一种插入式断路器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种插入式断路器，涉及断路器技术领域，包括壳体，以及位于壳体内的底座，所述底座一端设有与外接导体连接的插脚，和装配在所述插脚上的卡环；所述底座另一端设有接线柱；磁脱扣机构、操作机构、热脱扣机构和灭弧系统；其中，所述操作机构包括触头支持件；所述触头支持件与动触头压簧一端连接，所述动触头压簧另一端与动触头一端连接；所述动触头另一端与静触头可分离式接触。针对现有技术中的断路器插脚在断路器的排气口端，影响产品排气及电弧转移的技术问题，它可以实现安装接触可靠，有效的将电弧隔离并熄灭。有效的将电弧隔离并熄灭。有效的将电弧隔离并熄灭。

【技术实现步骤摘要】
一种插入式断路器


[0001]本技术涉及断路器
，具体涉及一种插入式断路器。

技术介绍

[0002]断路器是用于接通、承载和分断正常电路条件下的电流，且在规定的异常电路条件下(例如短路)也能接通承载一定时间和自动分断电流的机械开关电器。现有插入式断路器插入接线方式只有一个插脚构成，插脚材料是铜材，弹性不足极易变形，造成产品接触不可靠，引起产品温升过高，且插脚在断路器的排气口端，影响产品排气及电弧转移；安装接触不可靠、影响产品排气。

