本实用新型专利技术公开了一种盒芯模块、插拔模块和电涌保护器，其中所述插拔模块，包括外壳、底板、多个具有独立脱扣机构的盒芯模块、第一引脚电极和第二引脚电极，多个所述盒芯模块以并排或对立的方式垂直放置于底板一侧，并通过内连接电极将多个盒芯模块连接，形成串联和/或并联组合线路，所述组合线路通过第一引脚电极、第二引脚电极引出。该插拔模块结合底座，提供了一种模块化多形态组装型电涌保护器，通过整个盒芯模块串联及并联的不同组合，实现在采用相同限压型元件及整体脱扣方式不变的情况下，完成较高电涌保护器工作电压及较大雷击通流之间相互转换的目的。流之间相互转换的目的。流之间相互转换的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种盒芯模块、插拔模块和电涌保护器
[0001]本技术涉及低压电器领域，尤其涉及一种盒芯模块、插拔模块和电涌保护器。
技术介绍
[0002]在低压配电系统中，对雷电引起的过电压，本行业的技术人员较为常见地是使用电涌保护器SPD(SurgeProtectiveDevice)进行保护。而压敏电阻作为电涌保护器的核心组件，一般的，受限于压敏电阻的加工能力及电涌保护器的外形尺寸，当保护系统的工作电压超过压敏电阻的工作电压时，通常是采用多块(≥2)同种类型的压敏电阻进行串联使用，以保证电涌保护器在较高的工作电压中能正常使用，而当保护系统冲击电流大于压敏电阻的极限通流时，就会采用多块(≥2)同种类型的压敏电阻进行并联，以确保电涌保护器能经受足够大的冲击电流。
[0003]现有的电涌保护器，一般会根据所采用的压敏电阻的串联、并联的两种不同状态，进行分开设计，即压敏的串联或并联构成方式直接影响电涌保护器的脱扣机构甚至整个电涌保护器的结构。这势必造成配件部件重复性低、开发周期长且成本高(零件的通用性低，成本高)与多元化的市场需求相违背。
技术实现思路
[0004]有鉴于现有技术的上述不足，本技术的目的是提供一种模块化多形态组装型电涌保护器，通过整个盒芯模块串联及并联的不同组合，以实现在相同采用相同限压型元件及整体脱扣方式不变的情况下，完成较高电涌保护器工作电压及较大雷击通流之间相互转换的目的。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种盒芯模块，包括盒芯框架、限压元件、簧片电极和脱扣机构，所述限压元件和所述簧片电极分设所述盒芯框架的正面和反面，所述限压元件包括引脚电极和脱扣电极，所述限压元件的脱扣电极和簧片电极的一端通过易熔合金焊接，所述脱扣机构作用于所述簧片电极，当易熔合金熔化时，所述脱扣机构恒使所述脱扣电极和簧片电极分离，所述限压元件的引脚电极从所述盒芯框架的其中一个侧面引出，形成所述盒芯模块的第一模块电极，所述脱扣机构的电极从固定所述盒芯框架的底面引出，形成所述盒芯模块的第二模块电极。
[0006]进一步的，所述限压元件为压敏电阻或瞬态抑制二极管。
[0007]进一步的，所述脱扣结构包括所述盒芯框架、弹簧和滑块，当易熔合金熔化时，所述弹簧推动所述滑块在盒芯框架内滑动，恒使所述脱扣电极和簧片电极分离。
[0008]进一步的，所述盒芯模块上方设置有指示装置，所述盒芯框架设置脱扣机构的一侧设置定位柱，所述指示装置设置于所述定位柱上，所述指示装置能在所述滑块的滑动作用下以所述定位柱的轴旋转一定角度。
[0009]进一步的，所述盒芯框架的两侧面上设置有用于定位引脚电极的卡扣装置。
[0010]为实现上述目的，本技术还提供了一种插拔模块，包括外壳、底板和多个具有
独立脱扣机构的盒芯模块，多个所述盒芯模块以同向并排方式垂直放置于所述底板上，并通过内连接电极将多个盒芯模块连接，形成并联组合线路，或多个所述盒芯模块以相向并排方式垂直放置于所述底板上，并通过内连接电极将相邻盒芯模块两两连接，形成串联组合线路，所述组合线路通过第一引脚电极、第二引脚电极引出，所述盒芯模块为如上任一技术方案所述的盒芯模块。
[0011]进一步的，所述盒芯模块的数量为2个，两所述盒芯模块以相向并排方式垂直放置于底板上，所述连接电极包括一串联电极，所述串联电极设置在底板的底面上，两所述盒芯模块的第二模块电极通过所述串联电极在底侧固定导电连接，所述第一引脚电极、所述第二引脚电极分别从底板的两侧引出，两所述盒芯模块的第一模块电极分别和两引脚电极固定导电连接，从而使两所述盒芯模块形成串联组合线路。
[0012]进一步的，所述串联电极为一平面结构电极。
[0013]进一步的，多个所述盒芯模块以同向并排的方式垂直放置于底板上，所述连接电极包括一并联电极，多个所述盒芯模块的第二模块电极通过所述并联电极固定导电连接，同时所述并联电极和所述盒芯模块的第一引脚电极连接，多个所述盒芯模块的第一模块电极同时和所述盒芯模块的第二引脚电极连接，从而使所述多个所述盒芯模块形成并联组合线路。
