一种活动弯头毛坯压弯模具制造技术

本发明专利技术提供一种活动弯头毛坯压弯模具，其中所述的上模座顶部为法兰，且法兰与锻压机行走机构连接，所述的上模座内设有模腔A，且模腔A为内凸结构，所述的上模座底部设有定位销，且定位销与定位槽相配合；所述的定位槽设在下模座顶部，所述的下模座内设有模腔B，且模腔B为内凹结构，所述的下模座底部一体成型有定位机构，所述的定位机构与锻压模座连接；优点为：本发明专利技术优化生产加工工艺，实现活动弯头弯曲过程拉伸部位壁厚均匀，同时均匀增加拉伸部位壁厚，减少钻偏心孔或车偏心工艺，增加压弯工艺；增加活动弯头拉伸部位壁厚，减小弯曲挤压部位壁厚，优化弯曲部位通道，增加活动弯头的使用寿命。寿命。寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种活动弯头毛坯压弯模具


[0001]本专利技术涉及活动弯头
，尤其是涉及一种活动弯头毛坯压弯模具。

技术介绍

[0002]活动弯头是石油开采压裂行业高压管汇的重要的组成部件，是易损易耗件，其市场需求量巨大。现有技术不足从以下两个方面进行分析，生产加工方面：常规的活动弯头的制造加工工艺过程复杂，在管体弯曲阶段存在技术不足，现有的技术为通过钻偏心孔或者车偏心工艺来保证产品的弯曲过程中背部拉伸减薄的影响，但弯管拉伸侧壁厚不均；现场应用方面：传统的活动弯头现场使用寿命短，应用成本高。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于为解决现有技术的不足，而提供一种活动弯头毛坯压弯模具。
[0004]本专利技术新的技术方案是：一种活动弯头毛坯压弯模具，包括上模座、定位销、模腔A、下模座、定位机构、模腔B、法兰及定位槽，所述的上模座顶部为法兰，且法兰与锻压机行走机构连接，所述的上模座内设有模腔A，且模腔A为内凸结构，所述的上模座底部设有定位销，且定位销与定位槽相配合；所述的定位槽设在下模座顶部，所述的下模座内设有模腔B，且模腔B为内凹结构，所述的下模座底部一体成型有定位机构，所述的定位机构与锻压模座连接。
[0005]所述的上模座为方形结构。
[0006]所述的上模座为上下滑动结构。
[0007]所述的下模座为方形结构。
[0008]所述的下模座为固定结构。
[0009]所述的定位销为6个。
[0010]本专利技术的有益效果为：本专利技术优化生产加工工艺，实现活动弯头弯曲过程拉伸部位壁厚均匀，同时均匀增加拉伸部位壁厚，减少钻偏心孔或车偏心工艺，增加压弯工艺；增加活动弯头拉伸部位壁厚，减小弯曲挤压部位壁厚，优化弯曲部位通道，增加活动弯头的使用寿命。
附图说明
[0011]图1为本专利技术的结构示意图。
[0012]图2为下模座的俯视图。
[0013]其中：1、上模座，2、定位销，3、模腔A，4、下模座，5、定位机构，6、模腔B，7、法兰，8、定位槽。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本专利技术作进一步地说明。
[0015]一种活动弯头毛坯压弯模具，包括上模座1、定位销2、模腔A3、下模座4、定位机构5、模腔B6、法兰7及定位槽8，所述的上模座1顶部为法兰7，且法兰7与锻压机行走机构连接，所述的上模座1内设有模腔A3，且模腔A3为内凸结构，所述的上模座1底部设有定位销2，且定位销2与定位槽8相配合；所述的定位槽8设在下模座4顶部，所述的下模座4内设有模腔B6，且模腔B6为内凹结构，所述的下模座4底部一体成型有定位机构5，所述的定位机构5与锻压模座连接。
[0016]所述的上模座1为方形结构。
[0017]所述的上模座1为上下滑动结构。
[0018]所述的下模座4为方形结构。
[0019]所述的下模座4为固定结构。
[0020]所述的定位销2为6个。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活动弯头毛坯压弯模具，包括上模座（1）、定位销（2）、模腔A（3）、下模座（4）、定位机构（5）、模腔B（6）、法兰（7）及定位槽（8），其特征在于：所述的上模座（1）顶部为法兰（7），且法兰（7）与锻压机行走机构连接，所述的上模座（1）内设有模腔A（3），且模腔A（3）为内凸结构，所述的上模座（1）底部设有定位销（2），且定位销（2）与定位槽（8）相配合；所述的定位槽（8）设在下模座（4）顶部，所述的下模座（4）内设有模腔B（6），且模腔B（6）为内凹结构，所述的下模座（4）底部一体成型有定位机构（5）...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈世杰，赵向坤，孙兴旺，黄广明，
申请(专利权)人：山东威玛装备科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：