技术实现思路

[0003]1、技术要解决的技术问题
[0004]针对现有技术中的断路器插脚在断路器的排气口端，影响产品排气及电弧转移的技术问题，本技术提供了一种插入式断路器，它可以实现安装接触可靠，有效的将电弧隔离并熄灭。
[0005]2、技术方案
[0006]为解决上述问题，本技术提供的技术方案为：
[0007]一种插入式断路器，包括壳体，以及位于壳体内的底座，所述底座一端设有与外接导体连接的插脚，和装配在所述插脚上的卡环；所述底座另一端设有接线柱；磁脱扣机构、操作机构、热脱扣机构和灭弧系统；其中，所述操作机构包括触头支持件；所述触头支持件另一端与动触头压簧一端连接，所述动触头压簧另一端与动触头一端连接；所述动触头另一端与静触头可分离式接触；所述灭弧系统包括灭弧室和引弧杆，所述灭弧室与引弧杆一端均连接；所述引弧杆另一端位于动触头和静触头分离处；所述磁脱扣机构包括与静触头另一端连接的线圈，动铁芯和位于线圈内的铁芯套，所述动铁芯位于铁芯套内，从线圈的一端起，所述铁芯套内依次设有所述动铁芯和顶杆；所述线圈与静触头连接，所述热脱扣机构包括双金属片，所述双金属片和与火线连接的铜导线连接，所述双金属片与所述脱扣拉杆一端的端板之间设有间隙，所述脱扣拉杆另一端位于锁扣上。
[0008]可选的，所述操作机构包括手柄，以及互相可分离式咬合的触头支持件和锁扣，手柄扭簧，复位压簧，锁扣压簧和U型杆；所述手柄扭簧一端与手柄连接，所述手柄扭簧另一端与底座连接，U型杆一端插入手柄圆盘部分的表面，所述U型杆另一端与触头支持件和锁扣卡合，所述复位压簧一端连接底座，所述复位压簧另一端与触头支持件连接；所述锁扣压簧一端连接触头支持件，所述锁扣压簧另一端与锁扣连接。
[0009]可选的，所述卡环的材料为弹簧钢丝。
[0010]可选的，所述热脱扣机构还包括用于支撑双金属片的支撑件。
[0011]可选的，所述双金属片远离铜导线的一端与调节螺丝相邻。调节螺丝设于底座上，底座上设有与调节螺丝相匹配的螺纹，即调节螺丝直接拧在底座上，利用调节螺丝的螺牙
在塑料底座上挤出螺纹。
[0012]可选的，所述卡环包括卡环引脚一和卡环引脚二，所述卡环引脚一和卡环引脚二卡设在所述插脚上。
[0013]可选的，所述外接导体的材质为铜。
[0014]3、有益效果
[0015]采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0016](1)本申请实施例提出的一种插入式断路器，所述底座一端设有与外接导体连接的插脚，和装配在所述插脚上的卡环；所述底座另一端设有接线柱；实现断路器一端为进线端，另一端为出线端，确保线路安全可靠。操作机构动作，带动锁扣动作，从而使所述动触头与静触头分离或接触，从而实现所述断路器的关闭或打开；引弧杆将分离时产生的电弧引入灭弧室以进行灭弧，防止电弧烧坏动、静触头；断路器短路时，短路电流升高，短路电流输入到线圈上，利用电磁效应，线圈产生强磁场，吸引动铁芯动作，所述动铁芯推动所述顶杆动作，所述顶杆可以推动所述锁扣，以使所述动触头与静触头分离；实现断路器的短路保护。当线路过载时，所述铜导线发热致使所述双金属片发生形变，发生形变后的所述双金属片推动所述脱扣拉杆，所述脱扣拉杆拉动锁扣，以使所述动触头与静触头分离；实现断路器的过载保护。
[0017](2)本申请实施例提出的一种插入式断路器，所述触头支持件与锁扣咬合，利用锁扣压簧、动触头压簧和复位压簧的压缩弹力，可以使所述动触头与静触头迅速分离；防止产生二次拉弧现象，确保触头安全可靠。当所述动触头与静触头分离后；为了使断路器再次启动工作，手柄通过手柄扭簧带动U型杆动作，进而依次带动触头支持件和锁扣动作，从而使所述动触头与静触头接触，处于压缩状态的复位压簧和动触头压簧产生弹力，可使动触头与静触头充分可靠接触。
[0018](3)本申请实施例提出的一种插入式断路器，所述卡环的材料为弹簧钢丝，卡环能保证插脚变形的情况下确保产品安装可靠。
[0019](4)本申请实施例提出的一种插入式断路器，通过调节螺丝可以调节双金属片与脱口拉板端板之间的间隙，在双金属片受到同等热力效应发生变形的情况下，改变所述间隙大小，可以改变双金属片位移的时间；从而改变动、静触头的分离时间，在线路过载时，双金属片发热变形弯曲，所述双金属片一端向所述脱扣拉杆的端板处弯曲靠近，直到双金属片因变形弯曲拉动所述脱扣拉杆，带动锁扣动作，使动、静触头分离，进行过载保护。
[0020](5)本申请实施例提出的一种插入式断路器，所述卡环包括卡环引脚一和卡环引脚二，所述卡环引脚一和卡环引脚二卡设在所述插脚上；利用卡环的弹力，在插脚变形的情况下，仍能保持与插脚的充分接触。
附图说明
[0021]图1为本技术实施例提出的一种插入式断路器结构示意图；
[0022]图2为本技术实施例提出的一种插入式断路器的插脚与卡环的装配结构示意图。
具体实施方式
[0023]为进一步了解本专利技术的内容，结合附图及实施例对本专利技术作详细描述。
[0024]实施例1
[0025]一种插入式断路器，包括壳体，以及位于壳体内的底座7，所述底座7一端设有与外接导体连接的插脚11，和装配在所述插脚11上的卡环12；所述底座7另一端设有接线柱18；磁脱扣机构、操作机构、热脱扣机构和灭弧系统；
[0026]其中，所述操作机构与锁扣6一端连接；所述锁扣6另一端与锁扣压簧5一端连接，所述锁扣压簧5另一端连接触头支持件4。动触头压簧202一端连接动触头9一端；所述动触头9另一端与静触头16可分离式接触；
[0027]所述灭弧系统包括灭弧室15和引弧杆14，所述引弧杆14一端位于动触头9与静触头16分离处；所述引弧杆14另一端与灭弧室15连接。
[0028]所述磁脱扣机构包括与静触头16一端连接的线圈21，动铁芯19，位于线圈21内的铁芯套20，所述动铁芯19位于铁芯套20内，从线圈21的一端起，所述铁芯套20内依次设有所述动铁芯19和顶杆22；所述线圈21与静触头16连接，所述热脱扣机构包括双金属片10，所述双金属片10和与火线连接的铜导线连接，所述双金属片10远离铜导线的一端与调节螺丝相邻，调节螺丝设于底座7上，底座7上设有与调节螺丝相匹配的螺纹，即调节螺丝直接拧在底座7上，利用调节螺丝的螺牙在塑料底座上挤出螺纹。所述双金属片10靠近铜导线本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种插入式断路器，其特征在于，包括壳体，以及位于壳体内的底座，所述底座一端设有与外接导体连接的插脚，和装配在所述插脚上的卡环；所述底座另一端设有接线柱；磁脱扣机构、操作机构、热脱扣机构和灭弧系统；其中，所述操作机构包括触头支持件；所述触头支持件另一端与动触头压簧一端连接，所述动触头压簧另一端与动触头一端连接；所述动触头另一端与静触头可分离式接触；所述灭弧系统包括灭弧室和引弧杆，所述灭弧室与引弧杆一端均连接；所述引弧杆另一端位于动触头和静触头分离处；所述磁脱扣机构包括与静触头另一端连接的线圈，动铁芯和位于线圈内的铁芯套，所述动铁芯位于铁芯套内，从线圈的一端起，所述铁芯套内依次设有所述动铁芯和顶杆；所述热脱扣机构包括双金属片，所述双金属片和与火线连接的铜导线连接，所述双金属片与脱扣拉杆一端的端板之间设有间隙，所述脱扣拉杆另一端位于锁扣上。2.根据权利要求1所述的一种插入式断路器，其特征在于：所述操作机构包括手柄，以及互相可...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐照伟，郭得道，袁从飞，
申请(专利权)人：浙江沃斯托电气有限公司，
类型：新型
国别省市：