中部喷水;夹持装置包括摆动驱动组件和夹子,所述摆动驱动组件设置在所述冲洗槽本体上,所述夹子设置在所述摆动驱动组件上,并位于所述冲洗槽本体的中部,所述摆动驱动组件能驱动所述夹子在所述冲洗槽本体的内腔内上下左右摆动。本电镀冲洗槽,能有效的将电镀件冲洗干净。洗干净。洗干净。

【技术实现步骤摘要】
一种电镀冲洗槽


[0001]本技术涉及电镀
,具体涉及一种电镀冲洗槽。

技术介绍

[0002]从电镀槽中镀出的合格产品,若不清洗掉零件夹帯的镀液,有时会使镀层泛色或出现锈点、白点,最后仍不能得到满意的产品。特别是镀锌、镀镉及它们的合金,若镀后清洗不彻底,不把渗入基体或镀层中的溶液洗诤,那么在产品贮存期间会产生泛点(或渗点)。如果加强镀后清洗,用冷水、热水交替处理,就可以防止产生这类故障。
[0003]然而目前,在电镀行业,许多产品在电镀完成后使用人工清洗,这种操作不仅增加劳动强度,而且效率低下,还容易对工人造成伤害;此外,有的电镀件由于结构复杂,如其上有孔、狭缝,在清洗这种件时,则需要进行多方位多角度的进行冲洗,才能将工件清洗干净。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术要解决的技术问题是提供一种电镀冲洗槽,能有效的将电镀件冲洗干净。
[0005]为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种电镀冲洗槽,包括:
[0006]冲洗槽本体;
[0007]冲洗组件,包括水管和高压喷头,所述高压喷头设置在所述水管上,所述高压喷头能对准所述冲洗槽本体的内腔的中部喷水;及
[0008]夹持装置,包括摆动驱动组件和夹子,所述摆动驱动组件设置在所述冲洗槽本体上,所述夹子设置在所述摆动驱动组件靠近所述冲洗槽本体一端,并位于所述冲洗槽本体的中部,所述摆动驱动组件能驱动所述夹子在所述冲洗槽本体的内腔内上下左右摆动。
[0009]进一步地,所述摆动驱动组件包括旋转动力源、固定筒、伸缩动力源、摇杆、摆臂和连接臂;所述旋转动力源设置在所述冲洗槽本体上,所述旋转动力源的旋转输出轴水平的位于所述冲洗槽本体的正上方;所述旋转输出轴上设置有第一安装臂,且所述安装臂与所述旋转输出轴之间的夹角大于90度而小于 180度;所述固定筒水平的设置在所述冲洗槽本体上,并与所述旋转动力源相向设置;所述固定筒面向所述旋转输出轴的端面上设置有能转动的安装轴,且所述安装轴与所述旋转输出轴同轴设置;所述安装轴的端部设置有第二安装臂,且所述第二安装臂与所述第一安装臂间隔且平行设置;所述连接臂垂直并能将转动的与所述第一安装臂和所述第二安装臂连接;所述固定筒沿着其轴线开设有安装孔;所述伸缩动力源设置在所述安装孔内;所述摇杆铰接在所述伸缩动力源的伸缩轴上;所述摆臂一端与所述摇杆铰接,另外一端与所述连接臂连接;所述夹子设置在所述摆臂远离所述摇杆的一端,所述夹子能夹持镀件。
[0010]进一步地,所述夹子的夹持面设置有保护垫。
[0011]进一步地,所述水管围绕所述冲洗槽本体的周向设置,所述高压喷头有多个,多个
高压喷头间隔均匀的设置在所述水管上。
[0012]进一步地,所述连接臂两端设置有轴承,所述连接臂的两端分别通过两个轴承与所述第一安装臂和所述第二安装臂连接。
[0013]进一步地,所述冲洗槽本体的底部设置有水管。
[0014]本技术的有益效果:
[0015]上述电镀冲洗槽,包括冲洗槽本体、冲洗组件和夹持装置,夹持装置包括摆动驱动组件和夹子,摆动驱动组件设置在冲洗槽本体上,夹子设置在摆动驱动组件上,并位于冲洗槽本体的中部,摆动驱动组件能驱动夹子在冲洗槽本体的内腔内上下左右摆动。使用时,将镀件夹持在夹头上,则可使喷头对镀件的不同的位置、缝隙和孔洞进行冲洗,从而能有效的将电镀件冲洗干净。
附图说明
[0016]图1为本技术一种电镀冲洗槽的结构示意图;
[0017]图2为本技术一种电镀冲洗槽中夹持装置的结构示意图;
[0018]附图标记:100