[0014]进一步的，所述并联电极为L型结构电极，所述L型结构电极的竖向设置的一端和所述盒芯模块的第一引脚电极连接，所述L型结构电极的水平设置的一端分开形成两个电极，两电极分别和所述盒芯模块的第一模块电极固定导电连接。
[0015]进一步的，所述第一引脚电极、第二引脚电极为相同结构的板状电极，包括焊接部、卡接部和插接部，所述插接部从所述底板引出，为所述插拔模块的引出插脚，所述卡接部设置有槽和/或孔，用于和所述盒芯模块、底板卡接；所述焊接部分隔成与所述盒芯模块数量一致的焊接电极，且相邻焊接电极的中心间距为相邻盒芯模块的中心间距，从而使所述焊接电极能够和各所述盒芯模块的所述第一模块电极固定导电连接。
[0016]为实现上述目的，本技术提供了电涌保护器，包括插拔模块和底座，其特征在于：所述插拔模块为如上任一技术方案所述的插拔模块，所述底座具有用于接纳所述第一引脚电极和第二引脚电极的插接槽。
[0017]本技术的提供了一种模块化多形态组装型电涌保护器，通过整个盒芯模块串联及并联的不同组合，实现在采用相同限压型元件及整体脱扣方式不变的情况下，完成较高电涌保护器工作电压及较大雷击通流之间相互转换的目的。
附图说明
[0018]图1是本技术实施例的盒芯模块的结构示意图；
[0019]图2是图1的盒芯模块的分解示意图；
[0020]图3是本技术实施例的插拔模块的外部示意图；
[0021]图4是本技术实施例的插拔模块第一种形态(两盒芯模块串联)的电路原理图；
[0022]图5是本技术实施例的插拔模块第二种形态(两盒芯模块并联)的电路原理图；
[0023]图6是本技术实施例的插拔模块第一种形态(两盒芯模块串联)的内部分解示意图；
[0024]图7是本技术实施例的插拔模块第一种形态(两盒芯模块串联)内部左侧引脚焊接示意图；
[0025]图8是本技术实施例的插拔模块第一种形态(两盒芯模块串联)内部右侧引脚焊接示意图；
[0026]图9是本技术实施例的插拔模块第一种形态(两盒芯模块串联)内部连接片焊接示意图；
[0027]图10是本技术实施例的插拔模块第二种形态(两盒芯模块并联)内部分解示意图；
[0028]图11是本技术实施例的插拔模块第二种形态(两盒芯模块并联)内部左侧插脚焊接示意图；
[0029]图12是本技术实施例的插拔模块第二种形态(两盒芯模块并联)内部右侧插脚焊接示意图；
[0030]图13是本技术实施例的插拔模块第二种形态(两盒芯模块并联)内部连接片焊接示意图；
[0031]图14是本技术实施例的电涌保护器示意图。
具体实施方式
[0032]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图。这些附图为本技术揭露内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种盒芯模块，其特征在于：包括盒芯框架、限压元件、簧片电极和脱扣机构，所述限压元件和所述簧片电极分设所述盒芯框架的正面和反面，所述限压元件包括引脚电极和脱扣电极，所述限压元件的脱扣电极和簧片电极的一端通过易熔合金焊接，所述脱扣机构作用于所述簧片电极，当易熔合金熔化时，所述脱扣机构恒使所述脱扣电极和簧片电极分离，所述限压元件的引脚电极从所述盒芯框架的其中一个侧面引出，形成所述盒芯模块的第一模块电极，所述脱扣机构的电极从所述盒芯框架的底面引出，形成所述盒芯模块的第二模块电极。2.如权利要求1所述的盒芯模块，其特征在于：所述脱扣机构包括所述盒芯框架、弹簧和滑块，当易熔合金熔化时，所述弹簧推动所述滑块在盒芯框架内滑动，恒使所述脱扣电极和簧片电极分离。3.如权利要求2所述的盒芯模块，其特征在于：所述盒芯模块上方设置有指示装置，所述盒芯框架设置脱扣机构的一侧设置定位柱，所述指示装置设置于所述定位柱上，所述指示装置能在所述滑块的滑动作用下以所述定位柱的轴旋转一定角度。4.一种插拔模块，包括外壳、底板、多个具有独立脱扣机构的盒芯模块、第一引脚电极和第二引脚电极，其特征在于，多个所述盒芯模块以同向并排方式垂直放置于所述底板上，并通过内连接电极将多个盒芯模块连接，形成并联组合线路，或多个所述盒芯模块以相向并排方式垂直放置于所述底板上，并通过内连接电极将相邻盒芯模块两两连接，形成串联组合线路，所述组合线路通过第一引脚电极、第二引脚电极引出，所述盒芯模块为权利要求1
‑
3任一项所述的盒芯模块。5.如权利要求4所述的插拔模块，其特征在于：所述盒芯模块的数量为2个，两所述盒芯模块以相向并排的方式垂直放置于底板上，所述内连接电极包括一串联电极，所述串联电极设置在底板的底面上，两所述盒芯模块的第二模块电...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶健，张祥贵，
申请(专利权)人：厦门赛尔特电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。