冲洗槽本体、200

冲洗组件、210

水管、220

高压喷头、 300

夹持装置、310

驱动组件、320

夹子、311

旋转动力源、312

固定筒、313
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伸缩动力源、314

摇杆、315

摆臂、316

第一安装臂、317

安装轴、318

第二安装臂、319

连接臂。
具体实施方式
[0019]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0020]如图1至图2所示,本实施例提供了一种电镀冲洗槽,包括冲洗槽本体100、冲洗组件200和夹持装置300,用于对电镀件进行清洗。
[0021]具体的,冲洗槽本体100用于盛装冲洗后的冲洗液。冲洗槽本体100的底部设置有出水管210。当冲洗液蓄接到一定量时,可通过出水管210将冲洗槽本体100内的液体排出,防止液体外溢。冲洗组件200包括水管210和高压喷头220,高压喷头220设置在水管210上,高压喷头220能对准冲洗槽本体100 的内腔的中部喷水。在本实施例中,水管210围绕冲洗槽本体100的周向设置,高压喷头220有多个,并且多个高压喷头220间隔均匀的设置在水管210上。在冲洗时,从多个方向对镀件进行喷射冲洗,则可加快清洗效果。
[0022]夹持装置300用于夹持镀件。夹持装置300包括摆动驱动组件310和夹子 320。摆动驱动组件310设置在冲洗槽本体100上。夹子320设置在摆动驱动组件310上。并位于冲洗槽本体100的中部,摆动驱动组件310能驱动夹子320 在冲洗槽本体100的内腔内上下左右摆动。
[0023]在本实施例中,摆动驱动组件310包括旋转动力源311、固定筒312、伸缩动力源313、摇杆314、摆臂315和连接臂319。旋转动力源311设置在冲洗槽本体100上。旋转动力源311的旋转输出轴水平的位于冲洗槽本体100的正上方。旋转输出轴上设置有第一安装臂316,且安装臂与旋转输出轴之间的夹角大于90度而小于180度。固定筒312水平的设置在冲洗槽本体100上,并与旋转动力源相向设置。固定筒312面向旋转输出轴的端面上设置有能
转动的安装轴318,且安装轴318与旋转输出轴同轴设置。安装轴318的端部设置有第二安装臂317,且第二安装臂317与第一安装臂316间隔且平行设置。连接臂319 垂直并能将转动的与第一安装臂316和第二安装臂317连接。固定筒312沿着其轴线开设有安装孔。伸缩动力源313设置在安装孔内。摇杆314铰接在伸缩动力源313的伸缩轴上。摆臂315一端与摇杆314铰接,另外一端与连接臂319 连接。夹子320设置在摆臂315远离摇杆314的一端。夹子320能夹持镀件。在本实施例中,旋转动力源311可选用旋转电机,或采用收到旋转的方式。伸缩动力源313可选用液压伸缩气缸。
[0024]本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电镀冲洗槽,其特征在于:包括:冲洗槽本体;冲洗组件,包括水管和高压喷头,所述高压喷头设置在所述水管上,所述高压喷头能对准所述冲洗槽本体的内腔的中部喷水;及夹持装置,包括摆动驱动组件和夹子,所述摆动驱动组件设置在所述冲洗槽本体上,所述夹子设置在所述摆动驱动组件靠近所述冲洗槽本体一端,并位于所述冲洗槽本体的中部,所述摆动驱动组件能驱动所述夹子在所述冲洗槽本体的内腔内上下左右摆动。2.根据权利要求1所述的电镀冲洗槽,其特征在于,所述摆动驱动组件包括旋转动力源、固定筒、伸缩动力源、摇杆、摆臂和连接臂;所述旋转动力源设置在所述冲洗槽本体上,所述旋转动力源的旋转输出轴水平的位于所述冲洗槽本体的正上方;所述旋转输出轴上设置有第一安装臂,且所述安装臂与所述旋转输出轴之间的夹角大于90度而小于180度;所述固定筒水平的设置在所述冲洗槽本体上,并与所述旋转动力源相向设置;所述固定筒面向所述旋转输出轴的端面上设置有能转动的安装轴,且所述安装轴与所述旋...

【专利技术属性】
技术研发人员:蓝金龙
申请(专利权)人:重庆川益鑫金属表面处理有限公司
类型:新型
国别省市:

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